90%依賴進(jìn)口 預(yù)制棒產(chǎn)業(yè)化瓶頸急需打破

　　目前，我國(guó)在光纖拉絲行業(yè)有15個(gè)工廠，共有162條拉絲生產(chǎn)線(82個(gè)塔)，預(yù)計(jì)產(chǎn)量為6000萬(wàn)芯公里/年。根據(jù)2008年的統(tǒng)計(jì)，全年共消耗預(yù)制棒1550噸左右。這些預(yù)制棒的來(lái)源主要有：

　　一是國(guó)產(chǎn)。大約為250噸左右。產(chǎn)品主要來(lái)自長(zhǎng)飛、富通、法爾勝等廠家。盡管烽火公司在研發(fā)特種光纖方面成績(jī)突出，但目前在單模預(yù)制棒方面尚未形成產(chǎn)能。

　　二是進(jìn)口。大約在1200噸-1300噸左右。這些進(jìn)口預(yù)制棒主要來(lái)自日本，占90%，只有康寧(上海)光纖公司使用的是美國(guó)本部生產(chǎn)的預(yù)制棒。日本的主要供應(yīng)廠商有：信越占70%，其次是住友、藤倉(cāng)、古河等。隨著富通與住友、烽火與藤倉(cāng)兩家合資公司預(yù)制棒項(xiàng)目計(jì)劃的實(shí)施，相信信越公司的份額將會(huì)降低到40%。進(jìn)口預(yù)制棒的供應(yīng)渠道是與獨(dú)資、合資的廠商相跟隨的，這個(gè)原則不會(huì)改變。

　　預(yù)制棒價(jià)格走低是趨勢(shì)

　　隨著光纖光纜市場(chǎng)的發(fā)展，近年來(lái)預(yù)制棒的價(jià)格也呈現(xiàn)出一些變化：首先，預(yù)制棒價(jià)格和采購(gòu)量呈反比，量越大價(jià)格自然也越低;其次，預(yù)制棒價(jià)格與直徑也呈反向關(guān)系，直徑越大價(jià)格也越便宜，因?yàn)橹睆皆叫?，粗的原胚預(yù)制棒經(jīng)過(guò)拉伸和切割工序損耗得越多(一般損耗率為15%-20%)，所以細(xì)棒價(jià)格較高。我認(rèn)為，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況做技術(shù)和經(jīng)濟(jì)平衡的分析，不能單純考慮拉制大棒，還必須仔細(xì)衡量提升和改造自身的拉絲生產(chǎn)線所需成本，包括產(chǎn)品合格率，以及拉絲爐所需投資的費(fèi)用等因素，然后與供應(yīng)廠家談判。

　　近年國(guó)際預(yù)制棒價(jià)格變化及預(yù)測(cè) (單位：美元/公斤)

　　根據(jù)2007年國(guó)際光纖預(yù)制棒價(jià)格與預(yù)制棒制造技術(shù)進(jìn)展情況分析，未來(lái)3年-5年單模預(yù)制棒的價(jià)格變化如下：在四氯化硅原料國(guó)產(chǎn)化后，光棒價(jià)格可降至110美元/公斤。通過(guò)技術(shù)不斷提升，5年以后該價(jià)格將進(jìn)一步降至約80美元/公斤以下，達(dá)到國(guó)際水平。目前，國(guó)內(nèi)光纖預(yù)制棒的需求很大，而國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品供應(yīng)量很少，造成目前價(jià)格不降反升。