隔離式DC/DC變換器的電磁兼容設(shè)計(jì)

3.6接觸器、繼電器、風(fēng)機(jī)的電磁兼容設(shè)計(jì)

繼電器、接觸器、風(fēng)機(jī)等在失電后，其線圈將產(chǎn)生較大的電壓尖峰，從而產(chǎn)生電磁干擾，為此，在直流線圈兩端反并聯(lián)一個二極管或RC吸收電路，在交流線圈兩端并聯(lián)一個壓敏電阻用于吸收線圈失電后產(chǎn)生的電壓尖峰。如果接觸器線圈電源與輔助電源的輸人電源為同一個電源時，之間最好通過一個EMI濾波器。繼電器觸頭動作時也將產(chǎn)生電磁干擾，因此，也要在觸頭兩端增加RC吸收電路。

3.7開關(guān)電源箱體結(jié)構(gòu)的電磁兼容設(shè)計(jì)

1)材料選擇在進(jìn)行開關(guān)電源的箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，對于屏蔽材料的選擇原則是，當(dāng)干擾電磁場的頻率較高時，選用高電導(dǎo)率的金屬材料，屏蔽效果較好；當(dāng)干擾電磁場的頻率較低時，選用高磁導(dǎo)率的金屬材料，屏蔽效果較好；在某些場合下，如果要求對高頻和低頻電磁場都具有良好的屏蔽效果時，往往采用高電導(dǎo)率和高磁導(dǎo)率的金屬材料組成多層屏蔽體。

2)孔洞、縫隙、搭接處理方法采用電磁屏蔽方法無須重新設(shè)計(jì)電路，便可達(dá)到很好的電磁兼容效果。理想的電磁屏蔽體是一個無縫隙、無孔洞、無透人的導(dǎo)電連續(xù)體，低阻抗的金屬密封體，但是，開關(guān)電源需要有輸入、輸出線過孔、散熱通風(fēng)孔等，以及箱體結(jié)構(gòu)部件之間的搭接縫隙，如果不采取措施，這些孔洞和縫隙將會導(dǎo)致電磁泄漏，使箱體的屏蔽效能降低、甚至完全喪失。因此，在設(shè)計(jì)開關(guān)電源箱體時，金屬板之間的搭接最好采用焊接，無法焊接時要使用電磁密封墊或其它的屏蔽材料；箱體上的開孔孔徑要小于被屏蔽的電磁波波長的1/2，否則屏蔽效果將大大降低；對于通風(fēng)孔，在屏蔽要求不高時可以使用穿孔金屬板或金屬化絲網(wǎng)，在既要求屏蔽效能高，又要求通風(fēng)效果好時選用截止波導(dǎo)管等方法，以提高屏蔽體的屏蔽效能。如果箱體的屏蔽效能仍無法滿足要求時，可以在箱體上噴涂屏蔽漆。除了對開關(guān)電源整個箱體的屏蔽之外，還可以對電源設(shè)備內(nèi)部的元器件、部件等干擾源或敏感設(shè)備進(jìn)行局部屏蔽。

3)其他在進(jìn)行箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，針對設(shè)備上所有會受到靜電放電影響的部分，須設(shè)計(jì)一條低阻抗的電流泄放路徑，箱體必須有可靠的接地措施，并且要保證接地線的載流能力，同時，將敏感電路或元器件布置得遠(yuǎn)離這些泄放回路，或?qū)ζ洳捎秒妶銎帘未胧τ诮Y(jié)構(gòu)件的表面處理，一般需要電鍍銀、鋅、鎳、鉻、錫等，具體要從導(dǎo)電性能、電化學(xué)反應(yīng)、成本及電磁兼容性等多方面考慮后做出選擇。

3.8元器件布局與布線中的電磁兼容設(shè)計(jì)

對于開關(guān)電源設(shè)備內(nèi)部元器件的布局必須整體考慮電磁兼容性的要求，設(shè)備內(nèi)部的干擾源會通過輻射和串?dāng)_等途徑影響其它元器件或部件的正常工作，研究表明，在離干擾源一定距離時，干擾源的能量將大大衰減，因此，合理的布局有利于減小電磁干擾的影響。EMl輸入輸出濾波器最好安裝在金屬機(jī)箱的入出口處，并保證輸入與輸出線的屏蔽隔離。敏感電路或元器件要遠(yuǎn)離發(fā)熱源。對于開關(guān)電源產(chǎn)品，一般須遵守以下布線原則。

1)主電路輸入線與輸出線分開走線。

2)EMI濾波器輸入線與輸出線分開走線。

3)主電路線與控制信號線分開走線。

4)高壓脈沖信號線最好分開單獨(dú)走線。

5)分開布線要避免平行走線，可以垂直交叉，線束之間距離在20mm以上。

6)電纜不要貼著金屬外殼和散熱器走線，保證一定距離。

7)雙絞線、同軸電纜及帶狀電纜在EMC設(shè)計(jì)中的使用。