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基于嵌入式控制器的電站廢水處理的控制系統(tǒng)

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作者: 時(shí)間:2006-05-22 來源: 收藏
 鍋爐作為熱電站的主要設(shè)備,要求安全長周期運(yùn)行,其中結(jié)垢是影響壽命的主要因素,對水的要求比較高。鍋爐用水是將水在一定的溫度和壓力下加熱產(chǎn)生蒸汽,用蒸汽作為傳熱和動力的介質(zhì),對于低壓和中壓鍋爐,這種鍋爐對水質(zhì)要求稍低;而高壓鍋爐對水質(zhì)要求非常高。凡能導(dǎo)致鍋爐、給水系統(tǒng)及其它熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢及引起汽水共騰現(xiàn)象,使離子交換樹脂中毒的雜質(zhì)如溶解氧、可溶性二氧化硅、鐵以及余氯等都應(yīng)大部分或全部出去。在鍋爐水處理中,鍋爐補(bǔ)充水的離子交換水處理是最基本和最重要的水處理方法,我單位三個(gè)電站均采用這種方法。離子交換樹脂失效后必須加堿或加酸進(jìn)行還原,因此產(chǎn)生大量的酸堿廢水,直接外排不但影響環(huán)境,而且受到環(huán)保部門的監(jiān)視,造成不必要的損失,直接影響經(jīng)濟(jì)效益。

    一、酸堿廢水處理方法

    廢水排放的國家標(biāo)準(zhǔn)為PH值在6.0~8.5之間,因而廢水處理的基本方法:酸性水堿,堿性水加酸,即廢水中和處理,使廢水的PH值達(dá)到6.0~8.5之間,進(jìn)行合格排放。理想的情況是采用在線處理方法,即一邊排放,一邊根據(jù)檢測的PH值加酸或加堿,達(dá)到中性水的標(biāo)準(zhǔn),是我們科技人員追求的目標(biāo),但由于受到來水水質(zhì)以及PH值檢測滯后等因素的影響,目前國內(nèi)還沒有成功應(yīng)用的案例。我單位二電站廢水處理改造前的方法基本上是按這種原理,并且采用了PLC可編程控制器,效果不理想?,F(xiàn)在普遍采用靜態(tài)處理方法,即將化學(xué)廢水集中到處理池子中,當(dāng)池子的液位達(dá)到一定高度時(shí)進(jìn)行中和處理。

    根據(jù)陰陽床還原水的特點(diǎn),陽床多于陰床,處理池中廢水一般呈酸性,加適當(dāng)堿進(jìn)行中和即能達(dá)標(biāo)。怎樣加堿加多少堿,是我們研究的主要問題。

    過去的方法靠人工加堿,由于沒有在線PH計(jì),加堿過程只能憑感覺,不是加多了就是加少了。因此我單位提出對原系統(tǒng)進(jìn)行改造,采用計(jì)算機(jī)控制加堿過程。加多少堿由計(jì)算機(jī)根據(jù)在線PH值自動進(jìn)行。由于每天處理的廢水量大,要求每池廢水處理的時(shí)間越短越好,即要求加完堿后,池中很快混合均勻?;旌系姆椒ㄓ校?

    ①池中加攪拌機(jī)攪拌,如二電站改造前的小中和池方案;

    ②池中加爆氣頭進(jìn)行攪拌,如一電站采取的多點(diǎn)加堿加爆氣頭方案;

    ③加循環(huán)泵使水循環(huán),如二電站的循環(huán)管道加堿方案,堿不但在管道中混合均勻,而且經(jīng)過池中的循環(huán)達(dá)到均勻。

    二、計(jì)算機(jī)控制的酸堿廢水處理原理

    鍋爐水處理系統(tǒng)的酸堿廢水處理現(xiàn)場和操作室之間距離比較遠(yuǎn),強(qiáng)電控制柜放在現(xiàn)場控制室,為了防止干擾計(jì)算機(jī)通過中間繼電器去控制。酸堿廢水處理現(xiàn)場由處理池、貯水池、堿罐、加堿泵、用于處理池?cái)嚢璧难h(huán)泵或風(fēng)機(jī)、用于處理池和貯水池之間的倒水泵、電動閥門以及各種測量儀表組成。

    需要檢測的數(shù)據(jù):處理池和貯水池的液位、堿罐液位、管道PH值、池子PH值、外排PH值和流量。

    需要控制的設(shè)備有:循環(huán)液下泵或風(fēng)機(jī)、倒水泵、加藥計(jì)量泵、電動閥門原理:測量數(shù)據(jù)直接進(jìn)入控制器中,各種電機(jī)的控制是由控制器的開關(guān)量輸出控制中間繼電器的吸合,再由中間繼電器的常開觸點(diǎn)控制現(xiàn)場控制柜的各回路的接觸器動作,從而啟動或停止各設(shè)備工作。同時(shí)接觸器的一對常開觸點(diǎn)閉合,反饋給繼電器柜的輸入繼電器,中間繼電器的觸點(diǎn)作為控制器的開關(guān)量輸入,輸入給計(jì)算機(jī)用以判斷設(shè)備是否可靠啟動,以及判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。


圖1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

    各設(shè)備的操作可以在三個(gè)地方操作:

    ①計(jì)算機(jī)畫面上通過鼠標(biāo)操作;
    ②現(xiàn)場控制柜面板上的操作;
    ③設(shè)備旁的操作按鈕操作。

    三、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

    3.1 系統(tǒng)硬件配置

    系統(tǒng)采用上下位機(jī)的控制方式。上位機(jī)采用工業(yè)PC機(jī),與下位機(jī)采用485進(jìn)行通信,上位機(jī)主要完成工藝流程畫面的顯示,實(shí)時(shí)采集各點(diǎn)值,并在畫面上動態(tài)顯示實(shí)際值,自動保存各點(diǎn)值,自動報(bào)警、統(tǒng)計(jì)打印、報(bào)表等。下位機(jī)采用臺灣泓格的I-8811嵌入式控制器,它由各種AI、AO、DI、DO等卡件組成。其功能,現(xiàn)場信號經(jīng)過線纜,傳輸?shù)叫盘柼幚砜?,處理成便于?jì)算機(jī)處理的1~5V直流信號,A/D轉(zhuǎn)換后,經(jīng)過485上傳給上位機(jī)。對于調(diào)節(jié)回路各回路的輸入信號與上位機(jī)下傳的給定信號進(jìn)行比較,如果超出設(shè)定的調(diào)節(jié)偏差范圍,則按照上位機(jī)下傳的PID系數(shù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié),結(jié)果經(jīng)輸出模塊處理后去控制調(diào)節(jié)閥。

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