測試和仿真技術(shù)在摩托車噪聲控制中的應(yīng)用
機(jī)動車噪聲是城市噪聲公害的重要來源,也是環(huán)保工作的主要控制對象之一。為了減少機(jī)動車噪聲污染,各發(fā)達(dá)國都制定了嚴(yán)格的法規(guī)對包括摩托車在內(nèi)的車輛噪聲加以限制。雖然我國目前對機(jī)動車噪聲的控制力度尚未達(dá)到歐美、日本的水平,但從長遠(yuǎn)來看,政府不斷強(qiáng)化對機(jī)動車環(huán)保性的要求并最終與發(fā)達(dá)國家接軌是一個必然趨勢。隨著新的摩托車噪聲限制法規(guī)-GB4569-2000 的正式實(shí)施,外資摩托車企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢將更加明顯,而部分國內(nèi)企業(yè)將由于主導(dǎo)車型的噪聲水平不能達(dá)標(biāo)而陷入非常尷尬的處境。有資料表明,截至2005 年初國內(nèi)在產(chǎn)車型約有一半不能達(dá)到GB4560-2000 的要求,其中125 排量以上騎式車情況最為嚴(yán)重,這無疑將造成國內(nèi)摩托車行業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)能力的巨大浪費(fèi)和閑置。因此可以說,噪聲控制技術(shù)是關(guān)系到國內(nèi)摩托車行業(yè)生死存亡的關(guān)鍵技術(shù)之一。
正是在這樣的背景下,國內(nèi)的摩托車制造商都加大了對噪聲控制的研究力度。然而,機(jī)動車的噪聲問題非常復(fù)雜,不僅難度高、投入大,而且需要綜合多個領(lǐng)域的理論知識和工程經(jīng)驗(yàn)。近年來,由于計算機(jī)技術(shù)、數(shù)值模擬以及數(shù)字信號處理的理論與實(shí)驗(yàn)技術(shù)的飛速發(fā)展,聲學(xué)測試與分析研究的軟硬件取得了長足進(jìn)步,使噪聲的測試、分析與控制技術(shù)在各個行業(yè)得到了飛速的發(fā)展,所有這些都為摩托車噪聲控制技術(shù)的研究與開發(fā)提供了機(jī)遇。
本項(xiàng)目是嘉陵與 LMS 合作開展的一個摩托車降噪項(xiàng)目。經(jīng)過近兩年時間的努力,成功地使某125 車型的通過噪聲由原來的78.5dB(A)下降到76.5dB(A),對應(yīng)了國家法規(guī)的要求。
2 噪聲源識別
如同病人就診,摩托車噪聲控制的首要環(huán)節(jié)就是診斷,即通過測試找出摩托車的主要噪聲源,以便有的放矢地進(jìn)行改進(jìn)。本項(xiàng)目應(yīng)用了兩種技術(shù)來進(jìn)行噪聲源的識別和排序, 即屏蔽測試(Wrapping/Disconnection Test)和ASQ(Airborne Source Quantification,聲源量化分析),所有測試工作都在 LMS 公司總部的消聲室內(nèi)完成。
2.1 屏蔽測試
噪聲源屏蔽測試的基本思路就是針對若干個主要噪聲源分別進(jìn)行屏蔽,對表面輻射噪聲采取覆蓋的方式,對氣動噪聲則采取連接絕對消聲器的方式。
進(jìn)行測試之前,根據(jù)主觀判斷先假定下列各項(xiàng)為主要噪聲源:
a 進(jìn)排氣噪聲;
b 發(fā)動機(jī);
c 殼體零件(油箱、整流罩、側(cè)蓋等);
d 消聲器表面輻射噪聲;
e 輪胎。
以下為部分測試狀態(tài)圖片: 根據(jù)屏蔽測試的結(jié)果可進(jìn)行噪聲源排序并判斷各噪聲源的最大修改潛力,即完全屏蔽該噪聲源時總體通過噪聲的下降量。需要指出的是,屏蔽測試不能精確描述不同頻率下各噪聲源對總體通過噪聲的相對影響,這需要靠下面提到的ASQ 測試來完成。
ASQ 技術(shù)是LMS 公司在上世紀(jì)九十年代開發(fā)的一套用于精確測量各獨(dú)立噪聲源對總體噪聲貢獻(xiàn)量大小的測試技術(shù)。對于空氣傳播噪聲,其傳播機(jī)理如下: 可見,只要知道噪聲源參數(shù)和傳遞路徑,就可以計算出響應(yīng),也就是噪聲源的貢獻(xiàn)量。這就是ASQ的基本思路。
ASQ測試中最關(guān)鍵、最復(fù)雜的就是測量噪聲源的體積加速度(m3/s2)或體積速度(m3/s),這兩個參數(shù)是反映聲源發(fā)聲強(qiáng)度的基本參數(shù),其作用可類比于力激勵中的力。但是,聲源的體積加速度往往很難直接測量,只能通過間接測量計算得到。有了噪聲源的體積加速度,再測出噪聲源與遠(yuǎn)場點(diǎn)(7.5m遠(yuǎn)處)之間的傳遞函數(shù),就可以計算PBN(通過噪聲)測試時該噪聲源對總體噪聲的貢獻(xiàn)量。
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