彈性材料的動態(tài)測試
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液壓伺服測試系統(tǒng)一直被用于測試彈性組分，其高負(fù)載能力和較長的行程非常適用于測量各組分的行為，但這種技術(shù)用于表征基礎(chǔ)材料時也有缺點。傳統(tǒng)的DMA/DMTA測試系統(tǒng)是第二選擇，但它們?nèi)狈Ρ碚鞣蔷€性彈性體，如充氣輪胎用途和隔振設(shè)備所需的負(fù)荷和行程范圍。
一種新型電磁技術(shù)對于許多彈性材料的動態(tài)表征看來都是完美的選擇，它使用一個活動磁鐵而不是活動線圈。不管需要完成的是動態(tài)機械分析、應(yīng)力松馳、蠕變、超彈性、高周疲勞還是龜裂增長試驗，此新技術(shù)的性能范圍都可保證模型能預(yù)測真實世界的行為。
以往的觀點
正如上面提到的那樣，現(xiàn)有兩種技術(shù)用于彈性材料的動態(tài)試驗。每種技術(shù)都有其各自的優(yōu)點和缺點，因此有著各自適合的細(xì)分市場領(lǐng)域。包括：
◆ 液壓技術(shù)，其高壓油（200-350bar）提供能量推動活塞；
◆ 電磁技術(shù)，通常稱為語音線圈，它的固定磁鐵和活動線圈（電磁）相互作用產(chǎn)生運動。
液壓系統(tǒng)，類似MTS系統(tǒng)和Instron，可提供很寬的頻率范圍（靜態(tài)到1000赫茲）和較高的負(fù)荷（10000牛頓或更高）。這些能力結(jié)合在一起使得這項技術(shù)成為動態(tài)測試的常規(guī)選擇。
不過，液壓系統(tǒng)非常昂貴，而且它有許多活動部件和密封件，維護(hù)費用高。另外，其能源成本也很高，因為泵必須連續(xù)運轉(zhuǎn)，而且油被看作有害廢料，一旦污染就必須更換。由于傳動裝置和/或伺服閥的密封件摩擦，分辨率和保真度可能受到限制，而且傳動裝置的活動質(zhì)量非常高。在多軸應(yīng)用時由于摩擦，傳動裝置的側(cè)向負(fù)荷還會引起波形扭曲或密封件磨損。
與Rheometric Scientific、TA Instruments、ThermoHaake和Mettler Toledo公司電磁系統(tǒng)類似的系統(tǒng)可以創(chuàng)造從靜態(tài)到高頻（某些超過400赫茲）的高保真運動。它們已被廣泛用于各種測試條件下聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測量、模擬固化過程和聚合物的動態(tài)性能表征。
這些系統(tǒng)非常節(jié)能：不過大多使用空氣軸承，會需要一個氣壓源。負(fù)荷范圍寬（從毫微牛頓到幾百牛頓），但是大多數(shù)用于材料測試的系統(tǒng)都限制在40牛頓或更低的最大負(fù)荷。行程范圍通常也受到限制（6mm或更小）。雖然用于保持電磁系統(tǒng)校準(zhǔn)（機械、空氣軸承或隔膜）的系統(tǒng)通常需要維護(hù)，以保證最佳性能，但維護(hù)成本通常很低，這也使得活動線圈具有有限的疲勞壽命。線圈組合件的活動質(zhì)量相當(dāng)高，這限制了其動態(tài)性能。
為什么要采用活動電磁馬達(dá)
Bose公司在電磁、材料科學(xué)和運動控制方面具有技術(shù)優(yōu)勢，它使用活動線圈馬達(dá)設(shè)計（例如聲轉(zhuǎn)換器...）最終開發(fā)出了高性能的線性傳動裝置。最近，Bose公司又推出了一種完全不同類型的線性傳動裝置，被稱為活動電磁馬達(dá)，它在動態(tài)材料性能測試時的能力要高得多，而且沒有了傳統(tǒng)材料測試技術(shù)的一些缺陷。
線性馬達(dá)設(shè)計有著以下材料測試優(yōu)勢：
◆ 負(fù)荷范圍（從毫微牛頓到最高可達(dá)6000牛頓）和行程范圍（毫微米到25毫米）覆蓋了材料測試需要的大部分區(qū)域；
◆ 很高的馬達(dá)輸出力，加上低磁鐵質(zhì)量，意味著加速度最高可達(dá)1500米/平方秒，頻率超過400赫茲，速度高于3米/秒；
◆ 優(yōu)異的動態(tài)性能，加上無摩擦阻力的撓性懸掛系統(tǒng)，提供優(yōu)異的保真度和準(zhǔn)確性；
◆ 線性馬達(dá)高度節(jié)能，因為電能是與所需負(fù)荷成正比（無需氣壓源或油壓源，而且沒有機械摩擦損失）；
◆ 沒有密封件或軸承的摩擦磨損，沒有活動部件和浮動磁頭，線性馬達(dá)已證實具有特別優(yōu)異的耐用性，運轉(zhuǎn)150億周期以上未出現(xiàn)故障或進(jìn)行維修。無需維護(hù)、更換油或濾清器。
活動電磁馬達(dá)是如何工作的？
圖1是活動電磁馬達(dá)的一個簡單圖示?；顒与姶篷R達(dá)的磁性部分由三個基本元素組成：磁鐵、線圈和磁心。磁鐵左右移動，而線圈和磁心保持靜止。
磁鐵是如何懸掛在間隙中？
為了使馬達(dá)性能保持最佳，磁鐵和磁心之間的間隙和磁鐵厚度比必須非常小。機械懸掛可實現(xiàn)許多重要功能。首先，懸掛允許磁鐵沿著所需的軸向路徑移動，且阻力最小。第二，懸掛使得磁鐵不會與磁心表面發(fā)生碰撞。和磁心接觸會產(chǎn)生不希望有的摩擦和馬達(dá)的非線性行為。
為了滿足這些要求，Bose公司創(chuàng)造了低質(zhì)量的撓性懸掛系統(tǒng)，無摩擦、無限壽命，橫向剛性高、而軸向剛性低。懸掛采用特殊的不銹鋼合金制成，具有優(yōu)異的疲勞性能，已證實在超過150億周期時仍然有效。
撓性設(shè)計帶來的一個額外好處是撓曲在主軸的橫向和扭矩方向可抵抗負(fù)荷，從而可以經(jīng)濟(jì)地完成樣品的多軸測試，不會損害線性馬達(dá)、密封件和軸承的摩擦效果。
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