關(guān) 閉

新聞中心

EEPW首頁 > 工控自動(dòng)化 > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 智能型塑殼式斷路器脫扣器的設(shè)計(jì)

智能型塑殼式斷路器脫扣器的設(shè)計(jì)

作者: 時(shí)間:2011-06-02 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


  4 功能與技術(shù)參數(shù)分析比較

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/162009.htm

  塑殼式中脫扣器的驅(qū)動(dòng)電路是一致的,都是通過脈沖信號(hào)控制MOS 管,通過MOS 管的開關(guān)功能控制脫扣器銜鐵的動(dòng)作。脫扣器功能與技術(shù)參數(shù)比較如表2 所示。

表2 脫扣器功能技術(shù)參數(shù).



  當(dāng)然,線圈匝數(shù)對(duì)脫扣器技術(shù)參數(shù)也有一定的影響。對(duì)于規(guī)格A 類產(chǎn)品而言,曾對(duì)線圈的匝數(shù)減少試驗(yàn)表明:其對(duì)脫扣器技術(shù)參數(shù)的影響并不明顯。

  在實(shí)際使用中,施加在規(guī)格為A 類與規(guī)格為B 類上的持續(xù)脈沖都應(yīng)有限,主要原因有以下2點(diǎn):

  (1)導(dǎo)通時(shí),流過線圈的電流較大,線圈容易產(chǎn)生發(fā)熱。

  (2)導(dǎo)通時(shí),主回路電流過大,而總功率是一定的,則主回路電壓就拉低,使控制器不能正常工作。

  5 實(shí)際生產(chǎn)情況分析與改進(jìn)

  在已逐漸投入生產(chǎn)的產(chǎn)品中,現(xiàn)有的技術(shù)指標(biāo)與國內(nèi)、外差距不大,但是質(zhì)量還不穩(wěn)定。因此,提高可靠性及產(chǎn)品質(zhì)量不僅是用戶的要求,也是企業(yè)進(jìn)行國內(nèi)、外競(jìng)爭的需要。

  在最初的實(shí)際生產(chǎn)過程中,規(guī)格為A 類的結(jié)構(gòu),其脫扣器零件、成品的報(bào)廢率居高不下,不僅浪費(fèi)了財(cái)力、物力,提高了產(chǎn)品的成本,也嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的正常供貨。脫扣器零件作為主要件或關(guān)鍵件要求生產(chǎn),在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下加工出的零件合格率偏低,每一點(diǎn)不足都可能導(dǎo)致成品的報(bào)廢或不穩(wěn)定。這就不適合在現(xiàn)有條件下的批量生產(chǎn),必將失去產(chǎn)品的競(jìng)爭力。因此,產(chǎn)品的改進(jìn)勢(shì)在必行,主要從以下3 方面進(jìn)行改進(jìn)。

  5. 1 殼體的改進(jìn)

  針對(duì)殼體來講,首先考慮對(duì)材料進(jìn)行改進(jìn),脫扣器原先采用鐵鎳軟磁合金帶,雖然導(dǎo)磁性好,但材質(zhì)較軟,在加工及裝配過程中易變形,且供貨周期較長,而且沖加工前和加工后技術(shù)上都要求進(jìn)行真空熱處理,后將材料改為冷軋鋼板,技術(shù)上也不用真空熱處理;其次,對(duì)材料表面處理進(jìn)行改進(jìn),原先材料表面處理為Ep. Ni10Cr0. 3,現(xiàn)改為Ep. Zn12. c2C。通過以上2 方面的改進(jìn)后,脫扣器殼體易變形現(xiàn)象得到很大改進(jìn),同孔端鉚合時(shí)保持性較好,解決了脫扣器脈沖電壓不穩(wěn)定現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的合格率,不但節(jié)約了成本,還縮短了加工周期。

  5. 2 脫扣器銜鐵的改進(jìn)

  原先脫扣器的銜鐵用鐵鎳軟磁合金棒,后改為通用的電磁純鐵棒。技術(shù)上要求將真空熱處理取消,表面處理由Ep. Ni10Cr0. 3 改為Ep. Zn12.c2C。通過以上改進(jìn),不但節(jié)約了成本,還縮短了加工周期。

  5. 3 材料和推桿的改進(jìn)

  在實(shí)際生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)脫扣器同的配合有不穩(wěn)定現(xiàn)象,但脫扣器的各零件參數(shù)選擇幾乎達(dá)到極限,于是只能改變推桿。從原先的平面改為圓弧面,利用圓弧面接觸面積小的特點(diǎn),相對(duì)增大推桿的推力。這樣,在不增大彈簧力的情況下可解決沖擊力不足的現(xiàn)象,保證了的可靠分閘和合閘。

  通過以上改進(jìn)原上的不足及改善零件制造過程中的工藝,對(duì)脫扣器殼體的改進(jìn),對(duì)脫扣器銜鐵的改進(jìn)和對(duì)脫扣器推桿外形結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)后,經(jīng)過一段時(shí)間的批量生產(chǎn),質(zhì)量明顯提高,零件的報(bào)廢率大幅度下降。因此,對(duì)智能斷路器脫扣器的重新與改進(jìn),提高了產(chǎn)品整體的質(zhì)量,提升了產(chǎn)品的競(jìng)爭力。

  6 結(jié)語

  在產(chǎn)品開發(fā)中,要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能適合批量生產(chǎn)的才稱得上是好的產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中,脫扣器零件加工工藝的優(yōu)劣對(duì)脫扣器動(dòng)作檢測(cè)電壓有著很大影響;有時(shí),理論設(shè)計(jì)已非常合理,但往往一個(gè)零件加工工藝稍不太理想,就會(huì)引起脫扣器檢測(cè)電壓偏出范圍。因此,只有經(jīng)過反復(fù)摸索試驗(yàn),才能設(shè)計(jì)出適合現(xiàn)有條件下大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。本文所述的塑殼式斷路器脫扣的執(zhí)行機(jī)構(gòu)屬低壓電器制造技術(shù)領(lǐng)域,在塑殼式斷路器有限的空間內(nèi)設(shè)計(jì)出具有體積小、功耗低、動(dòng)作快及工作可靠性高等特點(diǎn)的產(chǎn)品,對(duì)低壓電器向智能化、模塊化、小型化、通信化方向發(fā)展起到巨大的作用。

斷路器相關(guān)文章:斷路器原理


高壓真空斷路器相關(guān)文章:高壓真空斷路器原理
漏電斷路器相關(guān)文章:漏電斷路器原理

上一頁 1 2 3 下一頁

評(píng)論


相關(guān)推薦

技術(shù)專區(qū)

關(guān)閉