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LPKF電路板快速制作系統(tǒng)介紹

作者: 時間:2012-03-27 來源:網(wǎng)絡 收藏

當前,電子/微電子領域正在經(jīng)歷重大轉(zhuǎn)變,我們認為,這種技術(shù)方面的變化基以下三個因素:

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/190590.htm

  1. 半導體及其封裝技術(shù)飛速發(fā)展,芯片尺寸縮小的同時,I/O數(shù)目大幅度增加,BGA,CSP等新一代封裝節(jié)省空間可達80-90%,使整個電子模塊的集成度又上了一個臺階。在電子產(chǎn)品開發(fā)方面,電子電路要更小、更精細才能與其相適應,這就呼喚新的電路加工技術(shù)。

  2. 設計、配套、生產(chǎn)周期大幅度縮短,產(chǎn)品成功與否,不僅要看功能、價格,還要看推向市場的時機。時間上不允許一次又一次的制作—不合格拒收—再制作的往復循環(huán)。

  3. 生產(chǎn)方法不僅僅要經(jīng)濟、高效、可靠,而且還必須環(huán)保,可持續(xù)。

  正是由于電子/微電子領域發(fā)生了如此大的變革,才要求的生產(chǎn)周期大幅度縮短,一次性成功率高,精度高,焊盤、導線、孔密度高?,F(xiàn) 已對微孔、埋盲孔、HDI等高密度的有批量的需求。

  可是,作為電子研發(fā)人員,您也許已經(jīng)經(jīng)歷以下種種困擾:

  — 制作周期太長,項目進度無法控制;

  — 單件制作環(huán)節(jié)多,交接手續(xù)煩瑣,分散設計師精力;

  — 樣品電路板成本高,質(zhì)量不穩(wěn)定;

  — 當您對導電圖形的幾何形狀、尺寸有嚴格要求時,傳統(tǒng)電路板加工技術(shù)無法定量實現(xiàn),電路板參數(shù)與設計參數(shù)誤差大;

  — 制作普通電路板還相對容易一些,但高精度或特別品種、特別材料的電路板就更難,小廠做不來,專業(yè)廠、大廠又不情愿做;

  — 貼片元件安裝,點焊膏/印焊膏,回流焊,制作配套面板,……

  焊盤線條,乃是性情流露,電路設計,亦皆心血凝成!奇思妙想,怎能半途而廢?創(chuàng)造靈感,豈可無果而終?市場良機,誰容失之交臂?

  工欲善其事,必先利其器。面對難題,可以助您一臂之力!

  一.公司簡介

  德國公司專業(yè)設計、制造電子/微電子行業(yè)專用設備和軟件,并開發(fā)、推廣適合電子/微電子行業(yè)特殊加工的新工藝、新材料。面向研發(fā)部門,適應小型化,注重環(huán)境保護。

  目前,全世界有幾千家公司使用LPKF實驗室快速PCB制作開發(fā)高速數(shù)字電路、模擬和數(shù)模混合電路、無線通訊、射頻和微波電路。

  二.快速板加工PCB的流程(以雙面為例)

  隨機CAM軟件接受設計數(shù)據(jù)à 計算機驅(qū)動刻板機鉆孔à 用MiniContac做孔金屬化à計算機驅(qū)動刻板機銑出雙面圖形

  僅需2個儀器,1-2個小時完成雙面板的制作。同時還可以在電路板上貼加阻焊膜、鍍錫。

  三.快速板可加工的范圍

  LPKF快速PCB制作系統(tǒng),在實驗室內(nèi)幾乎可以獨立、高效、經(jīng)濟、環(huán)保地完成開發(fā)過程中所有加工任務,包括:

  — 單面板、雙面板和多層板,最高可達六層;孔金屬化、可以加阻焊膜(替代綠色油墨的,免去了絲印工藝)。最細線寬:0.1mm;最小線間距:0.1mm;最小孔徑:0.2mm;在兩個2.54mm焊盤中間可以走五條導線,符合現(xiàn)在和未來精細間距SMD技術(shù)對電路板要求;有若干種孔金屬化方法和設備可供選擇,可以滿足不同需求。專用層壓設備,即使是六層板,制作時間也不超過24小時。不論形狀如何復雜,都可以用刻板機輕松銑出來。因為加工精度高,電路板上導電圖形尺寸直接來自電腦設計數(shù)據(jù)而無失真、變形,因此電性能重復性、一致性好。

  — 射頻、微波等高頻電路板;目前,裝備可以生產(chǎn)射頻基材電路板的電路板廠不多,能達到LPKF刻板機精度的廠家更少;LPKF樣品板系統(tǒng)是這種需求的最佳選擇:可以加工任何通用的射頻基材,比如聚四氟乙烯類基板材料RT/Duroid®和TMM®,專用工具保證導電圖形幾何尺寸精確,側(cè)壁平直整齊,保證加工過的基板材料一致性,參數(shù)重復性。不論是實驗,還是小量生產(chǎn),什么時候需要,什么時候加工。

  — 柔性電路板、紅膜、薄膜、電路板返修;傳統(tǒng)方法生產(chǎn)柔性電路板:外型復雜需要專開模具,易曲扭彎折需要專用設備,因此讓設計望而卻步。LPKF刻板機加工深度可以精確控制,非接觸加工,不會損害柔軟的基材,適合加工各種常見基材和外型的柔性電路板。同理,用于PCB大批量生產(chǎn)的底片、用于漏版印刷焊錫膏的高聚物印版,各種阻焊膜、紅膜、高分子薄膜都可以雕刻;甚至已經(jīng)裝上元件的電路板上,也可以用LPKF刻板機成型、補孔、修整。

  — 銅鋁銘牌面板、背板加工,塑料板圖形雕刻,電路板及電路板測試針床打孔;

  — 點膠,點焊膏,LPKF刻板機,實質(zhì)上是專用加工中心,配上LPKF專用裝置,可以定量在電路板上點焊錫膏、點貼片膠或其它油墨。

  — LPKF電路板安裝系統(tǒng),包括:點貼片膠、點焊膏,貼片,回流、返修、檢測設備。設計精巧、控制簡單準確,手工操作,散裝元器件和編帶元器件都可以貼裝,適合實驗室和小批量制作。

  您一定用過繪圖機或打印機把電路設計方案輸出到紙面上,LPKF的刻板機就象打印機和繪圖機一樣方便、快捷。

  直接讀入電腦設計數(shù)據(jù),鉆孔,銑導線,銑外型,直接制出PCB板。布局、布線、到電路板實物,不用腐蝕,無污染,一切在實驗室內(nèi)完成,在幾十分鐘、幾個小時內(nèi)完成。

  構(gòu)思、設計、實現(xiàn)、驗證、修改,一切盡在掌握中!再也不需要等,設計構(gòu)思,立馬實現(xiàn),創(chuàng)造激情,任意揮灑!

  四.隨機軟件

  電路板制作系統(tǒng)中最重要的設備就是刻板機—ProtoMat以及隨機軟件CircuitCAM和BoardMastrer。

  電路板設計數(shù)據(jù)用CircuitCAM讀入、處理,輸出到刻板機驅(qū)動軟件BoardMaster,BoardMaster驅(qū)動刻板機。

  在刻板機上固定好覆銅板,用鉆頭打孔,用銑刀銑(而不是腐蝕)焊接面導電圖形—即把導線、焊盤周圍的銅箔銑掉,在導線、焊盤周圍形成絕緣包絡(通道),實現(xiàn)該電氣互連的部位電氣互連,該電氣絕緣的部位電氣絕緣。精細部位用小直徑銑刀銑通道,大面積銅箔用大直徑銑刀剝掉。隨后,進行孔金屬化,覆銅箔板翻面固定在刻板機工作臺上,銑元件面導電圖形。最后,用銑刀把電路板從覆銅箔板上銑下來。

  如果需要,還可以在同樣的設備上,雕刻出阻焊膜,熱壓合在做出的電路板上。

  LPKF系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理軟件CircuitCAM是一個功能強大、簡單易用的電子領域CAM軟件,可以讀入的數(shù)據(jù)格式有:

  標準Gerber(RS-274-D),擴展Gerber(RS-274-D);Excellon數(shù)控鉆、Sieb Meier數(shù)控鉆;


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