便攜媒體播放器的電源管理分組技術(shù)

最新的市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，便攜式媒體播放器是目前發(fā)展最快的便攜式消費(fèi)類電子終端設(shè)備。消費(fèi)者希望在路上也能聆聽(tīng)他們喜愛(ài)的音樂(lè)，欣賞視頻剪輯甚至電影。不過(guò)，消費(fèi)者還希望獲得更多功能。即將推出的媒體播放器將集成 GPS 功能和音視頻廣播接收功能。

越來(lái)越多的器件功能對(duì)設(shè)計(jì)工程師提出了一些重大的技術(shù)挑戰(zhàn)。媒體播放器需要存儲(chǔ)并快速處理海量數(shù)據(jù)，提供高質(zhì)量的音視頻重現(xiàn)功能。因此，電源管理已成為能否提供更長(zhǎng)工作和待機(jī)時(shí)間的重要因素，關(guān)系到一種產(chǎn)品的商業(yè)成敗。

我們不妨來(lái)了解一下現(xiàn)代模擬電源管理系統(tǒng)的特性、性能折衷策略以及分組技術(shù)，該系統(tǒng)不僅能確保電池充電快速、安全，而且還可為便攜式媒體播放器的所有系統(tǒng)組件高效供電。

設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)

不斷發(fā)展的消費(fèi)者需求對(duì)技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。音頻/視頻播放、游戲及全球定位系統(tǒng) (GPS) 等功能都需要高效使用電池電量。設(shè)計(jì)時(shí)尚、小巧、用戶友好型器件要求采用極微小的集成電子與機(jī)械組件。

為了盡可能延長(zhǎng)工作時(shí)間，設(shè)計(jì)人員必須正確選擇電池的化學(xué)特性與容量。精確的電池電量監(jiān)測(cè)有助于避免系統(tǒng)過(guò)早關(guān)閉，并使系統(tǒng)充分利用電池可用電量。正確選擇功率轉(zhuǎn)換電路也決定著電池為系統(tǒng)供電的效率。

器件有著嚴(yán)格的尺寸要求，因此設(shè)計(jì)人員應(yīng)在小而薄的封裝中采用集成元件，確保良好的功耗性能。雖然現(xiàn)代電源 IC 能在同一器件上集成數(shù)個(gè)電源通道，但我們必須了解系統(tǒng)的電源分組，以避免過(guò)度集成。在復(fù)雜的電子系統(tǒng)中，如果所有供電元件都集中在相同的位置，這樣會(huì)造成電源管理設(shè)備到實(shí)際負(fù)載點(diǎn)的線跡過(guò)長(zhǎng)，從而會(huì)導(dǎo)致噪聲和散熱問(wèn)題，進(jìn)而延長(zhǎng)開(kāi)發(fā)時(shí)間。

創(chuàng)新型解決方案

處理設(shè)備居于便攜式媒體播放器(圖1)的核心地位，它通常結(jié)合了微控制器和數(shù)字信號(hào)處理內(nèi)核，負(fù)責(zé)處理不同來(lái)源的音頻和視頻數(shù)據(jù)，并管理用戶界面。高質(zhì)量音頻編解碼器確保對(duì)聲音信息的適當(dāng)編碼和重現(xiàn)。視頻編碼器使便攜式媒體播放器能連接到外部監(jiān)視器或電視機(jī)，適合大屏幕觀賞。顯示設(shè)備主要是彩色薄膜晶體管 (TFT) LCD 模塊，LCD 模塊通常包括行列視頻驅(qū)動(dòng)器和實(shí)現(xiàn)背光功能的白光 LED 電源。

GPS 芯片組使播放器能用作便攜式 GPS 導(dǎo)航系統(tǒng)，而 FM 調(diào)諧器 IC 則能接收無(wú)線電廣播。

便攜式媒體播放器需要幾種類型的存儲(chǔ)設(shè)備和處理內(nèi)存。處理器通常與閃存存儲(chǔ)器協(xié)同工作，并利用 EEPROM 存儲(chǔ)配置數(shù)據(jù)和操作系統(tǒng)。音頻和視頻數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在 SD 卡等移動(dòng)存儲(chǔ)介質(zhì)上，而內(nèi)置硬盤驅(qū)動(dòng)器通?？纱鎯?chǔ)較大的數(shù)據(jù)資料。

處理器、存儲(chǔ)器和led/' target='_blank'>顯示屏構(gòu)成整體系統(tǒng)，需要不同的電壓軌和大量電力。我們必須高效管理電池，實(shí)現(xiàn)高效充電，盡可能提高電池到系統(tǒng)的電壓轉(zhuǎn)換效率。電池通常是一節(jié)鋰離子電池，電池容量根據(jù)整體用電需求在 1200 至 2000mAh 之間，充電電流應(yīng)高于 1A。鋰離子 (Li-Ion) 電池充電器能安全準(zhǔn)確地給電池再充電，而精確的電池電量監(jiān)測(cè)設(shè)備可確定充電狀態(tài)，并有助于系統(tǒng)最大限度利用任何可用電量。

數(shù)個(gè)電源轉(zhuǎn)換器將電池電壓轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)電壓。3.3 V 的高電流電源軌可用于對(duì)帶有顯示控制器與背光功能的TFT LCD顯示模塊、高量漏極(HDD)、處理器 I/O 以及音頻編解碼器供電。處理引擎要求的內(nèi)核電壓相對(duì)較低，1.2 或 1.8 V 即可。音頻與 RF 組件電源可能需要用線性穩(wěn)壓器來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓輸出，以便濾掉開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換器紋波。

我們有必要更密切地關(guān)注一下電源管理系統(tǒng)的分組。通常人們會(huì)認(rèn)為，與數(shù)字組件類似，電源系統(tǒng)也應(yīng)盡可能集成。但這會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的問(wèn)題。如果將線性電池充電器與功率轉(zhuǎn)換級(jí)集成，就會(huì)在集成度極高的板級(jí)空間造成散熱問(wèn)題。此外，電池充電器通?？拷姵嘏c AC 適配器的連接處，而功率轉(zhuǎn)換級(jí)的理想位置是接近負(fù)載點(diǎn)，即處理系統(tǒng)。還有一點(diǎn)值得注意的是，不同型號(hào)的媒體播放器根據(jù)用途不同要求不同的充電器特性，但功率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)都是一樣的。鑒于上述原因，最節(jié)約成本、設(shè)計(jì)也最方便的解決方案就是將電池管理與功率轉(zhuǎn)換分由不同的IC來(lái)完成，如圖 1 所示。這不僅有助于最大化設(shè)計(jì)靈活性，簡(jiǎn)化布局與散熱管理，而且還能夠降低解決方案的總成本。

為了維護(hù)安全工作條件并最大化電池工作時(shí)間，電池充電器應(yīng)確保鋰離子電池的充電過(guò)程符合制造商的規(guī)范。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，就要采用恒流恒壓 (CCCV) 的充電方案，并確保穩(wěn)壓精度小于 1% ，以避免出現(xiàn)過(guò)度充電。我們應(yīng)識(shí)別出剩余電量極低的電池，先以一定比例的最大充電速度給它充電，慢慢提高電池電壓，然后再進(jìn)入快速充電模式。此外，充電器應(yīng)通過(guò)專門的溫度傳感引腳 (TS) 測(cè)量電池的溫度，避免在 0 ℃～40℃ 范圍之外進(jìn)行充電，從而盡可能延長(zhǎng)電池的工作時(shí)間。

不管電源來(lái)自 USB 端口還是 AC/DC 墻上適配器，充電器都應(yīng)對(duì)充電工作加以管理。就某些應(yīng)用而言，充電 IC 的電力來(lái)自高壓前端 DC/DC，電池可直接從高壓電源進(jìn)行充電，如轎車或卡車所用的電池就是這種情況。輸入引腳上的額定輸入電壓最大可達(dá) 18 V，這不僅能避免系統(tǒng)在DC 電源線路上出現(xiàn)過(guò)壓峰值，而且還能使用價(jià)格較低的非穩(wěn)壓墻上電源。充電 IC 可以確定進(jìn)入電池的實(shí)際充電電流和系統(tǒng)所用的電流。因此，電池充電和系統(tǒng)運(yùn)行同時(shí)進(jìn)行的情況下，充電過(guò)程也不會(huì)出現(xiàn)非正常終止問(wèn)題。上述解決方案實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)的電源管理，在系統(tǒng)和電池間合理分配可用的 DC 輸入功率。如果系統(tǒng)電流上升，電池充電電流會(huì)自動(dòng)降低，反之亦然，從而滿足整體供電量的要求。這有助于優(yōu)化成本，使墻上電源也能滿足系統(tǒng)整體的平均用電需要，兼顧電池充電和應(yīng)用運(yùn)行，而不是必需采用滿足最嚴(yán)格用電條件的電源。

我們?cè)谖⑿偷?3.5mm x 4.5mm QFN 封裝中集成了所有必需的充電控制和電源通道電源晶體管，從而使解決方案的整體尺寸達(dá)到了最小化。此外，我們還可使媒體播放器系統(tǒng)在電池充電器給電池充電的同時(shí)實(shí)現(xiàn)睡眠模式下工作。充電器將根據(jù)檢測(cè)到的最小電流終止充電，并提供可編程定時(shí)器，進(jìn)一步提高安全性。

我們可用電池電量監(jiān)測(cè)計(jì)來(lái)精確測(cè)定剩余電池電量，從而進(jìn)一步改善電池管理。這樣，處理器就能有效采用低功耗模式，并在需要充電時(shí)提醒用戶，從而更好地管理媒體播放器的功耗。

媒體播放器的功率轉(zhuǎn)換主要是通過(guò)轉(zhuǎn)換 DC 穩(wěn)壓器來(lái)實(shí)現(xiàn)功率效率最大化。我們認(rèn)為，就穩(wěn)壓工作而言，線性穩(wěn)壓器解決方案具有體積小和成本低等優(yōu)勢(shì)。這種解決方案成本較低，對(duì)低電流和低穩(wěn)壓差分而言效率也比較高，但如果電流超過(guò)300mA 到 400mA 的話，就會(huì)因?yàn)楣奶叨枰嫉睾艽笄覂r(jià)格昂貴的散熱片。如果輸出電流較高且輸入至輸出的電壓差分很大，就會(huì)發(fā)生此類問(wèn)題。假設(shè)我們用 3.6 V 的鋰離子電池提供 1.2 V 的內(nèi)核電壓，線性穩(wěn)壓器這時(shí)的工作效率只有 33%，電池電力大部分都變成散熱消耗掉了。DC/DC 轉(zhuǎn)換器的工作效率實(shí)際高達(dá) 90% 以上，其功耗僅為低降壓穩(wěn)壓器 (LDO)消耗的一小部分。

圖 3 給出了同一 IC 封裝中采用幾個(gè)電源轉(zhuǎn)換器的高效集成式功率轉(zhuǎn)換機(jī)制實(shí)例。為使處理引擎采用低壓內(nèi)核電源，主系統(tǒng)電壓為 3.3 V，我們采用帶 FET 的全集成同步 DC/DC 降壓轉(zhuǎn)換器來(lái)實(shí)現(xiàn)最大功率效率，并盡可能減少外部組件數(shù)。采用該解決方案時(shí)，無(wú)需使用占地較大的散熱片。相對(duì) DC/DC 控制器解決方案而言，全集成的 DC/DC 轉(zhuǎn)換器采用片上轉(zhuǎn)換 FET 并實(shí)現(xiàn)內(nèi)部補(bǔ)償機(jī)制。這就是說(shuō)，設(shè)計(jì)工程師不必選擇外部晶體管，也不必采用昂貴而難用的設(shè)計(jì)軟件來(lái)分析補(bǔ)償與穩(wěn)定條件。組件選擇非常方便，我們只需根據(jù)數(shù)據(jù)表單，采用推薦的電感器即可。

最多4個(gè)線性穩(wěn)壓器為音頻、RF 及其他子組件提供低電流輔助電源，這有助于減少