預(yù)計(jì)三年內(nèi)國內(nèi)多晶硅實(shí)現(xiàn)自給

　　國家發(fā)展改委能源研究所研究員王斯成在上海舉辦的一次光伏論壇上表示，目前我國多晶硅仍然有50%左右需要進(jìn)口，但這種局面會(huì)不斷改善，預(yù)計(jì)2-3年內(nèi)我們多晶硅就能實(shí)現(xiàn)自給。王斯成認(rèn)為，從產(chǎn)業(yè)的實(shí)際需求以及進(jìn)口數(shù)據(jù)來看，中國的多晶硅產(chǎn)業(yè)并不存在產(chǎn)能過剩，目前的實(shí)際產(chǎn)能只有近7萬噸。

　　多晶硅2-3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)自給

　　2010年，中國多晶硅產(chǎn)能為8.5萬噸，實(shí)際產(chǎn)量為4.5萬噸。進(jìn)口量為4.75萬噸，進(jìn)口占總需求略超5成。

　　據(jù)國家發(fā)改委能源所的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，中國多晶硅需求2006年97%需進(jìn)口，以后每年自給率逐年提高，2009年和2010年維持穩(wěn)定自給率在50%，多晶硅維持50%進(jìn)口量。

　　王斯成對(duì)中國證券報(bào)記者表示，盡管目前自給率不高，但是按照目前國內(nèi)多晶硅廠商的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)和光伏電池投產(chǎn)速度的對(duì)比，預(yù)計(jì)2-3年內(nèi)，我國的多晶硅就能夠?qū)崿F(xiàn)完全自給。

　　隨著今年春節(jié)前工信部正式發(fā)布業(yè)內(nèi)盼望已久的《多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入條件》，市場(chǎng)被壓抑已久的多晶硅擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃紛紛分布。

　　在2月下旬，國內(nèi)最大的多晶硅和硅片供應(yīng)商保利協(xié)鑫宣布，計(jì)劃投資177億港幣，今明兩年內(nèi)在現(xiàn)有2.1萬噸多晶硅產(chǎn)能的基礎(chǔ)上擴(kuò)充至6.5萬噸。這幾乎達(dá)到中國現(xiàn)有多晶硅的有效產(chǎn)能。包括國內(nèi)第二大多晶硅廠商江西賽維也在醞釀新的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)，國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能排前10位的廠商經(jīng)過近2年的的技術(shù)積累和改造，達(dá)產(chǎn)率也將會(huì)逐漸提高，增加市場(chǎng)供應(yīng)。

　　光伏產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量差距明顯

　　去年國家發(fā)改委能源所對(duì)全國多晶硅進(jìn)行了數(shù)次摸底調(diào)研，感到多晶硅材料在技術(shù)水平上與國際先進(jìn)水平差距明顯。據(jù)國家發(fā)改委能源所調(diào)研了解到的信息，國內(nèi)在生產(chǎn)的多晶硅廠商20-30家，但實(shí)際具有規(guī)模成本國際競(jìng)爭力企業(yè)很少，從能耗、循環(huán)利用指標(biāo)來看僅有那么3、4家。

　　王斯成介紹說，比如大多數(shù)多晶硅生產(chǎn)廠電耗在180千瓦時(shí)/公斤以上，四氯化硅不能完全循環(huán)利用，那么公斤單位成本肯定要超過50美元，這實(shí)際并不具備很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭力。

　　據(jù)本報(bào)記者了解，目前多晶硅行業(yè)國際七大廠的成本大都維持在20-30美元/公斤，國內(nèi)規(guī)模最大的江蘇中能成本已經(jīng)達(dá)到23美元/公斤。

　　當(dāng)天中國光伏產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和國際半導(dǎo)體設(shè)備材料產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布了2011年中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告顯示，截止到2010年底，中國大陸晶體硅電池的制造產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到 21GW，并在2011年進(jìn)一步擴(kuò)大至30GW。在電池和組件利潤水平相對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈最低的環(huán)節(jié)，中國占據(jù)了全球一半的產(chǎn)能及產(chǎn)量。

　　另外，在光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，光伏裝備成為近兩年資本市場(chǎng)頗為關(guān)注的熱門行業(yè)，比如去年最為市場(chǎng)最為耀眼精功科技，正是依靠硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用的核心設(shè)備多晶硅鑄錠爐而發(fā)生業(yè)績轉(zhuǎn)折。

　　王斯成表示，目前光伏設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到了70%，產(chǎn)能上去了，但是一些核心的高端裝備仍然與國外先進(jìn)水平有差距，主要仍然依靠進(jìn)口。比如多晶硅生產(chǎn)環(huán)節(jié)的氫化爐，電池板的自動(dòng)焊接機(jī)，高純石英坩堝等，還包括一些輔助產(chǎn)品等仍然需要更大突破。