金屬檢測：冷凍主菜的新鮮解決方案
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“金屬檢測器的工作原理是測量電導(dǎo)率或者磁性，”Fortress Technology公司總裁史蒂夫·基曼先生說，“許多由Victory’s Kitchen制作的產(chǎn)品在配料中含有鹽或者水，導(dǎo)致產(chǎn)品的電導(dǎo)率居高不下，這業(yè)已成為一種干擾源?！?
為了提高檢測器的靈敏度，F(xiàn)ortress建議Victory’s Kitchen將Phantom檢測器移到生產(chǎn)線的末端，即把它安裝在產(chǎn)品冷凍工序之后。據(jù)基德先生解釋，如果先冷凍食品，水氣就會結(jié)晶，從而可徹底消除上述電導(dǎo)率問題。
“僅憑移動檢測器到生產(chǎn)線末端這一簡單的動作，我們就將靈敏度從檢測4.5mm厚的不銹鋼提高至可檢測2mm厚的水準(zhǔn)，這是一個巨大的飛躍，”科利格先生說，“由于冷凍后的沙司不會流入米飯格，因而在冷凍后將托盤穿過檢測器也減少了廢品的出現(xiàn)?！?
檢測器位置后移帶來的另一個好處是校準(zhǔn)時間的減少。由于不同的主菜具有不同的導(dǎo)電性質(zhì)，檢測器必須為每一種新鮮的主菜進(jìn)行設(shè)定，這造成了生產(chǎn)率的下降，并帶來出現(xiàn)人為錯誤的風(fēng)險。但是如果產(chǎn)品在進(jìn)入金屬檢測器之前被冷凍，那么檢測器會“看”不出各種冷凍產(chǎn)品之間的差異，因而一次設(shè)定就足矣?！耙淮瓮ㄟ^校準(zhǔn)”的特點(diǎn)可使檢測器在數(shù)秒時間內(nèi)為一個新產(chǎn)品完成設(shè)定。
助推托盤包裝
當(dāng)新主菜產(chǎn)品系列首次投入生產(chǎn)時，裝箱過程完全靠人工完成?！凹埾浔仨氂檬謸伍_，然后在一端涂膠封閉折蓋。”科利格先生說，“當(dāng)托盤從另一個開口端被放入紙箱后，再由人工將紙箱膠粘關(guān)閉。這個過程需要使用大量操作人員進(jìn)行長時間的工作。最終它成為了一個生產(chǎn)瓶頸，并且耗費(fèi)了高昂的成本?！?
為了使裝箱過程自動化，Victory’s Kitchen 向Consolidated Technologies (www.consolidatedtechnologies.ca) 公司購買了一臺HC-120手動裝填臥式數(shù)字裝箱機(jī)。盡管該設(shè)備可自動撐開、關(guān)閉和膠粘紙箱，不過仍然需要人工裝填托盤?！爱?dāng)我們需要更大的速度時，我們將使托盤裝填過程自動化，”科利格先生表示。當(dāng)前，這臺裝箱機(jī)的速度為70箱/分鐘。其他的特征包括一臺自動進(jìn)料傳送機(jī)和一個附加工作站，從而只需要兩名工人便可將托盤滑入箱中。
科利格先生對結(jié)果感到非常滿意?！拔覀儗⒃刃枰?0名工人減少為現(xiàn)在的2名，生產(chǎn)能力獲得了指數(shù)級提高?！彼f，“如今，我們正準(zhǔn)備在絲毫不增加人工成本的前提下實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)量?！?
最后，Victory’s Kitchen對其半自動托盤密封生產(chǎn)線進(jìn)行了升級。在設(shè)備升級之前，一疊疊托盤被手動拆開并放在運(yùn)輸機(jī)上。當(dāng)托盤完成充填后，再由操作人員放入托盤密封機(jī)上的進(jìn)料盒中。一次密封幾個托盤，接著操作人員將密封后的托盤從進(jìn)料盒中取出，然后送往生產(chǎn)線的下游進(jìn)行冷凍。
Victory’s Kitchen向Nuspark Engineering Inc. (www.nuspark.com)公司購買了一臺Model PXM全自動聯(lián)機(jī)多道式充填和密封系統(tǒng)。該系統(tǒng)自動拆開成疊的托盤并將托盤放在運(yùn)輸機(jī)上。托盤完成充填后被密封，無需操作人員將托盤放入進(jìn)料盒中。“我們消除了幾個工位，顯著提高了生產(chǎn)能力，” 科利格先生說。
同樣，Phantom BSH金屬檢測器也宣告成功?！皺z測器具有使用便捷，對用戶極為友好，直觀等特點(diǎn)，” 科利格先生說，“我們已經(jīng)看不到檢測器做出錯誤的拒收行為。為了適應(yīng)從硬托盤直到軟包裝袋等各種包裝形式的要求，F(xiàn)ortress在設(shè)計檢測器時花費(fèi)了大量的心血?！?(end)
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