如何破解多晶硅企業(yè)的命門(mén)

　　多晶硅因用于新能源光伏產(chǎn)業(yè)而名聲大噪。它曾經(jīng)創(chuàng)造的財(cái)富神話更是吸引了大量企業(yè)紛紛上馬多晶硅項(xiàng)目。然而面對(duì)副產(chǎn)物四氯化硅的處理難題，多晶硅企業(yè)正騎虎難下：不處理的話會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，而且因資源浪費(fèi)生產(chǎn)成本也會(huì)增加;處理的話暫時(shí)又沒(méi)有令人滿意的穩(wěn)定可靠的技術(shù)作支撐。

　　四氯化硅到底能否被資源化利用?目前的困難究竟是“攔路虎”還是“紙老虎”?利用2010年四氯化硅資源化技術(shù)研討會(huì)的機(jī)會(huì)，CCIN記者進(jìn)行了深入采訪。

　　副產(chǎn)品成了企業(yè)命門(mén)

　　四川新光硅業(yè)科技有限責(zé)任公司總經(jīng)理陳紹章說(shuō)：“目前制約中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸是副產(chǎn)物四氯化硅的處理問(wèn)題。每生產(chǎn)1千克多晶硅將產(chǎn)生10～15千克四氯化硅，一個(gè)1000噸/年的多晶硅廠每年副產(chǎn)的四氯化硅將達(dá)到1萬(wàn)～1.5萬(wàn)噸。中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，預(yù)計(jì)今年產(chǎn)量將達(dá)到4萬(wàn)噸。副產(chǎn)的四氯化硅就將達(dá)40萬(wàn)～60萬(wàn)噸，數(shù)量巨大。如果僅僅將這些四氯化硅經(jīng)簡(jiǎn)單水解處理甚至直接排放，將會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)造成巨大的壓力，同時(shí)也大大增加了原料硅粉和液氯的消耗，多晶硅企業(yè)的生產(chǎn)成本將沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。”

　　實(shí)踐中還有諸多難題

　　當(dāng)CCIN記者向與會(huì)的專(zhuān)家、企業(yè)家提出這個(gè)疑問(wèn)時(shí)，才知道四氯化硅處理實(shí)施過(guò)程中仍然有一些障礙。但他們同時(shí)也表示，只要企業(yè)花力氣不斷改進(jìn)和完善，四氯化硅利用完全可以不再是“攔路虎”。

　　四川永祥多晶硅有限公司副總經(jīng)理易正義說(shuō)：“在廠外綜合利用方面，將四氯化硅用于生產(chǎn)白炭黑、光纖預(yù)制棒和硅橡膠硅樹(shù)脂等硅化工產(chǎn)品，這些都是消化四氯化硅的有效路徑。但同時(shí)也必須注意到一個(gè)難以回避的問(wèn)題，那就是這些產(chǎn)品市場(chǎng)容量有限。至2009年底，中國(guó)已投產(chǎn)氣相法白炭黑裝置約為2.5萬(wàn)噸/年，預(yù)計(jì)2011年我國(guó)的氣相法白炭黑總產(chǎn)能將達(dá)6萬(wàn)噸/年，并將出現(xiàn)階段性過(guò)剩。所以該產(chǎn)品對(duì)四氯化硅的消化容量有限。光纖預(yù)制棒也是如此。2009年中國(guó)光纖用量8800萬(wàn)芯千米，預(yù)制棒70%進(jìn)口，若全部自制最多需四氯化硅4000噸，連消化一個(gè)千噸級(jí)多晶硅公司的四氯化硅都難!”

　　此外，多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的四氯化硅純度高，磷、硼以及金屬雜質(zhì)含量極低，將其用于生產(chǎn)氣相法白炭黑也是一種資源浪費(fèi)。由此可見(jiàn)，采用廠外綜合利用的方式無(wú)法消化數(shù)量龐大的四氯化硅，這只能是消化四氯化硅的輔助方式。

　　那么，走廠內(nèi)閉路循環(huán)之路呢?易正義旗幟鮮明地說(shuō)：“光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的速度和規(guī)模決定了四氯化硅的應(yīng)用在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)必須走閉路循環(huán)的道路。這就必須依靠氫化技術(shù)，盡管現(xiàn)有各種技術(shù)還存在一些不足之處。例如熱氫化反應(yīng)溫度高、工藝流程復(fù)雜、裝置操作難度大;加熱器采用碳—碳復(fù)合材料，成本高;轉(zhuǎn)化率低、能耗高。冷氫化方法操作壓力高，設(shè)備磨損大，不能長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。但隨著冷氫化技術(shù)規(guī)模化運(yùn)用日趨成熟，其投資少、運(yùn)行單位成本低的特點(diǎn)決定了它將逐步成為主要應(yīng)用方向。這樣實(shí)現(xiàn)四氯化硅的資源化利用將不成問(wèn)題。”

　　江西賽維LDK光伏硅高科技有限公司總工程師陳希一同樣對(duì)四氯化硅的資源化利用前景比較樂(lè)觀。他告訴CCIN記者：“目前之所以存在四氯化硅利用的瓶頸問(wèn)題，主要是因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)之前并沒(méi)有把注意力放在這方面。如今隨著氫化技術(shù)在中國(guó)的漸趨成熟，消化大量的四氯化硅不存在技術(shù)障礙。我們公司目前正在探討四氯化硅利用的多元化方法，包括熱氫化、冷氫化和生產(chǎn)白炭黑等，以便進(jìn)行全方位的比較，最終選擇最合適的工藝解決四氯化硅利用難題。”

　　多晶硅作為最主要的光伏材料，為太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。4月12日，國(guó)內(nèi)首批6座用太陽(yáng)能發(fā)電的電話亭在南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)附近的馬路邊亮相。