關(guān) 閉

新聞中心

EEPW首頁 > 工控自動化 > 設(shè)計應(yīng)用 > 視覺傳感器在包裝機械中的應(yīng)用

視覺傳感器在包裝機械中的應(yīng)用

作者: 時間:2009-12-17 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  結(jié)論:對于而言,這是一個激動人心的時刻。曾經(jīng)需要大量專業(yè)知識的技術(shù),現(xiàn)在變得經(jīng)濟、易用。采用該技術(shù)的未來產(chǎn)品開發(fā)將繼續(xù)此趨勢。現(xiàn)在的挑戰(zhàn)是如何讓各個行業(yè)意識到在所有制造領(lǐng)域的潛力,其中包括質(zhì)量控制、測量和檢驗流程。

機器提高質(zhì)控效率

  對于工廠自動化和過程自動化,機器視覺是實現(xiàn)真正意義的自動的基礎(chǔ)和一種重要的質(zhì)量控制的手段。以下是歐姆龍對國內(nèi)機器視覺市場的一些看法。

機器視覺,顧名思義就是使用機器的自動化方法,實現(xiàn)類似人類視覺(眼睛+視覺神經(jīng)中樞+視覺神經(jīng)細胞)的功能。對于工廠自動化和過程自動化,機器視覺是實現(xiàn)真正意義的自動的基礎(chǔ)和一種重要的質(zhì)量控制的手段。

  如果用最簡單的一句話概括機器視覺系統(tǒng)的構(gòu)成,就是由鏡頭,像機和控制器構(gòu)成的機器視覺替代人工,根據(jù)物體在一定環(huán)境下得到的畫面進行尺寸,缺陷,種類,匹配,文字等各種參數(shù)的測量和判別。幫助客戶提高生產(chǎn)效率,減少人工這一自動化領(lǐng)域的不確定因素對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。

  對于機器視覺的整個產(chǎn)業(yè)鏈來說,目前國內(nèi)的情況有些特別。在供應(yīng)商方面,因為絕大多數(shù)是國外廠家,存在一個對國內(nèi)市場,國內(nèi)文化了解的問題。大家都看到了國內(nèi)經(jīng)濟的高速發(fā)展,但可能這個發(fā)展的促進因素和國外的情況不同,這也是他們短時間內(nèi)沒辦法完全理解的。相信目前國內(nèi)的銷售現(xiàn)狀離大多數(shù)供應(yīng)商的希望還有一段距離,即使像OMRON這樣,進入中國市場二十多年,近些年的機器視覺都在高速增長,但目前的市場銷售額還是遠遠沒法和日本相比。

  至于用戶這一端,最大的問題在于對機器視覺的不了解,當(dāng)然這也有國內(nèi)特殊情況的原因,就是國內(nèi)的勞動力成本和機器視覺初期投資的對比情況?;蛘呤菍τ谛碌漠a(chǎn)品或解決問題的方法不了解,或者是對這個新方法和傳統(tǒng)人工的對比不太清楚。這需要供應(yīng)商多做推動。

  對于用戶和供應(yīng)商之間的橋梁――集成商,同樣也是對機器視覺缺乏了解,不知道除了機械,普通以外還有一個方法就是通過畫面/圖像來做一些判斷。國內(nèi)系統(tǒng)集成商也非常缺乏,而國內(nèi)廠家的自制設(shè)備比例太低,這也是一個短時間內(nèi)無法解決的問題。

  機器視覺的初期投資在國內(nèi)勞動力成本較低的大背景下無疑是每一個準(zhǔn)備購買的人需要考慮的問題,這也給機器視覺系統(tǒng)提出了更高的要求,無論是價格還是性能?;谝陨系恼J識,業(yè)內(nèi)人士建議,在這一新產(chǎn)品的成長階段,早期的市場培育,客戶培育,或者說系統(tǒng)集成商的培育是非常重要的。所以我們花了許多時間在機器視覺基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)上,希望第一步做到讓更多的人知道機器視覺,知道它的基本原理。

  機器視覺的未來是非常樂觀,也是充滿信心的。相信在不斷提高自己的前提下,隨著國內(nèi)自動化程度的提高,整個社會對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提升,制造業(yè)對生產(chǎn)效率要求的提升,機器視覺這個新產(chǎn)品,新概念也會深入人心。

  就像現(xiàn)在的自動化強國當(dāng)初經(jīng)歷過的這些階段一樣,在更大的市場上也會有更大的成績。所以說OMRON相信機器視覺的未來是光明的,道路也是漫長的。至于到具體的時間,可能要5年,也可能只要3年,或者更短,因為國內(nèi)的發(fā)展一旦起步,速度將是驚人的。

  編后記:當(dāng)前中國的食品和的一個突出問題是新產(chǎn)品開發(fā)周期長,模仿多,新的創(chuàng)意少,這不僅與設(shè)計人員的知識水平有關(guān),也和相關(guān)行業(yè)的發(fā)展有關(guān)。

  國際先進的作法是將各種機器元素以數(shù)據(jù)庫形式存入計算機,再把圖紙數(shù)字化后輸入計算機,由計算機自動合成三維模型,接著將過去曾經(jīng)發(fā)生過的生產(chǎn)線故障輸入計算機,計算機即可演示實際工況,在用戶面前根據(jù)需要進行修改。計算機合成速度快,修改工作迅速方便,如果用戶的某些要求達不到,計算機也會告訴你,以免除以后的糾紛。這種由計算機完成的仿真技術(shù),大大縮短了(生產(chǎn)線)的設(shè)計周期,客戶的滿意度也大大提高。

  當(dāng)然,這種仿真技術(shù)的亦提醒的制造按照部件的功能要先進行模塊化,各部件有統(tǒng)一接口,各模塊之間可以自由組合。這樣可以變包裝機械的單件小批生產(chǎn)為各種模塊的批量生產(chǎn),以降低生產(chǎn)成本。即使不是生產(chǎn)線而是單個機器,模塊式組合也可以縮短設(shè)計及制造周期,降低生產(chǎn)成本。而模塊化又可以使非標(biāo)準(zhǔn)零件走向標(biāo)準(zhǔn)化,使用戶排除故障方便快捷,也就降低了用戶的運行成本。



上一頁 1 2 下一頁

評論


相關(guān)推薦

技術(shù)專區(qū)

關(guān)閉