旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具雙軸綜合標定系統(tǒng)研究與設(shè)計
引言
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)(Rotary Steerable Drilling)是目前世界最先進、高效的石油定向鉆井工具,能夠在鉆具旋轉(zhuǎn)模式下實現(xiàn)三維復(fù)雜井眼軌跡的鉆進作業(yè)和控制;能夠?qū)崟r接受地面控制指令,重新規(guī)劃和變更井眼軌跡,通過與隨鉆測井系統(tǒng)(MWD/LWD)掛接、配合,能夠進一步實現(xiàn)精確的地質(zhì)導(dǎo)向功能。
COTAS(Cybernetic Oil-well Tracking Alignment System)系統(tǒng)是中海油田服務(wù)股份有限公司歷時4年自主研發(fā)的RSD系統(tǒng),以可靠的電機泵結(jié)構(gòu)和精準的導(dǎo)向力矢量控制技術(shù)為特征,具備優(yōu)異的地層造斜能力、軌跡控制精度和完井井身質(zhì)量,能夠?qū)崿F(xiàn)井斜、方位的全自動閉環(huán)鎖定控制,并可通過統(tǒng)一的系統(tǒng)總線接口與SPOTE隨鉆測井系統(tǒng)無縫銜接。
COTAS系統(tǒng)工作原理為推向式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具,具備工具高邊角測量和導(dǎo)向力矢量自動控制功能。為了能在實驗室測試和驗證功能性能,須對相關(guān)試驗方法進行專門研究,并設(shè)計實現(xiàn)專用測試設(shè)備。雙軸綜合標定系統(tǒng),能夠為標定、測試近鉆頭慣性測量模塊提供井斜角和工具高邊角基準;同時,能夠利用三相測力儀精確測量工具所產(chǎn)生的導(dǎo)向力矢量。
系統(tǒng)工作原理
雙軸綜合標定系統(tǒng)的設(shè)計目的是解決COTAS工具測試中的兩個問題。其一,如何在試驗室模擬兩個角度變化;其二,如何精確測量導(dǎo)向力矢量的幅值和角度變化。為此設(shè)計了如圖1中的系統(tǒng)架構(gòu)。整套系統(tǒng)包括兩軸精密轉(zhuǎn)臺、三相測力儀、嵌入式處理系統(tǒng)和采集處理系統(tǒng)四大部分。
其中,兩軸轉(zhuǎn)臺加持被測試導(dǎo)向工具模擬姿態(tài)(井斜角、工具高邊角)的變化。三相測力儀測量工具3個推靠臂輸出推力,輸出給采集處理系統(tǒng)。嵌入式采集系統(tǒng)完成對測量信號的AD采集,將數(shù)字測量信號以無線方式發(fā)送至測試軟件。工作站中的測試軟件系統(tǒng)根據(jù)測量分力數(shù)據(jù),自動計算合力矢量的幅值、相角;同時,讀取兩軸轉(zhuǎn)臺的感應(yīng)同步器角度測量數(shù)值,作為工具姿態(tài)角基準。
兩軸精密轉(zhuǎn)臺
系統(tǒng)中的雙軸精密轉(zhuǎn)臺性能指標如表1所列。
由于導(dǎo)向工具不僅重量大,而且長度達2m。如果裝夾在兩軸轉(zhuǎn)臺臺面上,傾斜軸力矩太大,所以須自行設(shè)計。在總體方案上,轉(zhuǎn)臺軸采用中空形式,將導(dǎo)向工具穿入后在轉(zhuǎn)臺前后兩端固定,降低了臺體的高度,并且易于實施靜平衡,使傾斜軸力矩大大減小。
圖2 雙軸精密轉(zhuǎn)臺外觀裝配圖
三相測力儀
三相測力儀技術(shù)指標如表2所列。
為增加測力儀在導(dǎo)向工具上的調(diào)整移動距離,并進一步增強其剛度而設(shè)計了圖3中的圓錐形測力儀結(jié)構(gòu)。
其中測力傳感器采用中國航天空氣動力技術(shù)研究院應(yīng)變式測力傳感器,測量精度為±0.05%FS。
圖3 三相測力儀結(jié)構(gòu)圖
信號采集系統(tǒng)
采集處理系統(tǒng)由測力傳感器的濾波放大模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、嵌入式處理系統(tǒng)、電源模塊、無線路由器和無線USB網(wǎng)卡以及工控機組成。性能指標如表3,圖4為數(shù)據(jù)采集處理流程圖。
圖4 數(shù)據(jù)采集處理流程圖
評論