現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)在珠江啤酒的應(yīng)用

2、生產(chǎn)應(yīng)用極為便利

眾所周知，36,000瓶/時(shí)生產(chǎn)線的各設(shè)備信號(hào)連鎖、數(shù)據(jù)交換繁多，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況（如更換瓶型、技術(shù)改造、增加系統(tǒng)功能等）臨時(shí)增減檢測(cè)元件、控制按鈕等。這樣一來(lái)在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)師需要為PLC預(yù)留20%的輸入輸出備用端口。由于實(shí)際情況難于預(yù)料，標(biāo)準(zhǔn)配置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際又有差異，在生產(chǎn)應(yīng)用中這20%的預(yù)留備用輸入輸出端口有可能閑置或數(shù)量不夠。現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)將很方便地在現(xiàn)場(chǎng)增減系統(tǒng)功能，而不受PLC備用輸入輸出端口的限制。

3．具有極大的制造靈活性

現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)可準(zhǔn)確無(wú)誤、快速可靠地診斷數(shù)據(jù)，同時(shí)可靠地傳輸數(shù)據(jù)，帶給系統(tǒng)極大的制造靈活性。

4．傳輸距離遠(yuǎn)

西門子ROFIBUS具有五種有效的傳輸技術(shù)，并且可以混合使用，構(gòu)成靈活的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
RS 485傳輸技術(shù)：采用最常用的網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)—屏蔽雙絞電纜，距離取決于波特率，用中繼器可達(dá)10公里。
IEC61158-2本質(zhì)安全傳輸技術(shù)：電流方式，用中繼器可達(dá)10公里。
光纖傳輸技術(shù)：網(wǎng)絡(luò)距離可達(dá)100公里，并且完全不受電磁波的干擾。
紅外及無(wú)線傳輸技術(shù)：條件所限，傳輸距離不長(zhǎng)，卻能解決旋轉(zhuǎn)設(shè)備和移動(dòng)設(shè)備的通訊問(wèn)題。
導(dǎo)軌傳輸技術(shù)：用于懸掛生產(chǎn)線上。

現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)在珠啤的應(yīng)用展望

現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)在啤酒包裝線上的成功應(yīng)用，為珠江啤酒生產(chǎn)設(shè)備管理的信息化提供了新的方向和良好的基礎(chǔ)。

珠江啤酒還將在未來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)中，建立上位機(jī)，形成生產(chǎn)線設(shè)備信息管理系統(tǒng)；將現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)與ERP系統(tǒng)和MAXIMO設(shè)備管理系統(tǒng)方便地連接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)測(cè)、控、管的一體化。由于所有的PLC都具有工業(yè)以太網(wǎng)接口，這樣可以通過(guò)路由器與上位機(jī)進(jìn)行無(wú)縫交流，并可以與工廠內(nèi)的ERP系統(tǒng)（數(shù)據(jù)庫(kù)）交換數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)透明工廠。廠內(nèi)的高級(jí)管理層客戶將可以通過(guò)ERP系統(tǒng)十分便利地調(diào)取、分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，了解生產(chǎn)的實(shí)際和即時(shí)情況，監(jiān)測(cè)車間的運(yùn)行情況，及時(shí)安排和處理生產(chǎn)運(yùn)行中遇到的問(wèn)題，而設(shè)計(jì)工程師也可以通過(guò)因特網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)。

備注：

本文作者張毅先生現(xiàn)為珠江啤酒集團(tuán)東莞珠江啤酒股份有限公司設(shè)備部工程師
黃海先生為廣州珠江啤酒股份公司設(shè)備部計(jì)量電氣科主管
陳如山先生為珠江啤酒集團(tuán)東莞珠江啤酒股份有限公司副總經(jīng)理
tips：啤酒生產(chǎn)車間安裝的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，如傳感器、變送器、驅(qū)動(dòng)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及自動(dòng)化儀器儀表等，需要數(shù)字化的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)在工廠底層進(jìn)行無(wú)縫式的信息連接，現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)由此而發(fā)展。在工廠自動(dòng)化系統(tǒng)及信息集成系統(tǒng)中，由于來(lái)自不同場(chǎng)合的信息在數(shù)量、用途、使用頻率方面不盡相同，因此工廠自動(dòng)化信息及通訊網(wǎng)絡(luò)通常按管理層、車間監(jiān)控層和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層進(jìn)行分級(jí)。

由于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)是工廠管理層計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及信息集成技術(shù)向車間底層的延伸，因此現(xiàn)場(chǎng)總線可以定義為“安裝在生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備/儀表與控制室內(nèi)的自動(dòng)控制裝置/系統(tǒng)之間的一種串行、數(shù)字式、多點(diǎn)通訊的數(shù)據(jù)總線?！爆F(xiàn)場(chǎng)總線是以單個(gè)分散的數(shù)字化、智能化測(cè)量和控制設(shè)備作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，用總線相連接，實(shí)現(xiàn)信息交換，共同完成自動(dòng)控制功能的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)。