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某冶煉廠余熱鍋爐汽包與除氧器控制系統(tǒng)

作者: 時間:2012-07-19 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

4.控制方案的設(shè)計
4.1下位機程序控制設(shè)計
將控制系統(tǒng)分為四個大的功能塊:汽包液位控制、主蒸汽壓力控制、除氧氣液位和壓力控制。
(1)汽包液位控制采用串級三沖量給水控制的工作原理,主調(diào)節(jié)器為1HAD10DL101,副調(diào)節(jié)器為1LAB10DF101,主調(diào)節(jié)器接受水位信號去控制副調(diào)節(jié)器,副調(diào)節(jié)器接受主調(diào)節(jié)器信號外,還接受主蒸汽流量溫壓補償信號和給水流量的溫度補償信號,組成一個三沖量的串級控制系統(tǒng)。以達(dá)到汽包水位在動態(tài)范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)。
(2)蒸汽包的壓力控制在6Mpa范圍內(nèi),采用單回路PI調(diào)節(jié)器,如果汽包壓力突然超過一定范圍時,可用調(diào)節(jié)器1HAD10DP102打開啟動蒸汽控制閥,通過消音裝置將一部分蒸汽排放,以保證蒸汽包的蒸汽壓力穩(wěn)定。
4.2上位機監(jiān)控程序設(shè)計
上位機對所有采集到的模擬量實時顯示并存儲,開關(guān)量進(jìn)行狀態(tài)追憶。對重要參數(shù)指標(biāo)如給水導(dǎo)電率、飽和蒸汽的電導(dǎo)率、鍋爐水的電導(dǎo)率等進(jìn)行在線分析、監(jiān)測和報警。監(jiān)控畫面上設(shè)有“自動”、“半自動”及“軟手操”三個按鈕并可進(jìn)行相互切換?!白詣印睜顟B(tài)時,只能監(jiān)測不能對設(shè)備進(jìn)行操作;“手動”時,可任意調(diào)節(jié)閥門的開度。在由自動到手動時,閥門之間的轉(zhuǎn)換是無擾動進(jìn)行切換的。在操作員站上可根據(jù)工藝的改動,修改各個PID回路的設(shè)定點,但是某些參數(shù)只有具有不同操作權(quán)限的級別才可相應(yīng)進(jìn)行修改。“軟手操”時,可獨立對閥門進(jìn)行操作。同時PID調(diào)節(jié)回路可以選擇自動手動以及汽包液位的單回路和串級三沖量控制。設(shè)密碼保護(hù)(如設(shè)置和修改某一調(diào)節(jié)回路的比例、積微分時時間等)。為便于生產(chǎn)維護(hù)和安全,用不同的顏色區(qū)分設(shè)備不同的開關(guān)狀態(tài),重要設(shè)備的集中監(jiān)視畫面

5.軟件實現(xiàn)
SIEMENS公司的WinCC工控組態(tài)軟件,功能齊全,具有很強的過程監(jiān)視、控制和信息管理功能。本系統(tǒng)上位機監(jiān)控程序采用WinCC編制,開發(fā)了豐富的、漢化的工藝流程畫面及操作圖表,有下列特點:1)兼有監(jiān)視系統(tǒng)總貌、分部流程等操作畫面,參數(shù)設(shè)定與調(diào)整靈活、人機界面友好。2)設(shè)備的自動、手動、軟手操可切換,操作簡單,減輕操作工的勞動強度。3)重要參數(shù)的歷史趨勢和實時曲線顯示,實時報表打印及報警處理功能。如下圖6汽包調(diào)節(jié)畫面所示:

下位機程序用西門子公司提供的STEP5V5.1.02。STEP5編程軟件具有下列優(yōu)點:1)具有三種不同的基本編程語言:LAD梯形圖,STL語句表,F(xiàn)BD功能塊,對不同專業(yè)工程設(shè)計人員提供很方便的編程工具。如梯形圖編程方式對電氣自動化專業(yè)人員;語句表針對計算機專業(yè)人員;功能塊對工藝專業(yè)人員等。2)硬件和網(wǎng)絡(luò)組態(tài)簡單靈活,所有西門子公司的模塊都可以通過STEP7再加上相應(yīng)的軟件包即可組態(tài)。3)STEP7編程軟件具有硬件診斷功能,系統(tǒng)中任何一處出現(xiàn)故障,都可以通過它進(jìn)行診斷出來,以便維護(hù)工程師對系統(tǒng)進(jìn)行快速發(fā)現(xiàn)故障點,急時處理。4)STEP7標(biāo)準(zhǔn)庫中提供了大量的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)功能和功能塊,如標(biāo)準(zhǔn)的軟PID控制功能塊,同時提供在線英文幫助。使編程設(shè)計人員方便靈活。

6.結(jié)束語
余熱鍋爐控制系統(tǒng)投入使用后,完全達(dá)到預(yù)期的控制目標(biāo),目前系統(tǒng)運行十分穩(wěn)定。是同類鍋爐控制系統(tǒng)中最具代表性的一個過程控制典型系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將集散控制系統(tǒng)(DCS)與可編程控制器(PLC)融合為一體的、控制系統(tǒng)不論是放案設(shè)計還是控制方式都比較先進(jìn),為以后該廠蒸汽的利用打下了良好的基礎(chǔ)。投運后大大提高了生產(chǎn)效率,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。在同類控制系統(tǒng)中推廣應(yīng)用前景很好。

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