有關PROTEL使用技巧的問答

答　實質上這是PROTEL封裝庫一個圖形樣式多種用途帶來的麻煩。以TO－220封裝為例，它三個引腳的排列可以是E、B、C，E、C、B，C、B、E，等等。另外，某些場效應管的引腳名稱是GATE、DRAIN、SOURCE，但它也可能采用TO－220封裝。PROTEL封裝圖庫中像TO－220一類“三極管”封裝形式各焊盤的原始名稱（Designator）都被命名為1、2、3。封裝焊盤的這種命名方式帶來了靈活性，但用戶使用前必須要按實際所用元件和它的引腳排列的具體順序，再結合原理圖庫中對應元件的引腳命名，對這類封裝的焊盤重新命名。筆者就另開辟了一個封裝庫，把原始的TO－220封裝多次反復以不同的名字拷入其中，如：TO220EBC、TO220ECB、TO220GDS、TO220GSD……，然后，再把這些封裝的3個焊盤名稱依次由1、2、3分別改成為E、B、C；E、C、B；GATE、DRAIN、SOURCE；GATE、SOURCE、DRAIN……，這就大大方便了以后工作中的反復調用。當然，這也要求您在原理圖設計階段就要籌劃好所用元件的封裝類型，并按以上所述的元件封裝名稱來填寫原理圖編輯中各元件的封裝名稱（Footprint）項。

同理，電位器的三個引腳中中間抽頭也未必就是物理位置上的中間焊盤，PROTEL封裝庫對它三個焊盤的原始命名也是1、2、3，為區(qū)別起見，使用前也要編輯出中間抽頭（W）位于不同位置時的具體封裝供調用，否則，出現(xiàn)丟失其中間抽頭的現(xiàn)象也就不足為奇了。

問　“塊移動”使用很方便，但為什么有時用它卻會導致圖面其它部分已繪好的地方變得重重迭迭或支離破碎？另外，編輯封裝圖庫時，明明繪制的是某一個元件的封裝，為什么往PCB上放置該元件時卻同時出現(xiàn)幾個不相干的封裝?

答　這兩個問題同出一轍，都是忘記及時清除前一次的選擇操作所致。PROTEL FOR WINDOWS不同于以前的版本，它所提供的框選（即DOS版中的塊選擇）具有“累積效應”，即作新的選擇時并不取消原有的選擇，這樣設計的目的是能夠通過多次選擇來獲得任意形狀內圖素，但是，如果一次選擇的矩形已能滿足要求，那么，每次選擇過后務必要取消本次選擇以便為下一次選擇提供條件，取消的菜單是“Edit－DeSelect－All”。由于此功能使用率相當高又容易被忘記，故較高版本中已專門為它在主工具條中設置了快捷按鈕。至此不難理解，以上導致繪好的畫面破碎或重疊正是由于多次框選的塊被同時移動所導致，PCB上放置封裝時出現(xiàn)多個元件也是入庫前的塊定義前沒有取消先前的框選結果所引起的。這些問題只有使用時多加注意才能避免。

問　為什么使用自己編輯的原理圖庫元件或PCB元件封裝圖形時總是發(fā)生光標與被選圖形相距很遠的現(xiàn)象，甚至在放置元件時光標指定在圖面上，元件卻落在工作簿以外？這類元件在被鼠標點選后為什么還都會出現(xiàn)一個遠超出元件外圍尺寸的虛線框?

答　這是所編輯的元件或封裝沒被指定基準點或定位原點的緣故。首先，對于原理圖庫的元件編輯，當圖形和引腳等全都完成后，要把整個圖形框選后剪切下來，剪切時會在屏幕下部的命令行中提示您指定參考點（Choose Clipboard Reference，一般多選在元件第1腳的端部），然后，調用菜單“Edit－JumpToOrigin”，將鼠標光標落在基準點上，為保證找到的這個基準點不再改變，往下的操作不應再挪動鼠標而改由鍵盤完成，調用“Edit－Paste”菜單，將圖形粘貼在此基準點上即可。由于軟件設計問題，上述過程軟件并沒給出提示要您必須指定基準點，故該步驟經(jīng)常被人忽視，導致自己編輯的元件幾乎無法使用。其次，對于封裝圖庫元件的編輯，Windows的老版本（如V1.5）反倒有讓用戶給出原點的提示，較少出錯，而較新的版本例如PROTEL98中卻需要在編輯好圖形后回到“Edit－Set Reference－Location”菜單中指定定位原點。

分析至此，也就能明白為什么出現(xiàn)超大的外圍輪廓線了，因為輪廓線是包含被選中元件定位基點的，所以，一旦基點未定義且落在元件以外，輪廓線自然會大于元件實際尺寸。另外，庫編輯時如果元件以外散落一些字符等圖素，也會導致該現(xiàn)象，所以庫元件編輯完后應用Zoom－All查看整個圖面。

根據(jù)以上分析，讀者可反復試驗以加深理解。要提醒的是，每次對庫中某元件作修正后，最好作一下庫的重新加載（Library－Add/Remove…）或運行一下“Library－Update Parts in Cache”，方能在往后的操作中見效。

問　為什么很多時候設計出的PCB元件排列順序總是事與愿違，有些元件還不得不從反面插入？

答　這是設計過程與制作過程相脫節(jié)時較容易發(fā)生的問題。PCB設計時，計算機屏幕上所顯示的元件和印板走線等圖案是假想一個裝配完成的電路板從離元件最近的位置上（即元件引腳尖端背離自己時）觀察所得到的結果，也就是說，是從印板的頂面（Top Layer）觀察所得到的結果。對于雙面印板的底面（Bottom Layer），是假想印板透明，通過透明體仍按以上方位進行觀察所得的結果被顯示于屏幕上的。也正是基于此理，PROTEL專門提供了一個“鏡像”打印方式（Print－FinalArt work…－Output－Mirroning），該方式的打印結果相當于從底面（即元件引腳尖端指向自己時）觀察印板所得到的圖案。舉例說來，若想通過復寫紙把底面（Bottom Layer）的圖案轉印到敷銅板上就需要這種打印結果。

明白以上所述即可理解以下幾條:(1)PCB設計中往印板上放置元件時務必注意是放在哪一面的[如無特殊要求，應放在頂面（Top Layer）]；（2）為了便于裝配，數(shù)碼管經(jīng)常被裝在底面（Bottom Layer），如果是整體式的多位數(shù)碼管倒也無妨，直接把它放在底面即可；但對于散裝的多位數(shù)碼管必須同時考慮放在底面和“個十百位”從右往左排的習慣這雙重因素；（3）放置雙列直插式的元件（例如DIP8）時只允許按空格鍵獲得元件繞定位點的旋轉，而不能按X鍵或Y鍵進行關于過此點的軸線的翻轉。否則您只能從背面裝元件；（4）對于三極管一類的三腳元件，如果三腳呈三角形分布（例如TO－5）可任意旋轉或翻轉，只要在裝配時把中間腳彎折到不同側即可適應。如果三腳呈直線分布（例如TO－126），也可任意旋轉或翻轉，但若裝有散熱片，您就必須在旋轉或翻轉前考慮好散熱片的安裝位置。對于無特殊要求的直線排列的多腳元件（如SIP9）和兩腳元件（如RB.2/.4）的放置無任何要求。

問　PROTEL能否設計單面板？

答　可以，但較困難。對此本人也在摸索中，愿提供幾條思路共同探討。（1）簡單的印板可考慮在PROTEL中手工布線（Auto－Manual Route）;（2）自動布線前（Auto－Auto Route－All）關閉頂層（Top）、關閉過孔選項（在Options－Preferences所調出對話框中的“AutoVia”選項）。另外，在“Auto－SetupAutoRoute”調出的對話框中將底層（Bottom）的走線方式取為“NoPreference”，同時關閉此對話框中的“LineProbe”選項；（3）盡量選用表面焊裝器件，對插裝類元件，應通過“批處理”方式把所有焊盤的通孔（Multi－Layer）屬性改為單面（Bottom Layer）特性；（4）實在無法避免而被自動布置在TopLayer的少量走線可用手工編輯方式將它引到BottomLayer，殘存少量無法這樣編輯的可刪除，用額外設置的焊盤連上“飛線”代替之。