連接器各構(gòu)件設(shè)計(jì)重點(diǎn)總結(jié)

　　較常見的board lock有兩種，一是下料式的hook type，另一是折彎式的kink type，一般反應(yīng)是hook type尺寸較穩(wěn)定，插板時(shí)也比較不容易將整個(gè)PCB孔內(nèi)的錫膏推出掉落，較受客戶歡迎。

　　Board lock若需分?jǐn)倯?yīng)用時(shí)的插拔力或其他外力，則其位置就相當(dāng)重要，設(shè)計(jì)原則是當(dāng)外力產(chǎn)生時(shí)，board lock能及早分?jǐn)偞蟛糠值耐饬?，例如?dāng)外力作用在housing上，產(chǎn)生一個(gè)杠桿效應(yīng)，支點(diǎn)可能在PCB的前緣，或是在housing的后緣，這時(shí)就要考慮清楚，board lock究竟該放在何處，才能分?jǐn)偟舸蟛糠值耐饬?。?dāng)然，board lock與housing間的結(jié)合強(qiáng)度要足夠，否則后果就是board lock還牢牢的留在原處，但是housing & contact已經(jīng)被外力推移到破壞。

　　Board lock可以是獨(dú)立的五金件，也可以是從鐵殼上延伸出來的結(jié)構(gòu)， 若是前者，則常常需要再花心思如何讓鐵殼與board lock導(dǎo)通，以便讓鐵殼接地，發(fā)揮隔離EMI或是疏通ESD的功能。在docking conn.的設(shè)計(jì)上，常用車制的nut穿過board lock,housing,shell然后將前緣鉚開，達(dá)到組合固定以及導(dǎo)通橋梁的功能。 Nut前緣要鉚開，局部的應(yīng)變非常大，一不小心就容易發(fā)生鉚裂的情形，一般采用表面鍍錫處理，比較有延展性，同時(shí)配合適當(dāng)?shù)墓鼙谌夂褚约般T合深度，應(yīng)可避免鉚裂的情形。此一鉚合用的nut一般又有另一功能，就是提供一個(gè)內(nèi)螺紋供導(dǎo)位用或固定用車件旋轉(zhuǎn)配入，因此在裝配該車件時(shí)，就有可能將扭力傳到nut身上，為避免nut隨之旋轉(zhuǎn)，housing必須有機(jī)構(gòu)特征來固定nut以防止其旋轉(zhuǎn)。須確認(rèn)housing結(jié)構(gòu)夠強(qiáng)，不會(huì)被nut的旋轉(zhuǎn)扭力破壞，或是頂出新的standoff。

　　客戶圖繪制重點(diǎn)

　　a. 盡量將尺寸圖、layout、規(guī)格與BOM都放在同一張圖面上。

　　b. 產(chǎn)品尺寸標(biāo)注，以客戶應(yīng)用需要知道的尺寸為主，不需要標(biāo)示的就不必多此一舉，以免客戶拿來作為檢驗(yàn)項(xiàng)目，徒增困擾。公差方面，建議斟酌廠內(nèi)制造能力來標(biāo)示，不要一味保護(hù)自己，標(biāo)一些大得不合理的公差，以免客戶比對尺寸圖與layout圖，一下就發(fā)現(xiàn)worst case無法插板之類的問題。

　　c. SMT type產(chǎn)品的solder pad建議尺寸，應(yīng)該考慮當(dāng)tail長度做到上限時(shí)，pad仍比tail多出一個(gè)端子材厚的尺寸，才能確?？蛻艨吹蕉俗佣嗣胬硐氲奶铄a效果，pad寬度尺寸的考量亦然。

　　d. Through hole端子建議的PCB孔徑，則大約取端子橫斷面對角線長度再加個(gè)0.3mm?？着c孔之間應(yīng)該要有0.15mm以上的距離，方足以讓trace通過，因此，端子pitch太小則必須在tail處錯(cuò)成多排，以便將PCB孔距加大。

　　e. Board to board connector要記得標(biāo)注板到板的距離，through hole形式的產(chǎn)品要注明適用的板厚范圍。

　　f. BOM中的材質(zhì)說明不必明確交代是何種銅合金或何種工程塑膠，以免日后因力學(xué)問題或阻抗問題須改材料時(shí)又要更新版次。

　　連接器設(shè)計(jì)check list

　　a. 客戶需求尺寸之滿足，包括外觀尺寸、stacking height(or board-to-board distance)、wiping distance、長短pin差異、through hole元件的尺寸。

　　b. 機(jī)械與電氣規(guī)格之確認(rèn)，包括整體插拔力、端子正向力、LLCR、current rating、耐電壓。

　　c. 產(chǎn)品在PCB上的定位效果。

　　d. 產(chǎn)品的包裝for auto pick and place。

　　e. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)可靠度審核，

　　f. 零件間的組合在六個(gè)自由度上的限制是否完備可靠。

　　g. 零件的裝配性，導(dǎo)角、預(yù)裝效果、干涉量、間隙預(yù)留。

　　h. 公母配的stopper。

　　i. 母端子的活動(dòng)空間是否足夠，會(huì)不會(huì)有簡支梁的問題發(fā)生。

　　j. 母端子前端是否安全的躲在塑膠隔欄內(nèi)?確認(rèn)worst case仍不會(huì)突出隔欄，以免被頂垮。