佳能攜陶瓷3D打印服務(wù)亮相中國國際先進(jìn)陶瓷展覽會
2023年5月31日,第十五屆中國國際先進(jìn)陶瓷展覽會(IACE CHINA)在上海開幕,展會匯聚了來自粉末冶金、硬質(zhì)合金、增材制造等眾多領(lǐng)域的知名企業(yè),聚焦行業(yè)尖端科技。本屆展會,佳能(中國)有限公司攜其陶瓷3D打印服務(wù)驚艷亮相,佳能*1以自主研發(fā)的3D打印用陶瓷材料,配合SLM(選擇性激光熔融*2)技術(shù),為用戶提供陶瓷3D打印服務(wù),收獲眾多行業(yè)客戶及專業(yè)觀眾高度關(guān)注。
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/202306/447214.htm
SLM技術(shù)結(jié)合陶瓷復(fù)合材料,有效提升陶瓷3D造形的精度和穩(wěn)定性
佳能陶瓷3D打印材料是以佳能以多年積累的材料技術(shù)為基礎(chǔ),研發(fā)出的以氧化鋁、氧化硅-氧化鋁為主要成分的復(fù)合陶瓷粉末材料。佳能復(fù)合陶瓷粉末材料通過在氧化鋁粉末中加入了幫助吸收紅外線激光的稀有金屬氧化物,降低了復(fù)合陶瓷粉末的熔點(diǎn),使主要應(yīng)用于金屬3D打印的SLM技術(shù)打印陶瓷成為可能,實(shí)現(xiàn)了高精細(xì)陶瓷3D打印的實(shí)用化。
相比于傳統(tǒng)金屬材料、樹脂材料,陶瓷材料3D打印的技術(shù)難度大。當(dāng)前,市面上的主流陶瓷3D打印技術(shù)為光固化技術(shù),這種技術(shù)由于添加了光敏樹脂*3作為粘合劑,因此在脫脂燒結(jié)過程中,陶瓷零件一般會收縮15~20%左右,而且在燒結(jié)過程中容易出現(xiàn)裂紋。因此,要想得到精準(zhǔn)的零件尺寸,設(shè)計(jì)者需要在燒成工序中以收縮為前提進(jìn)行設(shè)計(jì),在制作細(xì)小形狀和復(fù)雜結(jié)構(gòu)方面會存在很多的難題。
佳能陶瓷3D打印服務(wù)則很好的解決了上述問題,由于佳能陶瓷材料和SLM打印過程中均不添加樹脂粘合劑,因此在一定程度上解決了含樹脂陶瓷材料普遍面臨的燒結(jié)后收縮嚴(yán)重、脫脂困難、容易開裂等問題。同時,陶瓷零件在燒結(jié)前后的收縮率可控制在2%以內(nèi),燒結(jié)時間也縮短至1~3天,能保持±0.8%的制作精度,充分提高了陶瓷3D造形的精度、效率和穩(wěn)定性。
突破樣式限制,輕松應(yīng)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)制作
過濾器、連接件、噴嘴、齒輪……,佳能展臺上各種類型陶瓷3D打印樣品,也以其精美的外觀、精湛的工藝讓現(xiàn)場觀眾嘖嘖稱奇。通過SLM技術(shù)結(jié)合陶瓷復(fù)合材料,佳能陶瓷3D打印技術(shù)不僅可以制作空腔、蜂窩、中空流路等復(fù)雜結(jié)構(gòu),而且在一定程度上突破了以往樣式的限制,可以成型φ0.5mm的細(xì)孔,0.4mm的薄壁結(jié)構(gòu),以及厚達(dá)25mm的厚壁結(jié)構(gòu),穩(wěn)定地制作出一般難以用模具成形、難以進(jìn)行切割加工的形狀復(fù)雜的陶瓷零件,幫助用戶擴(kuò)大陶瓷在精密制造領(lǐng)域的應(yīng)用。
佳能的陶瓷3D打印服務(wù)實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)制作
定制化服務(wù),應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,市場前景廣闊
從業(yè)務(wù)咨詢到確認(rèn)產(chǎn)品樣式、規(guī)格,再到制作與交貨,佳能為用戶提供著定制化、精細(xì)化的陶瓷3D打印服務(wù)。同時,陶瓷憑借其優(yōu)異的絕緣性、耐熱性和耐磨蝕性,所制作出來的陶瓷零件今后有望運(yùn)用于產(chǎn)業(yè)設(shè)備等各個領(lǐng)域,從而替代現(xiàn)有的耐熱性耐磨損性不足的金屬配件,比如替換飛機(jī)發(fā)動機(jī)、光刻機(jī)、電動汽車等行業(yè)產(chǎn)業(yè)中高附加值的精密金屬配件。今后,通過擴(kuò)充材料種類,該技術(shù)還將能夠滿足包括醫(yī)療領(lǐng)域在內(nèi)的更多領(lǐng)域的試制需求和多品種少量生產(chǎn)需求。
佳能提供的這一服務(wù),受到許多企業(yè)的青睞,在中國市場上已經(jīng)成功獲得用戶訂單,為用戶定制打印大尺寸且多流路的精密陶瓷零件。
現(xiàn)場工作人員為觀眾詳細(xì)講解佳能陶瓷3D打印服務(wù)
中國是全球3D打印第三大區(qū)域市場,擁有全球18.6%的市場*4。佳能陶瓷3D打印業(yè)務(wù)也在不斷摸索更適合中國市場的商業(yè)模式,除了過硬產(chǎn)品,佳能也將為客戶提供貼心的服務(wù),在銷售材料的同時派遣技術(shù)人針對性地為廠家提供服務(wù)。同時,佳能還將和中國本土的3D打印服務(wù)商進(jìn)行合作,共同開拓3D打印市場。在未來,佳能也將持續(xù)為半導(dǎo)體、醫(yī)療設(shè)備、汽車制造和精密儀器等多元領(lǐng)域企業(yè)提供個性化解決方案,攜手上下游伙伴,為用戶創(chuàng)造更多價值,同時也將持續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,引領(lǐng)陶瓷3D打印行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
注:本文引用的數(shù)據(jù)來源于佳能日本的統(tǒng)計(jì)。
*1. 為方便讀者理解,本文中佳能可指代:佳能(中國)有限公司,佳能股份有限公司,佳能品牌。
*2. 是金屬成形時較多使用的3D打印機(jī)成形法,該方法是使用激光照射材料,使其熔解,進(jìn)而累積成形。
*3.在陶瓷材料加入經(jīng)紫外線硬化后的樹脂,再借助光成形法進(jìn)行成形時。
*4.數(shù)據(jù)來源于3DCAT資訊網(wǎng):《“行業(yè)前瞻”2023-2028年全球及中國3D打印行業(yè)發(fā)展分析》
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