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豐田開發(fā)汽油分餾系統(tǒng) 提升燃效10%

作者: 時間:2014-04-15 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

埃克森美孚、康寧、豐田三方聯(lián)手開發(fā)了車載汽油分離系統(tǒng)OBS(onboard separation system),用于提升汽油發(fā)動機的經(jīng)濟性能和動力表現(xiàn)。分離系統(tǒng)基于膜技術(shù),將汽油分離為高辛烷值和第辛烷值的兩部分,將單一燃料分為兩份,需搭配雙燃料發(fā)動機,再根據(jù)發(fā)動機工況需求,燃燒相適應(yīng)的汽油組分。研究人員說,裝備該系統(tǒng)后,用戶只需加注較低標(biāo)號汽油,就能得到高標(biāo)號汽油的性能。

研究人員還在論文中指出,OBS分離系統(tǒng)的一種應(yīng)用模式是幫助發(fā)動機在性能不變的前提下,實現(xiàn)小型化,最多降低油耗10%。另一種應(yīng)用模式是搭配渦輪增壓技術(shù),增大功率并增強發(fā)動機抗爆震性能。

該系統(tǒng)采用高分子膜片,分離汽油組分。膜的基體材料為高分子塑料和陶瓷的復(fù)合材料,可從辛烷值92號的汽油中分離出20%的辛烷值為100的汽油組分,并最大支持乙醇含量10%的乙醇汽油。該系統(tǒng)使用排氣廢熱供能,是一種簡單、可靠的汽油分離設(shè)備,目前已經(jīng)在多款雙燃料汽車上成功試運轉(zhuǎn)。

背景

在較早的關(guān)于燃料辛烷值和壓縮比的研究中,??松梨诤拓S田公司使用2.0升、13:1高壓縮比、火花塞點燃、直噴發(fā)動機。研究發(fā)現(xiàn),在低負(fù)載、低轉(zhuǎn)速、分層燃燒的條件下,辛烷值較低、有機脂含量較高的汽油,如84號,可以帶來更高的效率和更低的碳?xì)渑欧牛ㄏ啾?2號高辛烷值汽油)。他們還發(fā)現(xiàn),當(dāng)汽油標(biāo)號較低時,會發(fā)生火花塞誘導(dǎo)壓燃SICI(spark induced compression ignition)的燃燒現(xiàn)象。

在全油門工況下,研究發(fā)現(xiàn),較高標(biāo)號、含芳香族成分較多的汽油,如含60%甲苯、標(biāo)號103的汽油,相比標(biāo)號100的純異辛烷,可以提供更高的扭矩。

通過收集多個工況(分層稀燃工況、均質(zhì)理論空燃比工況)、多種汽油(辛烷值標(biāo)號84到103)的數(shù)據(jù),研究人員制作出了“辛烷值需求MAP圖”,主要可概括為:

·低負(fù)載分層工況下,低辛烷值可提供更高的總效率

·中等負(fù)載、理論空燃比工況下,中等辛烷值的汽油可提供最大效率

·在較高負(fù)載、理論空燃比條件下,較高辛烷值可提供最高效率,同時高辛烷值也是預(yù)防發(fā)動機在此條件下發(fā)生爆震的必要措施

將以上成果用于LA-4油耗測試城市駕駛循環(huán)中,他們發(fā)現(xiàn),即便壓縮比高達(dá)13:1,要實現(xiàn)最佳燃油效率也僅需要稍高于96號的汽油。在絕大多數(shù)的駕駛循環(huán)中,稍低于92號的機油就可以提供最佳效率。結(jié)果還指出,在某些工況下,稍低于84號的汽油就可以提供令人接受的表現(xiàn),但標(biāo)號更低后的表現(xiàn)如何尚不可知,因為??松梨诤拓S田公司的試驗中,汽油標(biāo)號的下線就是84號。

在LA-4循環(huán)中全程使用最合適辛烷值的汽油,可以將燃油效率提升15.5%。其中,8.5%直接來自“選對了標(biāo)號”,7%來自選對標(biāo)號之后,發(fā)動機扭矩提升帶來的輕量化可能性。

研究者說:“結(jié)果引人入勝,辛烷值需求MAP圖表明:對于大壓縮比發(fā)動機,其油耗的80%都可以直接使用常規(guī)的92號汽油。在負(fù)載升高時,才需要使用另20%的高級汽油(標(biāo)號97或以上)。值得一提的是,對于高壓縮比發(fā)動機,即便全程使用高級汽油,可不能保證發(fā)動機時刻提供最理想扭矩,因為辛烷值仍不夠高。然而,通過濃縮汽油中辛烷值較高的組分(如芳香類和乙醇),可以得到更高的辛烷值(大于100),帶來最理想的點火特性。我們的理論支持了雙燃料或多燃料發(fā)動機的研發(fā)??紤]到在加油站加注多種燃料比較不方便,同時加油站可提供的燃料辛烷值有時候并不夠高的現(xiàn)實,我們認(rèn)為汽油分離是很有必要的?!?/P>

車載汽油分離系統(tǒng)OBS簡介

芳香烴是汽油中辛烷值最高的組分,研究團隊使用滲透蒸發(fā)(是選擇性滲透膜過程:將雙組分或多組分混合物通過部分蒸發(fā),使得部分組分穿過致密無孔膜)的手段將汽油分為高低辛烷值的兩部分。

OBS系統(tǒng)分為膜部件、熱管道(將排氣廢熱傳遞給熱交換器)、熱交換器(同時也是汽油冷卻器)、改進的燃油箱和雙燃料發(fā)動機。

研究人員試驗了多種高分子膜配方,最終確定了交叉紋路、聚酯-胺/樹脂的高分子配方。它性能穩(wěn)定,還能抵御汽油中的乙醇。基體結(jié)構(gòu)類似三元催化器的蜂窩狀。

在滲透蒸發(fā)過程中,高辛烷值芳香烴和乙醇被優(yōu)先吸收到高分子膜上。膜的另一側(cè)產(chǎn)生真空,將高濃度的芳香烴和乙醇以氣態(tài)形式帶到膜的另一邊,降溫凝結(jié),儲存?zhèn)溆谩?/P>

雙燃料發(fā)動機為豐田D-4S 1AZ-FSE 2升發(fā)動機,具有9.8-13.1:1的可變壓縮比。直噴系統(tǒng)為配合低辛烷值汽油而得到保留,為了配合高辛烷值的組分,它又加入了進氣道噴射裝置。原裝的活塞被淺凹坑活塞取代,以降低碳?xì)渑欧?,可變氣門正時沒有出現(xiàn)。

滲透蒸發(fā)過程中,汽油流量為每秒0.5到3克(一般為每秒1克),所需蒸發(fā)溫度為140-160攝氏度,壓力400千帕(同油軌壓力基本相同)。最終的蒸汽-液體混合物會被膜片分離為高低辛烷值兩部分。低標(biāo)號組分供給直噴系統(tǒng),多余的低標(biāo)號組分流回油箱。高標(biāo)號組分則儲存在2到4升的高標(biāo)號油箱中(位于主油箱內(nèi)部)。它們共享一套燃油蒸汽管理系統(tǒng)。

研究小組的豐田RAV-4隨著研究的發(fā)展,其OBS系統(tǒng)的尺寸逐漸減小,復(fù)雜程度也逐漸降低。

在最近的測試中,他們還改裝了一臺豐田凱美瑞,和2.4升雙燃料理論空燃比發(fā)動機搭配工作的OBS系統(tǒng)全部位于地板下面(包括高分子陶瓷材料的復(fù)合膜片、熱管道、燃料冷卻器等)。

試驗臺和實車測試表明:裝備OBS后,車輛燃油效率提升5%,扭矩提升8-10%。如果保持原有性能不變,燃油效率可提升8%。

延伸問題

·各地燃料的具體成分不同,分離出的雙燃料的辛烷值并不穩(wěn)定

·負(fù)載過高時,高標(biāo)號組分的供給量不足

·美國市場的乙醇汽油更利于OBS的運轉(zhuǎn)(E10乙醇汽油含10%乙醇,OBS可轉(zhuǎn)化出35%的102號汽油;另外乙醇的冷卻效果可抵抗爆震,提升了渦輪增壓器的增壓極限,從而提升了效率)

·OBS也可用于“flex fuel”靈活燃料車型

·低標(biāo)號組分的揮發(fā)性更高,可降低發(fā)動機啟動時的排放水平

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