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拌合站環(huán)境溫度監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)方案

發(fā)布人:物聯(lián)小學(xué)生 時間:2023-01-03 來源:工程師 發(fā)布文章

在道路橋梁工程的建設(shè)中,瀝青、混凝土因其較好的抗凍性和良好的穩(wěn)定性,在公路基層施工中得到普及。道路橋梁工程建設(shè)中需要的瀝青、混凝土等材料都是在拌合站生產(chǎn)出來的,它們的質(zhì)量直接影響到公路質(zhì)量與通行的安全。

傳統(tǒng)的拌合站的質(zhì)檢方式多是采用人工抽檢、人工值守監(jiān)控的方式,人力成本既嚴重消耗又難以保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)真實性和產(chǎn)品質(zhì)量合格率。拌合站環(huán)境溫度監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合最新自控和軟硬件技術(shù),建設(shè)以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),無縫隙、信息化、精準化、可視化、智慧化現(xiàn)代拌合站環(huán)境溫度監(jiān)測系統(tǒng)、實現(xiàn)對拌合站關(guān)鍵溫度數(shù)據(jù)的集中分布式監(jiān)控和智能化管理的目標,保證拌合站運行的高穩(wěn)定性、高可靠性、高安全性,從采集、分析、評價、預(yù)警等方面很大程度上彌補傳統(tǒng)工程質(zhì)量管理的不足。

拌和站環(huán)境溫度監(jiān)測系統(tǒng)主要由紅外測溫傳感器、GPRS數(shù)據(jù)采集器、不同類型的多探頭溫度傳感器以及綜合環(huán)境監(jiān)控平臺組成,可實現(xiàn)對拌和站出料口、粉料罐、料倉以及液體池溫度的重點監(jiān)測,并將監(jiān)測到的溫度數(shù)據(jù)通過4G/WIFI網(wǎng)絡(luò)上傳至綜合環(huán)境監(jiān)控平臺。通過此系統(tǒng),可以幫助管理人員快速、及時、準確的收集生產(chǎn)拌合過程數(shù)據(jù),通過事前試驗確定的配合比,事中監(jiān)督生產(chǎn),事后統(tǒng)計分析評定考核,運用計算機和通訊技術(shù)手段來保證生產(chǎn)計劃目標的實現(xiàn),對混凝土拌合過程進行跟蹤觀測,實時對錯誤進行報警和處理,保障生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)安全。

出料口溫度監(jiān)測:通過非接觸式紅外測溫的方式對出料口的溫度情況進行實時監(jiān)測。該系統(tǒng)在拌合站出料口安裝紅外測溫傳感器,連接GPRS數(shù)據(jù)采集器,通過監(jiān)測出料口****出的紅外輻射強度來計算其表面溫度,并將計算出的溫度數(shù)據(jù)上傳至綜合環(huán)境監(jiān)控平臺。通過此監(jiān)測系統(tǒng),可以實現(xiàn)對拌合站出料口非接觸式的溫度測量,方便有效地監(jiān)測材料運輸過程中出料口的溫度變化情況,及時發(fā)現(xiàn)存在的問題,減少意外和損失。

粉料罐溫度監(jiān)測:拌和站粉料罐溫度監(jiān)測有兩種監(jiān)測方式,一種采用貼片式扁形探頭溫度傳感器,探頭貼在罐體外部,用于監(jiān)測粉料罐外部的溫度。此種監(jiān)測方式溫度傳感器與粉料罐接觸面積較大,測量結(jié)果更加精準;另一種采用10cm四分管螺紋探頭溫度傳感器,探頭插入粉料罐內(nèi)部,用于監(jiān)測粉料罐內(nèi)部的溫度。無論采用哪種方式,所采集到的溫度數(shù)據(jù)最終都上傳到綜合環(huán)境監(jiān)控平臺,進行統(tǒng)一分析處理。

【方式一:貼片探頭監(jiān)測】

【方式二:四分管螺紋探頭監(jiān)測】

液體溫度監(jiān)測:拌和站液體溫度監(jiān)測采用不銹鋼型多探頭溫度傳感器,以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為支撐,具有較強的即時性以及可視性。所采集的數(shù)據(jù)通過4G/WIFI上傳至拌和站溫度監(jiān)測平臺,在進行溫度管理的過程中相關(guān)管理人員通過網(wǎng)絡(luò),就可以進行管理,在很大程度上提升了溫度管理的效率。同時,網(wǎng)絡(luò)化的溫度監(jiān)控與其他自動化技術(shù)有較強的兼容性,因此也能根據(jù)技術(shù)發(fā)展的趨勢,對溫度監(jiān)控系統(tǒng)進行進一步拓展,滿足拌合站溫度監(jiān)測系統(tǒng)后續(xù)升級的需求。

料倉溫度監(jiān)測:拌合站料倉溫度監(jiān)測采用四分管螺紋型金屬探頭溫度傳感器,監(jiān)測時,為防止砂石損害傳感器探頭及線纜,建議探頭線外包裹鐵管。通過本系統(tǒng),管理人員利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將拌合站與溫度監(jiān)測設(shè)備進行連接,通過網(wǎng)絡(luò)后臺就能對拌合站料倉溫度進行監(jiān)測以及管理。同時,利用計算機以及其他多媒體設(shè)備對拌合站的具體生產(chǎn)情況進行監(jiān)控,依托網(wǎng)絡(luò),借助顯示屏等交互設(shè)備,相關(guān)工作人員就可以實時監(jiān)測控制各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的溫度情況,從而實現(xiàn)對拌合站各關(guān)鍵部分溫度的綜合控制,維護拌合站的正常運行,保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

拌合站環(huán)境溫度監(jiān)測系統(tǒng)優(yōu)勢:

無線傳輸、無需布線:拌合站環(huán)境溫度監(jiān)測系統(tǒng)中所有采集設(shè)備具采用4G/WIFI信號通訊方式,對網(wǎng)絡(luò)環(huán)境差、監(jiān)控節(jié)點分布廣、數(shù)量大的多站點集中智能監(jiān)控提供了最有效的監(jiān)控手段,使用基于4G/WIFI網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)控系統(tǒng)為網(wǎng)絡(luò)運營維護的統(tǒng)一管理提供了便利。

斷點續(xù)傳功能:如遇網(wǎng)絡(luò)故障,設(shè)備具備數(shù)據(jù)補傳功能,確保數(shù)據(jù)的完整性。自帶數(shù)據(jù)存儲功能,在服務(wù)器宕機時,設(shè)備可自行存儲接收的實時數(shù)據(jù),并在網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時自動上傳存儲的數(shù)據(jù)。

具有豐富的自動告警方式:系統(tǒng)支持電話、****、聲光、郵件等報警功能,并具有多種告警策略可以選擇,通用系統(tǒng)即可滿足絕大多數(shù)用戶的需求。

跨區(qū)域統(tǒng)一管理:通過設(shè)立統(tǒng)一監(jiān)控管理站,對分布在不同區(qū)域的多個設(shè)備和信息進行全數(shù)字化集中監(jiān)控管理,滿足現(xiàn)各監(jiān)測站點統(tǒng)一監(jiān)管需要。

多平臺遠程管理,功能強大 :拌合站環(huán)境溫度監(jiān)測系統(tǒng)支持電腦PC端、APP移動端、等多種方式遠程查看、管理數(shù)據(jù)。


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