差壓變送器在監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用及故障處理
2 故障處理
差壓變送器在測量過程中常會出現(xiàn)一些故障,故障的及時判定分析和處理對正在投用設(shè)備是至關(guān)重要的。一定程度上影響生產(chǎn)的正常進行,甚至危及生產(chǎn)安全。根據(jù)作者現(xiàn)場多年的實踐經(jīng)驗,總結(jié)歸納了一些常見故障判定分析和解決方法。
2.1 線路故障
當(dāng)計算機顯示數(shù)值不正常時,首先要打開差壓變送器的接線盒,檢查線路是否虛接、短接或者斷接,可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法,進行故障的判斷和處理。
2.2 采集模塊或差壓傳感器故障
當(dāng)線路故障排除時,就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否正常,同時測量差壓變送器的輸出電流值是否在4 mA~20 mA(如果為輸出電壓值,測量是否在0~5 V)范圍內(nèi),確認(rèn)輸出值是否正常。如果無輸出值,差壓變送器損壞,需要更換差壓變變送器。如果現(xiàn)場測量值換算與實際經(jīng)驗值相符,則現(xiàn)場儀表和測點無問題,模塊損壞,需更換模塊。當(dāng)現(xiàn)場測量值換算與計算機顯示值相同,說明引壓管或差壓變送器有問題。
2.3 引壓管故障
(1)引壓管堵塞
在實際生產(chǎn)使用維護中,由于排放不及時或介質(zhì)臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因,時間久了,有的還會固化,引起引壓管堵塞,使測量無法正常進行。因此,為保證變送器正常運行,要定期對引壓管設(shè)法疏通。
(2)引壓管漏氣
由于差壓變送器接點、截止閥等附件比較多,導(dǎo)致泄漏點增多,維護工作量增大。因此,要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼;引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動。
(3)引壓管積液
由于氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合要求,常常造成引壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),往往會致使測量不準(zhǔn),如果在變送器量程很小的情況下,甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌印S形墨I指出引壓管的正確安裝應(yīng)該是與水平不小于1:12的斜度連續(xù)下降,測量點與安裝點之間存在高度差,取壓點應(yīng)與被測設(shè)備壁垂直。為了使測量更準(zhǔn)確,可以設(shè)置若干測壓頭,所有測壓頭連接在一起成為一條均壓管,再通過引壓管引出,在均壓管的最低處安置有放水閥。
另外,在現(xiàn)場實際生產(chǎn)使用過程中,還會出現(xiàn)引壓管伴熱、引壓管接反等問題。
2.4 變頻干擾
在現(xiàn)場安裝布線過程中,各種信號線綁扎在一起或走同一根多芯電纜,信號會受到干擾,特別是信號線與動力線同走一個長的管道中干擾尤甚。在這種情況下,差壓變送器就會出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊,甚至誤指示等現(xiàn)象。因此,在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發(fā)生,應(yīng)增大儀表電纜與動力電纜槽架的距離。
2.5 電信號傳輸故障
由于安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異,為了節(jié)省人力、物力、財力或者考慮其他因素,往往把差壓變送器放置在被測設(shè)備的附近,造成電信號傳輸距離過遠,使得電信號存在干擾和衰減的現(xiàn)象。因此,就需要適當(dāng)?shù)卦黾与娎|線的截面積來解決這一問題。
3 結(jié)束語
以上探討了差壓變送器的工作原理和參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng),分析了在生產(chǎn)過程中的常見故障?,F(xiàn)場安裝、維護、使用人員只有掌握以上知識,才能從根源上杜絕故障的發(fā)生,提高維護質(zhì)量。本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/161805.htm
評論