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某客戶(hù)車(chē)載應(yīng)用顯示屏振動(dòng)發(fā)黃故障的可靠性改進(jìn)及驗(yàn)證項(xiàng)目報(bào)告

作者:?李方倩,孫月婷,唐志東,張淼(合肥鑫晟光電科技有限公司,合肥 230012) 時(shí)間:2023-07-31 來(lái)源:電子產(chǎn)品世界 收藏
編者按:針對(duì)內(nèi)部加嚴(yán)驗(yàn)證的某客戶(hù)車(chē)載應(yīng)用液晶顯示屏振動(dòng)發(fā)黃故障進(jìn)行了分析,并就其可靠性改進(jìn)進(jìn)行了介紹,最后對(duì)其進(jìn)行了驗(yàn)證,希望可以為同類(lèi)故障的解決提供一定的借鑒。


本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/202307/449147.htm

1 簡(jiǎn)介

1.1 背景

本項(xiàng)目報(bào)告主要介紹在車(chē)載應(yīng)用場(chǎng)景下,在客戶(hù)要求的振動(dòng)實(shí)驗(yàn)條件的基礎(chǔ)下進(jìn)行內(nèi)部加嚴(yán),某車(chē)載12英寸液晶顯示屏在極限加嚴(yán)震動(dòng)測(cè)試后產(chǎn)生的的可靠性項(xiàng)進(jìn)行改進(jìn)及。報(bào)告中的主要內(nèi)容包括產(chǎn)品不良機(jī)理原因調(diào)查、故障信息收集、根據(jù) FRACAS ( 故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)) 及依據(jù)客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)《車(chē)載產(chǎn)品認(rèn)證指導(dǎo)規(guī)范》分析和糾正故障的過(guò)程。目的在于滿足客戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性的要求下,提升產(chǎn)品技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力,完成更嚴(yán)苛條件下液晶顯示屏振動(dòng)現(xiàn)象的可靠性改善及等相關(guān)工作。

1.2 概要及工作過(guò)程

液晶顯示屏產(chǎn)品在基于客戶(hù)可靠性檢驗(yàn)和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)Q/xxxQ-A1901.707.3—2018 章節(jié)4.1.3.3 乘用車(chē)車(chē)身配件的振動(dòng)試驗(yàn)的要求上,內(nèi)部進(jìn)行加嚴(yán)后極限振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)生2/2=100% 的現(xiàn)象。為了提升更好的客戶(hù)體驗(yàn)感,進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)化和升級(jí),產(chǎn)品技術(shù)部針對(duì)此極限振動(dòng)條件下發(fā)生的不良,對(duì)不良樣品進(jìn)行深入分析,并根據(jù)產(chǎn)品可靠性及質(zhì)量改善流程,針對(duì)此不良問(wèn)題,迅速啟動(dòng)故障糾正行動(dòng),對(duì)產(chǎn)品潛在故障進(jìn)行分析及糾正,產(chǎn)品故障糾正后驗(yàn)證糾正措施,建立長(zhǎng)效控制措施,以及進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)。

1.3 實(shí)施時(shí)間

項(xiàng)目于2022 年2 月開(kāi)始實(shí)施,并于2022 年6 月完成,項(xiàng)目周期為4.5 個(gè)月。

1.4 項(xiàng)目主要成員

項(xiàng)目可靠性相關(guān)的主要成員及角色如表1 所示。

表1 項(xiàng)目主要成員

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2 項(xiàng)目解決的可靠性問(wèn)題

2.1 產(chǎn)品功能描述及可靠性定量要求

根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)合同要求及產(chǎn)品規(guī)格書(shū),車(chē)載應(yīng)用液晶顯示器的功能、可靠性、測(cè)試性的定量要求包括以下幾點(diǎn):

1)功能描述:液晶顯示屏是一種借助于薄膜晶體管驅(qū)動(dòng), 通過(guò)液晶的不斷偏轉(zhuǎn),將光通過(guò)彩膜投射出,產(chǎn)生不同顏色畫(huà)面顯示的一種產(chǎn)品;

2)產(chǎn)品工作環(huán)境:

a)車(chē)載應(yīng)用場(chǎng)景與常規(guī)消費(fèi)性電子產(chǎn)品相比,使用環(huán)境要求更加的嚴(yán)苛

b)運(yùn)行溫度區(qū)間:-30℃~85℃

c)相對(duì)濕度:<95%

d) 震動(dòng)條件:根據(jù)Q/xxxQ-A1901.707.3—2018 章節(jié)4.1.3.3. 內(nèi)部加嚴(yán)后條件(顧客設(shè)計(jì)合同要求,不顯示詳細(xì)信息)

3) 產(chǎn)品壽命定量指標(biāo):25 920 h(在規(guī)定的工作環(huán)境內(nèi)穩(wěn)定工作3 年);

4) 產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)故障率指標(biāo):<10×10-6(在規(guī)定的工作環(huán)境及規(guī)定的壽命內(nèi));

5) 產(chǎn)品可測(cè)試性要求:100% 顯示器不合格偵測(cè)(生產(chǎn)制造測(cè)試)。

2.2 液晶顯示屏在產(chǎn)品中工作說(shuō)明

1)液晶顯示屏描述:某尺寸某客戶(hù)定制的液晶顯示屏,應(yīng)用于車(chē)載使用場(chǎng)景,標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)電壓30 V@25℃,最低驅(qū)動(dòng)電壓27 V@25℃,最高驅(qū)動(dòng)電壓33 V@25℃;

2)示意圖說(shuō)明:如圖1 所示,液晶顯示屏由兩部分組成,左邊是驅(qū)動(dòng)電路,右邊是由薄膜晶體管基板、液晶和彩膜基板組成的成盒產(chǎn)品。

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圖1 液晶顯示屏框圖及工作原理

2.3 液晶顯示屏失效模式及FMECA分析

故障模式:以客戶(hù)要求的振動(dòng)實(shí)驗(yàn)條件的基礎(chǔ)下進(jìn)行內(nèi)部加嚴(yán)的振動(dòng)實(shí)驗(yàn)后,液晶顯示屏在全白和灰階畫(huà)面下,顯示出周邊發(fā)黃的現(xiàn)象,影響整體產(chǎn)品畫(huà)面品質(zhì),畫(huà)質(zhì)顯示有明顯差異,無(wú)安全隱患。

故障機(jī)理:為了維持液晶顯示屏中薄膜晶體管基板和彩膜基板之間的距離,產(chǎn)品設(shè)計(jì)了主要柱狀隔墊物(Main PS) 和次要柱狀隔墊物(Sub PS)。在持續(xù)振動(dòng)過(guò)程中,主要柱狀隔墊物(Main PS) 首先受到擠壓,此時(shí)由于主要柱狀隔墊物(Main PS) 和次要柱狀隔墊物(Sub PS) ) 段差偏大,致使主要柱狀隔墊物(Main PS) 在被擠壓過(guò)程中次要柱狀隔墊物(Sub PS) 不能起到很好的輔助支撐作用。隨著主要柱狀隔墊物(Main PS) 逐漸持續(xù)的被擠壓,大氣壓作用下液晶被推擠到四周,造成周邊薄膜晶體管基板和彩膜基板之間的距離明顯偏高,視覺(jué)上在全白和灰階畫(huà)面下顯示發(fā)黃的現(xiàn)象,震動(dòng)測(cè)試過(guò)程中的擠壓如圖2 所示。

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圖2 液晶顯示屏振動(dòng)測(cè)試后發(fā)黃故障機(jī)理的分析

使用 FMECA 對(duì)潛在故障模式及其對(duì)產(chǎn)品( 及客戶(hù))所造成的影響進(jìn)行分析,并對(duì)故障模式的嚴(yán)酷度等級(jí)、故障模式發(fā)生概率、故障模式被檢測(cè)難度等級(jí)打分,得到此故障模式風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)評(píng)分值RPN=S×O×D=240,F(xiàn)MECA分析結(jié)果如表2 所示。根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)定:針對(duì)此不良需啟動(dòng)不良改善方案,徹底消除此類(lèi)故障。

表2 液晶顯示屏失效PFMECA分析

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1)此故障模式對(duì)最終顧客造成的影響是觀感感受,但不產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn);

2)此故障在模擬終端使用環(huán)境條件下進(jìn)一步加嚴(yán),所出現(xiàn)的失效模式情況已經(jīng)超出常規(guī)失效模式,實(shí)際市場(chǎng)端無(wú)此類(lèi)問(wèn)題,風(fēng)險(xiǎn)低。

3 實(shí)施說(shuō)明

3.1 故障直接原因分析

使用魚(yú)骨圖分析法尋找直接原因, 在分析過(guò)程中充分考慮整機(jī)機(jī)構(gòu)、貼合工藝、模組結(jié)構(gòu)、玻璃原材、柱狀隔墊物設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)的故障及可靠性要求。

3.1.2 魚(yú)骨圖分析法

使用魚(yú)骨圖分析法對(duì)振動(dòng)條件、模組結(jié)構(gòu)、整機(jī)機(jī)構(gòu)、貼合工藝、液晶顯示屏 (Panel) 工藝等環(huán)節(jié)展開(kāi)分析,針對(duì)液晶顯示屏工藝部分進(jìn)行重點(diǎn)展開(kāi),發(fā)散到包括玻璃楊氏模量、框膠(Sealant,密封膠) 材質(zhì)、真空對(duì)盒壓力,柱狀隔墊物(PS) 參數(shù)等因子進(jìn)行分析,魚(yú)骨圖分析如圖3 所示。

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圖3 液晶顯示屏振動(dòng)發(fā)黃影響因子魚(yú)骨圖分析

在進(jìn)行根本原因分析時(shí),邀請(qǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員、顯示屏組裝專(zhuān)家和甲方可靠性技術(shù)專(zhuān)家進(jìn)行頭腦風(fēng)暴分析,并對(duì)頭腦風(fēng)暴分析得出的因子按照親和圖的方式進(jìn)行歸類(lèi)總結(jié),對(duì)所有類(lèi)因子按照重要性/ 可能性進(jìn)行排序分析,并逐一進(jìn)行理論分析、試驗(yàn)和驗(yàn)證。分析和驗(yàn)證結(jié)果顯示:主要(Main-Sub) 柱狀隔墊物是造成顯示屏在震動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)黃邊不良故障的主要因子。

3.2 故障的糾正措施

3.2.1 短期的糾正措施及有效性確認(rèn)

在綜合考慮產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)、可靠性要求、市場(chǎng)需求、時(shí)間緊迫性及改善成本的條件下,此不良失效在模擬環(huán)境條件下進(jìn)一步加嚴(yán),所出現(xiàn)的失效模式情況已經(jīng)超出常規(guī)失效模式,實(shí)際市場(chǎng)端無(wú)此類(lèi)問(wèn)題。無(wú)需采用短期的糾正措施及有效性確認(rèn)。

3.2.2 長(zhǎng)期的糾正措施及有效性驗(yàn)證

根據(jù)故障原因分析,綜合考慮產(chǎn)品狀態(tài)、可靠性要求及成本情況下,從備選改進(jìn)方案中選取改進(jìn)方案如下:

1)從設(shè)計(jì)方案上進(jìn)行改進(jìn),使用概率分析法明確零部件的定量要求,減少主要柱狀隔墊物(Main PS) 和次要柱狀隔墊物(Sub PS) 的高度段差,確保振動(dòng)條件下即使主要柱狀隔墊物(Main PS) 被擠壓,次要柱狀隔墊物(Sub PS) 也能起到支撐作用,從而保證薄膜晶體管基板和彩膜基板之間的距離均勻一致;

2)定義零部件的機(jī)械幾何尺寸要求,在上游零部件供應(yīng)商處建立規(guī)格,消除制造過(guò)程中的異常波動(dòng)和降低制造過(guò)程中的隨機(jī)波動(dòng),采用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保交付的零部件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求;

3)在生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)每次生產(chǎn)實(shí)際測(cè)定的主要柱狀隔墊物(Main PS) 和次要柱狀隔墊物(Sub PS) 的高度段差,根據(jù)計(jì)算滴入合理的液晶量,減少生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)的誤差影響;

4)建立長(zhǎng)效的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控,對(duì)量產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽檢和ESS 環(huán)境應(yīng)力篩選。每批次按照0.5% 的比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),與可靠性相關(guān)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為高低溫沖擊試驗(yàn)和振動(dòng)試驗(yàn)。

3.2.3 長(zhǎng)期糾正措施的有效性驗(yàn)證

1)故障改善的回歸驗(yàn)證:對(duì)改善后的產(chǎn)品進(jìn)行改善效果確認(rèn)。試驗(yàn)條件:按照客戶(hù)文件Q/xxxQ-A1901.707.3—2018 中4.1.3.3 乘用車(chē)車(chē)身配件的振動(dòng)試驗(yàn)的要求內(nèi)部加嚴(yán)后條件,進(jìn)行加嚴(yán)振動(dòng)試驗(yàn)、產(chǎn)品功能試驗(yàn)、環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)和壽命試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果:3 批次共30片樣品試驗(yàn)后未發(fā)生全白和灰階畫(huà)面下的發(fā)黃不良,故障改善有效。且未新增其他不良,試驗(yàn)后功能驗(yàn)證正常;

2)可靠性驗(yàn)證試驗(yàn):對(duì)工藝改善后的產(chǎn)品進(jìn)行可靠性鑒定試驗(yàn)。試驗(yàn)條件:根據(jù)產(chǎn)品認(rèn)證指導(dǎo)規(guī)范要求:恒溫低溫-40℃ 和恒定高溫90℃ 各測(cè)試240 h。試驗(yàn)結(jié)果:3 批次共30 片樣品試驗(yàn)過(guò)程中未發(fā)生失效,試驗(yàn)后功能驗(yàn)證正常。在小批量試驗(yàn)階段,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)環(huán)境溫度試驗(yàn)增加10℃ 的余量;

3)HALT 高加速壽命試驗(yàn):對(duì)改進(jìn)后產(chǎn)品進(jìn)行壽命試驗(yàn)。

a)壽命試驗(yàn)類(lèi)型:高加速壽命試驗(yàn);

b)應(yīng)力水平類(lèi)型:恒定高溫應(yīng)力試驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn));

c)試驗(yàn)?zāi)康模寒a(chǎn)品改進(jìn)定型階段壽命試驗(yàn)。( 驗(yàn)收試驗(yàn),結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果并確認(rèn)產(chǎn)品制造生產(chǎn)良率);

d)試驗(yàn)方案:采用定時(shí)結(jié)尾統(tǒng)計(jì)方案。( 產(chǎn)品規(guī)定壽命3 年,試驗(yàn)時(shí)間為規(guī)定壽命的1.2 倍,即3.6 年);

e)試驗(yàn)?zāi)P停阂詼囟茸鳛榧铀僮兞?,采用阿倫尼?Arrhenius) 模型,計(jì)算溫度加速因子,image.png50.59;

f)試驗(yàn)剖面:根據(jù)計(jì)算結(jié)果得到試驗(yàn)剖面參數(shù),如表3 所示:溫度=85℃、測(cè)試數(shù)量=5 臺(tái)、加速壽命試驗(yàn)測(cè)試時(shí)長(zhǎng)=1 000 h。

表3 MTBF試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果

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●   試驗(yàn)結(jié)果:5 片樣品試驗(yàn)過(guò)程中未發(fā)生失效,試驗(yàn)后功能驗(yàn)證正常;

●   試驗(yàn)結(jié)論:產(chǎn)品達(dá)到要求壽命值,試驗(yàn)通過(guò)。

4 效益分析及項(xiàng)目評(píng)審

4.1 項(xiàng)目效益分析:

本項(xiàng)目主要以下項(xiàng)目收益:

1)通過(guò)內(nèi)部改善,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,提升客戶(hù)對(duì)此產(chǎn)品及類(lèi)似產(chǎn)品的品質(zhì)滿意度;

2)通過(guò)專(zhuān)家組分析改善及評(píng)審,選擇最終工藝改善方案,確保不良有效改善的同時(shí),不增加產(chǎn)品原材料成本及生產(chǎn)成本;

3)項(xiàng)目于2022 年7 月開(kāi)始批量生產(chǎn),截至2023年1 月底共生產(chǎn)10 萬(wàn)臺(tái),銷(xiāo)售額預(yù)計(jì)達(dá)3 000 萬(wàn)元以上;

4)完成經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)并歸檔管理,為后續(xù)車(chē)載產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供知識(shí)財(cái)富。

4.2 項(xiàng)目總結(jié)

1)完成糾正措施后,進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)輸出核心成果;

2)固化主要柱狀隔墊物和次要柱狀隔墊物的高度段差設(shè)計(jì)指導(dǎo)規(guī)范,對(duì)未來(lái)項(xiàng)目形成指導(dǎo)作用;

3)建立量產(chǎn)柱狀隔墊物高度與液晶量的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,提升產(chǎn)品整體穩(wěn)定性和競(jìng)爭(zhēng)力;

4)重視FMECA 計(jì)劃工作,F(xiàn)MECA 的實(shí)施過(guò)程中應(yīng)貫徹邊設(shè)計(jì)、邊分析、邊改進(jìn),改進(jìn)措施首先從設(shè)計(jì)、工藝等方面考慮;

5)項(xiàng)目過(guò)程中重視專(zhuān)家意見(jiàn)和專(zhuān)家的指導(dǎo)作用,借助專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)和預(yù)防。

4.3 項(xiàng)目評(píng)審

在整個(gè)項(xiàng)目時(shí)期內(nèi),定期召開(kāi)項(xiàng)目周會(huì),并進(jìn)行 2次項(xiàng)目評(píng)審,評(píng)審主要邀請(qǐng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)專(zhuān)家,工藝專(zhuān)家和可靠性專(zhuān)家參與評(píng)審。第1 次評(píng)審主要內(nèi)容:評(píng)審產(chǎn)品的故障模式分析、故障機(jī)理分析、FMECA、短期措施發(fā)難及短期措施的有效性確認(rèn)。第2 次評(píng)審主要內(nèi)容:評(píng)審產(chǎn)品故障根本原因分析方向是否準(zhǔn)確、長(zhǎng)期措施是否具備量產(chǎn)性、改善措施是否通過(guò)驗(yàn)證。

4.4 項(xiàng)目中應(yīng)用到的主要質(zhì)量工具或方法:

在項(xiàng)目中使用的主要可靠性方法或質(zhì)量工具如表4所示。

表4 主要質(zhì)量工具或方法應(yīng)用

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參考文獻(xiàn):

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(本文來(lái)源于《電子產(chǎn)品世界》雜志2023年7月期)



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