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機(jī)器學(xué)習(xí)給制造業(yè)帶來(lái)巨大變革

作者: 時(shí)間:2018-03-01 來(lái)源:OFweek工控網(wǎng) 收藏

  科技進(jìn)步不斷推動(dòng)人類(lèi)生產(chǎn)力的提升,從傳統(tǒng)的手工制造到、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的生產(chǎn)。今天新一代信息技術(shù)帶來(lái)了許多變化,人工智能逐漸應(yīng)用到工業(yè)制造等多個(gè)領(lǐng)域中去,并驅(qū)動(dòng)了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/201803/376263.htm

  傳統(tǒng)制造業(yè)依賴(lài)于廉價(jià)的勞動(dòng)力,通過(guò)大批量生產(chǎn)的方式獲取更高的回報(bào)。然而,今天的市場(chǎng)變得越來(lái)越多樣化,消費(fèi)者的需求在不斷變化,要求工廠(chǎng)有快速生產(chǎn)出不同型號(hào)產(chǎn)品的能力。

  和機(jī)器換人解決了勞動(dòng)力不足的問(wèn)題,但想要滿(mǎn)足今天小批量、多樣化的生產(chǎn)要求還是達(dá)不到。實(shí)現(xiàn)更高效率的生產(chǎn)需要通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等多項(xiàng)技術(shù)整合。

  

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  設(shè)備維護(hù)不再是個(gè)猜謎游戲

  在過(guò)去的生產(chǎn)系統(tǒng)中,設(shè)備維護(hù)人員通常等機(jī)器出現(xiàn)故障后才知道維修,而無(wú)法提前預(yù)知設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。對(duì)于機(jī)器的日常維護(hù),大多數(shù)工廠(chǎng)采用定期保養(yǎng)的方式來(lái)來(lái)降低設(shè)備的故障率,但這種做法準(zhǔn)確性較低,即使是有著豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師,也是通過(guò)猜測(cè)的方式來(lái)判斷設(shè)備可能存在的問(wèn)題。

  隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的推廣應(yīng)用,對(duì)機(jī)器的維護(hù)也有了新的定義,預(yù)測(cè)性維護(hù)給現(xiàn)代工廠(chǎng)帶來(lái)極大的便利。給設(shè)備裝上許多的傳感器,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)判機(jī)器可能出現(xiàn)的故障問(wèn)題。而算法在這里起著重要的作用,它可以幫助管理者及早發(fā)現(xiàn)機(jī)器的問(wèn)題。

  

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  企業(yè)可以從過(guò)去的經(jīng)歷中吸取教訓(xùn),或者從同類(lèi)事件中總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)來(lái),這正是所表現(xiàn)出來(lái)的巨大能力,可以通過(guò)對(duì)歷史大數(shù)據(jù)的認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí),識(shí)別出數(shù)據(jù)中重復(fù)出現(xiàn)的模式并應(yīng)用于生產(chǎn)判斷,這樣可以更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)趨勢(shì)和實(shí)時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)問(wèn)題。采用機(jī)器學(xué)習(xí)改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng),有利于企業(yè)提升業(yè)績(jī)效率。

  智能監(jiān)控可以有效防止宕機(jī)

  傳感器技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,其體積變得越來(lái)越小而且更便宜,這對(duì)于許多公司來(lái)說(shuō),意味著可以更低的成本去實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)工廠(chǎng)的機(jī)器設(shè)備。但是,如果想要從數(shù)據(jù)獲得正確的有價(jià)值的見(jiàn)解,還需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)一步篩選和分析。

  

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  用人力為去分析這些龐大的數(shù)據(jù),將是一件費(fèi)力的工作。機(jī)器學(xué)習(xí)在這里顯得十分重要,智能程序可以24小時(shí)不停監(jiān)控機(jī)器的內(nèi)部動(dòng)作,對(duì)設(shè)備的每一個(gè)部件,甚至可以小到一個(gè)按鈕,建立一個(gè)長(zhǎng)期的病情歷史報(bào)表,并對(duì)現(xiàn)在的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析結(jié)合歷史案情進(jìn)行對(duì)比。

  當(dāng)設(shè)備的數(shù)據(jù)值偏離正常狀態(tài),系統(tǒng)會(huì)提前警告可能的故障或失效。這樣企業(yè)可以在設(shè)備故障發(fā)生之前進(jìn)行及時(shí)修復(fù),防止停機(jī)而造成巨大的生產(chǎn)損失。此外,設(shè)備數(shù)據(jù)的分析可以讓管理者更了解生產(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)狀,知道如何更合理的利用設(shè)備資源,從而減少工人成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量。

  傳統(tǒng)質(zhì)檢模式將成為過(guò)去

  生產(chǎn)質(zhì)量是企業(yè)品牌和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵,機(jī)器學(xué)習(xí)可以幫助企業(yè)獲得更多的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式都是等產(chǎn)品生產(chǎn)完成后再去做質(zhì)檢,這意味著不合格的產(chǎn)品將需要返工或者報(bào)廢,工廠(chǎng)浪費(fèi)的不僅是時(shí)間還有風(fēng)險(xiǎn)損失。不過(guò),這種方式可能很快將成為過(guò)去。

  機(jī)器學(xué)習(xí)解決方案將給制造檢測(cè)系統(tǒng)帶來(lái)顛覆,也就是說(shuō)在理想的情況下,傳統(tǒng)的測(cè)試將在未來(lái)被完全取代。因?yàn)闄C(jī)器學(xué)習(xí)算法可以幫助系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)和控制生產(chǎn)質(zhì)量。即在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),都能保證能成功生產(chǎn)出合格的部件。

  

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  隨著檢測(cè)技術(shù)和測(cè)量精度的不斷提升,使得我們可以在生產(chǎn)過(guò)程中檢查鑄件氣孔等復(fù)雜部件,軟件已經(jīng)可以從生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量。更有趣的是,自學(xué)習(xí)算法不僅報(bào)告預(yù)定義錯(cuò)誤,還能發(fā)現(xiàn)一些未知的問(wèn)題。

  用模式識(shí)別優(yōu)化能源管理

  在大多數(shù)工廠(chǎng)里,每天都會(huì)有大量的能源在損耗,從電力、煤炭到水資源,一套科學(xué)的能源管理方案可以幫助工廠(chǎng)節(jié)省大量的開(kāi)資。通過(guò)人工智能可以幫助企業(yè)分析能源使用的實(shí)際情況,找出能源不合理的地方進(jìn)行優(yōu)化,從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

  

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  從能源供應(yīng)商的角度來(lái)看,化石燃料和可再生能源的混合正在改變電網(wǎng)格局,這迫使電力生產(chǎn)商和電網(wǎng)運(yùn)營(yíng)商采取新的策略。機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)使電力公司能夠使用歷史消費(fèi)模式實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)未來(lái),這使得企業(yè)可以更精確地調(diào)整成本價(jià)格與需求,最終導(dǎo)致更高效的操作。

  自主化車(chē)輛提高物流效率

  一件產(chǎn)品的制造通常需要很多道工序,從倉(cāng)庫(kù)取材料到加工、裝配、調(diào)試,中間過(guò)程有大量的物流工作需要完成。越來(lái)越多的企業(yè)考慮采用運(yùn)輸來(lái)減少的人力投入和創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。

  

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  如果實(shí)現(xiàn)更高效的物流運(yùn)輸?機(jī)器學(xué)習(xí)自主車(chē)輛正在為自動(dòng)化物流鋪平道路。人工智能經(jīng)成為自動(dòng)化物流和公司內(nèi)部物流系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)。只要通過(guò)深入學(xué)習(xí),車(chē)輛就能夠正確認(rèn)識(shí)和理解周?chē)沫h(huán)境,順利完成生產(chǎn)中的物流任務(wù)。

  在未來(lái),無(wú)人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng)將承擔(dān)許多任務(wù),它可以結(jié)合大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)需求和進(jìn)行計(jì)劃性工作,這將使補(bǔ)貨過(guò)程可以自動(dòng)化完成。機(jī)器學(xué)習(xí)在制造業(yè)有很多應(yīng)用場(chǎng)景,通過(guò)智能化的算法可以提升設(shè)備的功能和性能,進(jìn)一步發(fā)揮工廠(chǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率。在不久的將來(lái),將帶來(lái)一場(chǎng)前所未有的巨變。



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