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DSP的大功率開關電源的設計方案

作者: 時間:2011-09-26 來源:網絡 收藏
由于TMS320LF2407A的工作電壓為3.3 V,因此輸入的模擬信號也不能超過3.3 V。為防止輸入信號電壓過高造成A/D輸入通道的硬件損壞,我們對每一路A/D通道了保護電路,如圖5所示,Cu2,CU3 起濾波作用,可以將系統(tǒng)不需要的高頻和低頻噪聲濾除掉,提高系統(tǒng)信號處理的精度和穩(wěn)定性。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/178587.htm

  另外,采用穩(wěn)壓管限制輸入電壓幅值,同時輸入電壓通過二極管與3.3 V電源相連,以吸收瞬間的電壓尖峰。

  當電壓超過3.3 V時,二極管導通,電壓尖峰的能量被與電源并聯的眾多濾波電容和去耦電容吸收。并聯電阻Ru4的目的是給TL431提供偏置電流,保證TL431至少有1 mA的電流流過。Cu1 和RU3作為反饋網絡的補償元件,用以優(yōu)化系統(tǒng)的頻率特性。

  電流采樣的原理與電壓采樣類似,只是在電路中要通過電流傳感器將電流信號轉換為電壓信號,然后再進行采集。

  (5)保護電路

  為保證系統(tǒng)中功率轉換電路及逆變電路能安全可靠工作,TMs320LF2407A提供了

輸入信號,利用它可以方便的實現逆變系統(tǒng)的各種保護功能,具體實現框圖如圖6所示:

  

圖6 保護電路結構框圖

  圖6 保護電路結構框圖

  各種故障信號經或門CD4075B綜合后,經光電隔離、反相及電平轉換后輸入到

引腳,有任何故障時,CD4075B輸出高電平,

引腳相應被拉為低電平,此時所有PWM輸出管腳全部呈現高阻狀態(tài),即封鎖PWM輸出。整個過程不需要程序干預,由硬件實現。這對實現各種故障信號的快速處理非常有用。在故障發(fā)生后,只有在人為干預消除故障,重啟系統(tǒng)后才能繼續(xù)工作。

  3 系統(tǒng)的軟件實現

  為了構建控制器軟件框架,使程序易于編寫、查錯、測試、維護、修改、更新和擴充,在軟件中采用了模塊化,將整個軟件劃分為初始化模塊、ADC信號采集模塊、PID運算處理模塊、PWM波生成模塊、液晶顯示模塊以及按鍵掃描模塊。各模塊問的流程如圖7所示。

  

圖7 軟件模塊流程圖

  圖7 軟件模塊流程圖

  3.1 初始化模塊

  系統(tǒng)初始化子程序是系統(tǒng)上電后首先執(zhí)行的一段代碼,其功能是保證主程序能夠按照預定的方式正確執(zhí)行。系統(tǒng)的初始化包括所有DSP的基本輸入輸出單元的初始設置、LCD初始化和外擴單元的檢測等。

  3.2 ADC采樣模塊

  TMS320LF2407A芯片內部集成了10位精度的帶內置采樣/保持的模數轉換模塊(ADC)。根據系統(tǒng)的技術要求,10位ADC的精度可以滿足電壓的分辨率、電流的分辨率的控制要求,因此本設計直接利用DSP芯片內部集成的ADC就可滿足控制精度。另外,該10位ADC是高速ADC,最小轉換時間可達到500 ns,也滿足控制對采樣周期要求。

  ADC采樣模塊首先對ADC進行初始化,確定ADC通道的級聯方式,采樣時間窗口預定標,轉換時鐘預定標等。然后啟動ADC采樣,定義三個數組依次存放電壓、電流和溫度的采樣結果,對每一個信號采樣8次,經過移位還原后存儲到相應的數組中,共得到3組數據。如果預定的ADC中斷發(fā)生,則轉人中斷服務程序,對采樣的數據進行分析、處理和傳輸。以電壓采樣為例,其具體的流程圖如圖8所示。

  

圖8 電壓采樣程序流程圖

  圖8 電壓采樣程序流程圖

  3.3 PID運算模塊

  



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