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基于單片機平臺的最小偏差圓弧插補算法

作者: 時間:2016-11-23 來源:網(wǎng)絡 收藏
在CNC機床的G代碼中,最常見的有G0、G1、G2、G3代碼,分別表示直線和圓弧插補,直線插補對于單片機來說,比較容易實現(xiàn),只需要將位移增量轉換為脈沖增量然后輸出給步進電機就可以了,但對于圓弧插補,則需要單片機根據(jù)G指令中給出的起始點、半徑、結束點這三個參數(shù)來控制X Y軸進行圓周運動;因此需要通過特定的圓弧插補算法來控制步進電機運動,圓弧插補算法比較多,常用的有逐點比較法、最小偏差法和數(shù)字積分法等等,本文使用的是逐點比較法。

先不介紹逐點比較插補算法的原理,給出一幅圖,下面再結合文字進行介紹。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/201611/320497.htm

一、判斷圓弧所在象限

在G代碼的圓弧插補指令中,給出的圓弧可以是任意象限的,而不同象限的圓弧繪制算法又不一樣,因此首先需要判斷圓弧所在象限。當然給出的圓弧可以是在一個象限內(nèi),也可能是跨兩個相鄰的象限比如圖中四段橙色的弧線。象限的判斷比較簡單,只要通過判斷起始點坐標和結束點坐標的值便可。

二、找出圓弧運動過程中變化快的一軸

由上圖可見,當圓弧位于0~45度、135度~180度、180~225度和315~360度區(qū)域時Y的變化大于X且X坐標值的絕對值大于Y坐標的絕對值;而當圓弧位于45~90度、90~135度、225~270度和270~315度區(qū)域時X的變化大于Y且X坐標值的絕對值小于Y坐標的絕對值,因此可通過XY坐標值的比較來找出運動過程中變化快的一軸。

三、偏差計算與判別

如果我們給變化快的那一軸(假設是X)進給一個脈沖,則加工點到圓心的距離會發(fā)生變化,而Y軸是否進給,則通過偏差計算來判斷。

眾所周知:圓心在坐標原點的圓方程為

x*x+y*y=r*r;

設偏差F=x*x+y*y-r*r;

假設Y軸不進給,則F1=(x+1)*(x+1)+y*y-r*r;

假設Y軸進給,則F2=(x+1)*(x+1)+(y+1)*(y+1)-r*r;

比較F1和F2的絕對值,如果不進給時的偏差小,則Y軸進給,否則Y軸不進給。

若沒到終點,則一直循環(huán)。

注意:電機動動的方向需要通過判斷象限來決定的。

四、終點判別

如果到達終點則表示弧線繪制完畢,退出插補循環(huán)體。

五、跨象限的圓弧段處理

跨象限的圓弧段處理也按照上述方法,選擇一變化快的軸進給,另一軸通過偏差來判別是否進給。電機運動的方向同樣通過象限來判斷。

本人之前嘗試過給變化快的軸進給N個脈沖量,再通過解圓的方程來計算出Y的脈沖進給量,由于解圓的方程需要進行開根號運算,因此影響了插補的速度,同時一次進給N個脈沖量會使電機運動不連續(xù),更重要的是加工的精度會有很大的影響。采用以上方法,不但減少了大量的運算時間,提高了插補的速度,精度也得到了很大的提高。

該方法簡單,便于理解,也適合在單片機平臺上運行。

以下是某一象限的順時針圓弧插補代碼,其它象限類似:

#definee(x,y)(x)*(x)+(y)*(y)-r_r//偏差計算r_r為半徑的平方

#define DT 1

//如果在第一象限

case 1:

while(y>x)// 45°-90°,此段X值變化比Y快

{

k=orig_x+x;//orig_x原點坐標

MoveToPosition(k,orig_y+y);//移動電機至目標位置

x+=DT; //優(yōu)先改變X

f=e(x,y); //Y不變時所得點距圓周偏差,

g=e(x,y-DT); //Y變時所得點距圓周偏差,

if(abs_16(f)>=abs_16(g)) y-=DT; //如果變時偏差小,則取改變Y

if(k>=end_x)goto Exit;//如果到達終點,則跳出循環(huán)體

}

while(x>=y)//0-45°,此段Y值變化比X快

{

k=orig_y+y;

MoveToPosition( orig_x+x,k);//移動電機至目標位置

y-=DT; //優(yōu)先改變Y

f=e(x,y); //X不變所得點距圓周偏差,

g=e(x+DT,y);//X改變,所得點距圓周偏差,

if(abs_16(f)>=abs_16(g))x+=DT;//如果變時偏差小,則取改變X

if(k<=end_y)goto Exit;//如果到達終點,則跳出循環(huán)體

}

break;



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