【電纜敷設規(guī)范須知 】- 米思米機械設備知識分享

電纜敷設規(guī)范要求須知

    一、電纜敷設一般要求

    1、敷設前的檢查

    1）電纜型號、規(guī)格相符，絕緣良好。

    2）直埋和水底敷設的電纜要先進行直流耐壓試驗；對油紙電纜密封有懷疑時，應進行潮濕判斷。

    3）路徑、排列、交叉均能滿足設計和運行要求。

    2、符合電纜使用條件

    三相四線制系統(tǒng)必須用四芯電纜或五芯電纜，不能用一根三芯電纜加一根單芯電纜或電纜金屬護套做中性線的方式，否則三相不平衡時，相當于單芯電纜的運行狀態(tài)，容易引起工頻干擾，而金屬護套和金屬鎧裝將加速腐蝕并發(fā)熱。

    3、減少運行損耗

    三相系統(tǒng)采用三根單芯電纜時，應把三根電纜緊貼成正三角形，并每隔1m進行綁扎；并聯(lián)運行的電纜，規(guī)格和長度必須相等。除交流單芯外的電力電纜，相間應有3mm的空隙。

    4、敷設半徑

    電纜應防止扭傷和過分彎曲，電纜的最小允許彎曲半徑：單芯油浸紙絕緣電纜、單芯交聯(lián)聚乙烯電纜、自容式鉛包充油電纜和鉛包鋼帶鎧裝橡皮電纜應不小于20d；多芯鎧裝沿包油浸紙絕緣電纜、多芯交聯(lián)聚乙烯電纜和裸鉛護套橡皮絕緣電纜應不小于15d；其余不小于10d（d為電纜外徑）。

    5、備用長度

    備用長度可補償溫度引起的變形和供檢修時用。如電纜從垂直面引向水平面、保護管入口、引入建筑物處、電纜終端頭及中間接頭等處均應留有備用長度。通常6kV及以上電纜預留3～5m；3kV及以下電纜預留1.5～2m。

    6、通過鐵路地區(qū)應采用防護措施

    防止地中雜散電流對電纜鉛包的影響，應不選鋁包電纜或將鉛包電纜裝在陶瓷或浸過瀝青的石棉管中，以增強鉛包對地絕緣，滿足電纜與鋼軌間最小凈距的規(guī)范要求。

    7、敷設溫度

    電纜存放地點在敷設前24h內的平均溫度不應低于：塑料絕緣電力電纜0℃；橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套-15℃，鉛護套鋼帶鎧裝-7℃；控制電纜耐寒護套-20℃，橡皮絕緣聚氯乙烯護套-15℃，聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套-10℃。

    8、電纜斷頭處

    1）油浸紙絕緣電攬切斷后，應將端頭立即鉛封；

    2）橡皮和塑料絕緣電纜切斷后應用絕緣帶嚴密包扎好；

    3）并列敷設的電纜，接頭盒的位置宜相互錯開；

    4）明敷電纜接頭盒須用托板托置，并用耐弧隔板與其他電纜隔開，托板和隔板伸出接頭兩端的長度不小于0.6m；

    5）直埋電纜接頭盒外應有防止機械損傷的保護盒；

    6）位于凍土層內的保護盒內應澆注瀝青。

    9、敷設操作

    電纜應從盤架上端引出，電纜上不應有未消除的機械損傷，如鎧裝壓扁、絞擰、保護層斷裂等。采用機械敷設電纜時，牽引強度不應超過有關規(guī)定。電纜敷設時不宜交叉，應排列整齊并加以固定。及時裝設標志牌，注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起止地點。

    10、出入口封閉

    進出電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜及穿入管子處，出入口應封閉，管口應密封，這對防火、防水及防止小動物進入電氣間隔引發(fā)短路事故極為重要，并可防止水和垃圾進入管內，腐蝕電纜及堵塞管子。

    二、直埋電纜的敷設

    1、敷設電纜前的準備工作

    1）路徑復測

    按設計圖路徑確定路徑上的重要地點，補加標樁，對穿越障礙地點提出施工方法，了解沿線交通情況，初步確定材料存放點。

    2）估工估料、組織施工

    組織施工人員了解施工內容并進行討論，完善施工步驟，制定技術措施和安全措施，核對用料、預算，組織施工。

    3）檢查備料和質量

    檢查預埋管的質量；檢查電纜保護蓋板、電纜接頭保護盒、電纜防護用砂、磚是否充分、質量是否合格；檢查制作電纜中間頭、終端頭的材料、附件是否齊全、質量是否合格。

    4）檢查工具和備品齊全

    5）檢查中間接頭地點

    接頭地點要易于檢修時開挖，不影響交通，確保施工、檢修方便。

    6）電纜敷設點的選擇和搬運

    敷設電纜前核算好電纜盤的放置地點，運輸?shù)轿徊⑼咨票９堋０徇\和滾動電纜盤前應檢查盤是否牢固，端頭是否密封并綁好；電纜盤只允許短距離滾動，順纜架上箭頭指示方向敷設；禁止將電纜盤平放搬運或儲存；纜架必須用吊車裝卸，鋼繩、鋼軸應是試驗合格的專用工具。

    2、敷設電纜

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    1）放樣畫線

    電纜溝盡量保持直線；轉彎處彎曲半徑不應小于電纜盤的半徑，最小也不能小于所敷設電纜的最小彎曲半徑。

    2）敷設過路導管

    應事先將過路導管全部敷設完畢，施工中盡量采用液壓動力頂管機將鋼管頂向另一側，不得已時開挖路面。

    3）挖溝

    電纜溝上應設置臨時跳板，掛警告標志和紅色警示燈，開挖深度應不小于0.85m，埋設電纜深度一般為0.7m。

    4）敷設

    電纜溝挖好后，在溝底鋪上100mm厚的軟土或砂層；檢查電纜溝的寬度、深度、轉彎半徑和保護管口的喇叭口；敷設時應有專人指揮、專人領線、專人看盤，轉彎、穿越及障礙地點，要派有經(jīng)驗的電纜工看守；電纜盤架要有合適的工具制動，電纜從盤上端引出，轉彎處人員應站立外側；先將所需全部電纜放在溝沿，然后聽命令依次放入溝內。

    5）覆土蓋溝

    電纜置于溝底后，上面覆以100mm厚的軟土或砂層，然后蓋上混凝土保護蓋板或機制磚。

    6）埋設電纜標示樁，并繪竣工圖

    在空曠地帶，沿電纜路徑的直線間隔約為100m，轉彎或接頭處應豎立明顯的標示樁。電纜標示樁埋設于電纜溝中心送電方向右側，埋深均為450mm。

    3、直埋電纜敷設標準

    1）路徑上應有危害地段的保護措施

    易受機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響，腐殖物質、蟲鼠等危害的地段，應采用保護措施，如穿管、鋪砂、筑槽、排流等，并選用適當電纜，防止電纜損壞。

    2）埋深

    電纜距地面距離不應小于0.7m，穿越車行道和農田不小于1m，引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處，可埋設淺些，但應采取保護措施。

    3）電纜與其他設施平行、交叉

    電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時，應敷設在堅固的保護管或隧道內，電纜保護管應伸出路基兩側各2m，伸出水溝0.5m，在城市街道應伸出車道路面。

    4）電纜坡地敷設

    其傾斜角不應大于地形的自然坡度，并符合該類型電纜最大允許高差規(guī)定，在斜坡開始及最高點固定。坡度在30°以下，每15m固定一次，30°以上時，每10m固定一次。用2.5m的固定樁打入地下，以固定夾板夾住電纜。

    5）不同用途電纜合溝敷設

    每層電纜之間要用砂層隔開（約50～60mm），一般高壓電纜在最底層，弱電電纜在最上層，上面用砂層覆蓋并放蓋板。溝底有進水可能時，底層鋪砂應厚些。同時應注意同溝電纜不得相互重迭、交叉、扭絞。

    6）直埋電纜敷設

    電纜應有鎧裝和防腐層。溝底應平整無石塊，上鋪100mm厚篩過的軟土或砂層，電纜長度應比溝槽長出1%～1.5%，作波狀敷設。電纜敷設后，上面再鋪100mm厚軟土或砂層，然后蓋上保護板或磚，覆蓋寬度應超出電纜直徑兩側各50mm。

    7）電纜保護管

    從地下0.5m至地上2m的范圍內，應加鋼管或角鋼防護，確無機械損傷可能時，敷設的鎧裝電纜可不加防護。此外，電纜在穿過立墻進入室內及與鐵路、公路交叉處敷設時，也應穿管保護。電纜保護管內徑按電纜外徑的1.5～1.7倍選擇，并在兩端有喇叭口。

    三、室內電纜的敷設

    1、在室內電纜支架上明敷和在電纜溝內敷設

    1）電纜敷設在電纜支架上，應注意支架與電纜表面的距離不得小于200mm，電纜支架之間的垂直距離不得小于250mm；

    2）當同一側支架上敷設幾種電壓等級的電力電纜時，應按電壓等級高低從上層往下層排列，電力電纜和控制電纜一般分開排列，當它們在同一側托架上時，電力電纜放在上面；

    3）垂直電纜支架在通道邊上時，應設保護罩將電纜支架保護起來，保護高度至少2m，罩內空氣必須流通；

    4）可能積水、積塵、積油的電纜溝中，電纜必須敷設在電纜支架上；

    5）在隧道及溝道內敷設電纜后，及時清除雜物，蓋好蓋板。

    2、電纜穿管敷設

    電纜敷設在電纜管中應符合下列要求：

    1）穿入電纜管埋設于地下的電纜線路應有拉電纜的井坑，井坑之間距離應計算確定，一般不得超過25m。線路分支、接頭和大轉彎處也應設井坑。在每一條敷設的電纜線路上不宜超過4個彎頭，電纜90°彎曲的地方不宜超過3個。

    2）電纜管的內徑應大于所穿電纜外徑的1.5倍，且不宜小于75mm。電纜管的彎曲半徑不得小于電纜管直徑的8倍，每根電纜應穿在單獨的管內。

    3）電纜管與墻距離應不小于100mm，與熱表面距離不得小于200mm；交叉電纜管相距不得小于30mm，平行電纜管相距不得小于20mm；地下埋管距地面深度不宜小于0.5m；與鐵路交叉處距路基不宜小于1m；距排水溝底不宜小于0.5m。

    4）電纜穿管敷設時應先疏通和清理管道。一般用鐵絲綁上破布穿入清除臟污，檢查通暢情況。管路較長或有直角彎時，可先將鐵絲穿入管內，一端扎緊電纜，牽拉另一端，電纜逐漸引入管內。瀏覽米思米官網(wǎng)https://www.misumi.com.cn/學習更多電工知識