基于MCU和基于ASIC的LED可控硅調(diào)光方案對(duì)比與解析

式中：
為輸出給LED的功率；
為轉(zhuǎn)換器的效率，主要由變壓器決定；
為原邊變壓器的平均電流；
為變壓器的原邊電感；
為FLYBACK的開(kāi)關(guān)頻率。
恒功率控制方式都是先預(yù)知LED的輸出功率 ，理論上，一旦變壓器設(shè)計(jì)好之后， ， ， 都已確定，只要改變?cè)呺娏?的大小，就可以改變輸出功率的大小。再由于：

式中：
U為加在變壓器原邊的電壓，即輸入電壓；D為占空比； 為開(kāi)關(guān)頻率； 為變壓器的原邊電感。根據(jù)式2.2可知， 與D成正比，只要改變占空比D就能改變?cè)呺娏鞯拇笮?，也就能改變輸出功率的大小?
2.2 優(yōu)缺點(diǎn)
理論上，這種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但仔細(xì)分析就會(huì)發(fā)現(xiàn)，這種方式存在很多弊端。首先是 很難控制，往往偏差很大，再加上采用開(kāi)環(huán)控制，精度很難保證，在批量時(shí)，用同樣的占空比都會(huì)導(dǎo)致輸出功率偏差很大，直接體現(xiàn)在燈上就是LED的亮度會(huì)偏差很大，很難保證其一致性。
其次，恒功率控制都是預(yù)先假定輸出功率是恒定的，比如用9個(gè)1W（ =3.4V, =350MA）的LED串聯(lián)起來(lái)用做一個(gè)9W的PAR燈，那么設(shè)計(jì)時(shí)候就會(huì)用 =9W來(lái)計(jì)算。但實(shí)際上每個(gè)LED的 都會(huì)偏差，偏差值如表2.1所示：

從表格2.1可以看出，雖然每個(gè)LED的偏差都不會(huì)太大， 但當(dāng)LED串聯(lián)起來(lái)時(shí)，總的偏差就不能忽略了。PAR燈的實(shí)際功率可能不止9W或者不到9W,直接反應(yīng)在燈上就是最大亮度沒(méi)有到額定值或者比額定值要亮。當(dāng)PAR燈的實(shí)際功率不到9W時(shí)，而驅(qū)動(dòng)的輸出功率依然是9W，那么流經(jīng)LED的電流 就已經(jīng)超過(guò)了額定的 ，長(zhǎng)期工作對(duì)LED的壽命和顯色性都會(huì)造成一定的影響。
另外，就算LED出廠時(shí) 沒(méi)有偏差，根據(jù)圖1.2所示， 也會(huì)隨著溫度和工作時(shí)間的變化而變化，當(dāng)由于 的變化使得LED的額定功率小于9W時(shí)，長(zhǎng)期工作將會(huì)影響LED的使用壽命和顯色性。
再次，功率兼容性問(wèn)題。由于恒功率控制方式都是預(yù)先設(shè)定好輸出功率，當(dāng)所接的燈功率與預(yù)先設(shè)定的功率不匹配時(shí)，LED燈不能正常工作。當(dāng)所接的燈的功率小于預(yù)設(shè)功率時(shí)，甚至?xí)龤ED燈。
還有就是空載損耗的問(wèn)題，由于恒功率控制方案的輸出功率只與輸入電壓和導(dǎo)通角的大小有關(guān)，當(dāng)沒(méi)有與接LED燈時(shí)，依然會(huì)有相應(yīng)的功率輸出，使得空載損耗變得很大。