粉塵防爆設(shè)計要求和認證

    隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,涉及粉體加工以及粉塵產(chǎn)生的情況日益增多，存在粉塵爆炸的危險場所也在不斷增加，粉塵爆炸事故也越來越頻繁，嚴重威脅到環(huán)境以及相關(guān)人員的健康和人身安全，已經(jīng)引起國家有關(guān)部門的高度重視。

    那么，什么是粉塵爆炸呢？粉塵爆炸是粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播到整個混合粉塵空間，化學反應(yīng)速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。

計為Tube-11防爆型振棒料位開關(guān)

    由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、儲運等場所，如發(fā)生爆炸則危害極大。于是，人們采取了多種防爆技術(shù)方法，防止爆炸危險性環(huán)境形成及其爆炸。

    粉塵防爆對產(chǎn)品的設(shè)計有哪些要求呢？

    1、IP防護要求

    根據(jù)國家標準GB12476.1的要求，粉塵防爆電氣設(shè)備的外殼必須達到兩類要求：

    ①塵密外殼：外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計成隔塵結(jié)構(gòu)，粉塵不能進入，外殼的防外物能力為6級；

    ②防塵外殼：不能完全防止粉塵進入，但進入量不足以影響電氣設(shè)備的正常運行，外殼防外物能力為5級。

    2、設(shè)備的最高表面溫度要求

    防止粉塵點燃的主要因素之一就是限制粉塵外殼最高表面溫度的形成，由于電氣元件發(fā)熱是不可避免的，所以必須限制電氣設(shè)備最高表面溫度值范圍，才能保證其安全性。由于不同的物質(zhì)有不同的點燃溫度，因此電氣設(shè)備最高表面溫度的范圍也不同。粉塵電氣設(shè)備最高表面溫度與氣體電氣設(shè)備的最高表面溫度一致。

    3、設(shè)備的材料選擇要求

    電氣設(shè)備外殼材料應(yīng)熱穩(wěn)定性好，強度夠，能承受爆炸壓力而不損壞和變形，其隔爆接合面應(yīng)能承受爆炸而不傳爆。

    4、非金屬部件要求

    設(shè)備的非金屬部件應(yīng)能滿足相關(guān)標準的耐熱耐寒要求。

    近幾年來，隨著人們對粉塵防爆的認識，產(chǎn)品進行粉塵防爆認證也越來越多，特別是國外的一些知名品牌廠家，其產(chǎn)品都要求經(jīng)過粉塵防爆認證，但國內(nèi)的廠家由于對粉塵防爆認識不足，大部分產(chǎn)品在設(shè)計之初沒有做粉塵防爆設(shè)計，也沒有經(jīng)過粉塵防爆認證，這樣會使得粉塵爆炸事故存在發(fā)生的隱患，從而造成不必要的人員財產(chǎn)損失。計為自動化正是認識到這點，在產(chǎn)品的設(shè)計上認真執(zhí)行防爆標準，努力貫徹防爆理念，使得產(chǎn)品真正能達到防爆的要求。目前，計為自動化旗下的Tube-11振棒料位開關(guān)在氣體防爆的基礎(chǔ)上再次通過了粉塵防爆認證，同時具備氣體粉塵雙防爆功能，使得產(chǎn)品的適用范圍更廣。

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