電池供電電子產(chǎn)品中的位置編碼
集成式霍爾傳感器可節(jié)省空間和節(jié)約成本,但工作期間所需的功率相對較高。這里的解決方法是讓霍爾傳感器短時啟動??焖傥恢脺y量(像電機控制所需的位置測量)需要霍爾傳感器快速評估和發(fā)送脈沖,而計量應(yīng)用程序所需要的采樣率較低。因此,節(jié)能工作需要采取特殊的解決方案。
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/201612/326332.htm如果實現(xiàn)微安?
霍爾傳感器生成的信號電壓與磁通密度和霍爾元件中的電流成比例。當(dāng)使用CMOS技術(shù)實現(xiàn)時,傳感器的性能由工藝確定。因此,只能通過減少霍爾元件的測量周期,降低電源電壓以及使用超低功耗電路設(shè)計技術(shù)(ULP)來降低電流消耗。
測量頻率僅設(shè)置在位置測量所需的那樣高。只有在確實需要時,ULP電路設(shè)計才會啟動個別功能模塊。可編程的掉電和喚醒電路可確保避免不必要的啟動,從而將平均電流消耗降至最低。將I/O端口的供電電壓減少至3.3V或1.8V,可進一步減少電流消耗,簡化電池的選擇。
為減少外部磁場的干擾,一對霍爾傳感器可用于一體化的霍爾編碼器集成電路,適用于不同的磁場組件。磁場由在芯片上方旋轉(zhuǎn)的磁鐵生成。使用三相抽樣法時僅需要3個霍爾傳感器,而非慣用的4個傳感器,這樣可以減少約25%的電流消耗。
始終開啟
為實現(xiàn)持久的電池供電工作,集成單芯片ULP設(shè)計必須能夠完全自動開關(guān)。圖1顯示了基于iC-Haus公司iC-TW11的這種ULP架構(gòu)。這一器件是專門為電池供電的、需要高集成度節(jié)能和精確位置測量應(yīng)用而開發(fā)的。它通過SPI接口與中央微控制器(ULP設(shè)計更好)相連。只有在真的需要時,霍爾傳感器才會進行位置測量和采樣。
Hall Sensors霍爾傳感器
From other Encoder來自其他編碼器
Timing and Power Control時序和電源控制
SAMPLE采樣
Angle Calculation角度計算
Configuration Memory配置存儲器
SPI Communication SPI通信
Micro-controller微控制器
它沒有不必要的測量周期,因為這樣可能會浪費電池的電能。在完成測量和轉(zhuǎn)換后,所有不需要的電路元件將會關(guān)閉。同時,霍爾傳感器、帶控制和自動校準(zhǔn)的下行放大器電路以及角度測量插值的采樣必須同時做到快速和節(jié)能。這樣,在10Hz采樣率和10位分辨率的情況下實現(xiàn)了低于3μA的平均電流。
在位置測量之間自動啟動待機模式中,完整單芯片霍爾編碼器的最大電流消耗僅為100nA。供電電流與所選采樣頻率的函數(shù)關(guān)系如圖2所示。連接到外部的接口工作在3.3V或1.8V電壓下。因此,與使用較低供電電壓的ULP微控制器接口時,不需要電平轉(zhuǎn)換電路。
Normal Power Mode正常功耗模式
Low Power Mode低功耗模式
Sampling Rate采樣率
對于位置測量,希望實現(xiàn)短時測量,這意味著在測量開始和結(jié)束之間的延時較短。為了使ULP微控制器在一次位置測量之后能切換到待機模式,該器件設(shè)置了喚醒微控制器的中斷輸出。如果需要多個位置值,如可移動的多軸機器人,設(shè)計時可通過一個SPI鏈路和多個中斷線路將多個iC-TW11級聯(lián)起來。由于并不總是需要有最高精度,集成濾波器功能可以關(guān)閉,以節(jié)能更多的電能。
在正常工作中,iC-TW11采樣率達到4kHz,且濾波器和自動放大器校準(zhǔn)功能開啟,以實現(xiàn)10位分辨率的最大精度。如果關(guān)閉濾波器,延時可降低到50μs,采樣率最高可達20kHz。在采樣率相同的情況下,關(guān)閉濾波器通??蓽p少近乎90%的電流消耗。可由微控制器或通過單獨的觸發(fā)輸入(即外部事件)啟動測量周期。如果有新的位置值,微控制器通過中斷從待機模式切換至工作狀態(tài)。絕對位置數(shù)據(jù)通過時鐘速率高達16MHz的4線SPI接口讀取。由于iC-TW11和微控制器的工作時間減少,高時鐘速率也將影響到電流消耗的減少。對于測試目的或磁氣隙測量的需求,內(nèi)部原始霍爾傳感器值(10位)、正弦值和余弦值(12位)以及放大系數(shù)(18步)可選。
如果峰值電流由電容器提供,可使用能量采集解決方案(如帶無線傳感器的方案)替代電池。對于數(shù)字控制按鈕,也可以用超級電容器緩沖來應(yīng)對電源故障。
切換電源線路
在某些應(yīng)用中,即便在外部電源不可用的情況下,也需要進行高能效位置測量。對于機器人來說,在出現(xiàn)電源故障后,其由于慣性仍可繼續(xù)移動,如果未能識別到位置變化,且在錯誤數(shù)據(jù)下重啟,將會發(fā)生危險。因此,這些執(zhí)行器的所有連續(xù)移動必須通過多匝編碼器安全地檢測出。其要么有機械齒輪,要么有帶電源故障保護(如配備電池)的電子記錄功能。對于消耗量測量設(shè)備,如工業(yè)水/氣表,即便在沒有外部供電電壓的情況下,也必須能夠?qū)崿F(xiàn)采集。因此,必須能夠在電池供電和外部供電之間實現(xiàn)自動切換。
圖3顯示了使用iC-PV對葉輪進行磁掃描的氣表或水表的方框圖。這一ULP單片霍爾編碼器可在節(jié)能電池工作和正常電網(wǎng)工作之間自動切換。
Preset預(yù)置
Meter表計
Readout讀數(shù)
如果供電電壓VDD降低至低于限定電平,iC-PV將自動切換至電池供電VBAT。在電源恢復(fù)后,iC-PV通過串行接口為讀數(shù)器件提供計數(shù)值,用于消耗量計算。測量結(jié)果通過8位CRC核對,誤差通過低電平有效NERR輸出以及串行數(shù)據(jù)傳輸中的誤差位來反映。
4個霍爾傳感器以可調(diào)1至3位分辨率檢測位置變化。旋轉(zhuǎn)數(shù)在長度高達40位的多匝計數(shù)器中計數(shù)。iC-PV也具有3位八進制分辨率的并行輸出。外部EEPROM在校準(zhǔn)期間通過單獨的I2C接口進行編程,iC-PV在上電時加載CRC所保證的配置數(shù)據(jù)。
在工作模式和待機模式下,iC-PV的ULP設(shè)計采用類似于此前描述的iC-TW11的方法來減少電流消耗。然而,iC-PV有自己獨立的周期和時序控制,以在無需使用外部微控制器的情況下,周期性地啟動規(guī)定的測量周期。根據(jù)設(shè)定的采樣率,旋轉(zhuǎn)可在12000rpm至100000rpm的速度范圍內(nèi)進行計數(shù)。平均電流消耗范圍從僅2μA至30μA,從而使電池緩沖的工作可維持數(shù)年。
總結(jié)
如兩個案例所示,使用ULP單芯片霍爾編碼器進行的位置測量,可在直接電池工作或甚至是在出現(xiàn)電源故障的情況下有效進行。在第一個案例下,測量周期通過微控制器進行外部控制和處理。在發(fā)生電源故障的案例中,單芯片霍爾編碼器iC-PV通過備份電池供電。變化能夠被檢測并保留,以至于在外部電源恢復(fù)時能夠用于發(fā)送。由于通過ULP設(shè)計技術(shù)可實現(xiàn)極低電流消耗(小于10μA)的解決方案,在單芯片編碼器中對霍爾傳感器和模擬和數(shù)字評估電路進行集成非常有利。
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