溫箱溫度控制設(shè)計(jì)

如圖8所示，當(dāng)采集溫箱溫度的時(shí)候，系統(tǒng)通過驅(qū)動(dòng)程序設(shè)置好溫度傳感器的轉(zhuǎn)化公式來實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的采集。當(dāng)采集的溫度低于目標(biāo)溫度的時(shí)候，通過對(duì)加熱絲進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)加熱操作；當(dāng)采集的溫度高于目標(biāo)溫度的時(shí)候，通過控制壓縮機(jī)，實(shí)現(xiàn)降溫操作；并將溫箱的溫度顯示出來，從而使溫箱的溫度達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值，實(shí)現(xiàn)溫箱溫度控制。
3．1 溫度的采集
當(dāng)將要采集溫度數(shù)據(jù)時(shí)，MSP430F149將通過溫度傳感器采集溫度，所用到的函數(shù)有：
(1)函數(shù)名稱：ReadTemp，功能：從溫度傳感器的ScratchPad讀取溫度轉(zhuǎn)換結(jié)果，返回值：讀取的溫度數(shù)值。
(2)函數(shù)名稱：uint DolConvert(void)，功能：控制溫度傳感器完成一次溫度轉(zhuǎn)換，返回值：測(cè)量的溫度數(shù)值。
3．2 溫箱的溫度控制
在實(shí)現(xiàn)溫度控制的時(shí)候根據(jù)PID控制算法，計(jì)算出控制量，具體實(shí)現(xiàn)過程中所要用到的部分函數(shù)如下：
char Read_Temperature(void)／／讀取溫度
void delay(unsigned char time)／／延時(shí)時(shí)間以12M晶振為準(zhǔn)，延時(shí)時(shí)間為30us×time
void write_bit(unsigned char bitval)／／寫一位數(shù)據(jù)子程序
unsigned char read_bit()／／讀一位數(shù)據(jù)子程序
void get_temper()／／獲取溫度子程序
unsigned int PIDCalc(struct PID*PP，unsignedint NextPoint)／／PID計(jì)算
compare_temper()／／溫度比較處理子程序
void display()／／將占空比溫度轉(zhuǎn)化為單個(gè)字符顯示占空比和測(cè)得到的溫度
3．3 溫度的顯示
在溫度的顯示過程中所要用到的函數(shù)有：
Void WriteCommand(unsigned char wdata)／／向數(shù)碼管寫入命令；
Void WriteData(unsigned char wdata)／／向數(shù)碼管寫入數(shù)據(jù)；
顯示溫度的函數(shù)：
WriteDataLcd(0x30+ADC_CH0％1 000／100)；／／顯示百位；
WriteDataLcd(0x30+ADC_CH0％100／10)；／／顯示十位；
WriteDataLcd(0x30+ADC_CH0％10)；／／顯示個(gè)位；
WriteDataLcd(0x30+ADC_CH0％1)；／／顯示十分位；

4 結(jié)論
基于單片機(jī)MSP430F149的溫箱溫度采集和控制系統(tǒng)是以單片機(jī)為核心的軟硬件平臺(tái)的嵌入式系統(tǒng)。通過使用單片機(jī)、PT100溫度傳感器、數(shù)碼管顯示電路搭建硬件平臺(tái)，使用IAR Embedded Workbench開發(fā)環(huán)境，C語言編程實(shí)現(xiàn)，設(shè)計(jì)出了一個(gè)基于嵌入式技術(shù)的溫箱溫度控制系統(tǒng)。系統(tǒng)體積小巧，電路連接簡(jiǎn)單，擴(kuò)展性良好，可以方便地進(jìn)行后續(xù)開發(fā)，增加用戶所需功能。從而提高了設(shè)備的智能化程度，具有較高的工程實(shí)用價(jià)值。