基于機(jī)器視覺的半導(dǎo)體產(chǎn)品封裝測試，實(shí)踐培訓(xùn)會(huì)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智能制造技術(shù)在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。機(jī)器視覺作為智能制造中的關(guān)鍵技術(shù)，以每年至少20%以上的增長率飛速發(fā)展。

維視智造作為國內(nèi)最早一批進(jìn)入機(jī)器視覺領(lǐng)域的企業(yè)，近20年來致力于人工智能和機(jī)器視覺等技術(shù)，在全國設(shè)立多個(gè)AI視覺開放實(shí)驗(yàn)室，當(dāng)前已為3000多家制造業(yè)企業(yè)以及行業(yè)系統(tǒng)集成商提供了機(jī)器視覺系統(tǒng)產(chǎn)品與服務(wù)，涉及3C、光伏、汽車、農(nóng)林、食品、醫(yī)****、鋼鐵、煤炭等行業(yè)近5000個(gè)細(xì)分場景。

近期維視智造特受客戶邀請，從5月26日起為該客戶團(tuán)隊(duì)開展智能制造與機(jī)器視覺技術(shù)及應(yīng)用培訓(xùn)，歷時(shí)7天?？蛻糇鳛榘雽?dǎo)體行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，在蘇州設(shè)立了國內(nèi)最早的半導(dǎo)體組裝和測試工廠，主要從事半導(dǎo)體產(chǎn)品的封裝測試，期望通過培訓(xùn)幫助其解決和優(yōu)化封裝測試的視覺難題。

本次課程將重點(diǎn)圍繞機(jī)器視覺成像技術(shù)，機(jī)器視覺圖像處理技術(shù)，機(jī)器視覺系統(tǒng)配套繼電器、PLC、機(jī)器人、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，結(jié)合機(jī)器人定位、缺陷檢測、尺寸測量、圖像識(shí)別、計(jì)數(shù)有無等五大應(yīng)用方向的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行場景化培訓(xùn)，高度還原工廠智能制造過程；通過理論+實(shí)踐的實(shí)戰(zhàn)方式，在機(jī)器視覺實(shí)踐項(xiàng)目中的操作、分析、實(shí)施等環(huán)節(jié)，將基礎(chǔ)理論知識(shí)過度到實(shí)踐項(xiàng)目中。

維視智造蘇州分公司副總魏代強(qiáng)指出，隨著機(jī)器視覺應(yīng)用場景的擴(kuò)大化，不可能每個(gè)用戶都能配套視覺工程師。所以讓更多非專業(yè)人員應(yīng)用操作解決問題才是機(jī)器視覺得到更廣泛普及的核心要素，因此維視智造推出以“VisionBank”為核心的智能視覺系統(tǒng)生態(tài)，真正實(shí)現(xiàn)了僅依靠“圖形化編程”就可以涵蓋機(jī)器人定位、缺陷檢測、尺寸測量、圖像識(shí)別、計(jì)數(shù)有無等應(yīng)用方向，在提高產(chǎn)品的智能化程度的同時(shí)，降低用戶的使用門檻。

今日的培訓(xùn)結(jié)束后，講師帶領(lǐng)大家參觀了AI VisionLab視覺開放實(shí)驗(yàn)室，結(jié)合VisionBank AI深度視覺應(yīng)用場景、VisionBank多相機(jī)并行檢測場景、VisionBank HSC超高速視覺檢測場景、VisionBank RVS視覺引導(dǎo)定位場景、MV-LSEDP線掃高速檢測場景、BTOS超高精密測量場景等六大應(yīng)用場景進(jìn)行技術(shù)細(xì)節(jié)及案例講解。

在后續(xù)的培訓(xùn)中，學(xué)員將通過項(xiàng)目實(shí)操的形式，涉及需求明確、項(xiàng)目評估、方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目驗(yàn)證、項(xiàng)目實(shí)施等流程，真正意義上具備視覺檢測方案出具及實(shí)施的能力，具備產(chǎn)線現(xiàn)有硬件檢測精度提升或方案改造的能力，解決和優(yōu)化其公司產(chǎn)品封裝測試的視覺難題。

維視智造將繼續(xù)與各行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)合作，開展機(jī)器視覺技術(shù)分享、培訓(xùn)及交流活動(dòng)，不斷整合雙方優(yōu)勢資源，將經(jīng)驗(yàn)享給更多的機(jī)器視覺人。