基于CAN總線的異步電動機保護
異步電動機結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、它的機械特性能滿足大多數(shù)生產(chǎn)機械的要求,因此在軋鋼、礦山機械、機床、水泵等工礦行業(yè)中廣泛使用,且重要程度日益加強。隨著保護裝置由機電式向微機型的過渡,保護裝置本身的自動化性能也越來越高,但也存在一些不足。在異步電動機用量最大的工礦企業(yè)中,電動機的分布是按照工序的要求而散布在整個廠區(qū)內(nèi),且保護裝置也是單臺獨立運行,這使得電動機保護裝置的整定和運行管理必須由操作人員就地進行,在電動機的總數(shù)不多的情況下尚可解決,如果數(shù)量較大則需耗用大量的人力和物力。而且各類電動機內(nèi)部繞組故障,如匝間短路,單相(兩相)接地等,一般是由于環(huán)境較差、長期運行不當?shù)仍蛞鸬模鸪踹@類故障的表現(xiàn)往往是局部的,小電流的,不易監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)。即使由人工將各臺電動機的運行數(shù)據(jù)全部采集整理,而隨后從大規(guī)模的數(shù)據(jù)處理中得到及時、準確和全面的分析結(jié)果也是相當困難的。
2保護及在線監(jiān)測系統(tǒng)構(gòu)成
隨著電子技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信的不斷發(fā)展,使得自動化裝置之間進行數(shù)據(jù)交換也日益普遍和重要。目前大多數(shù)的自動化裝置間采用RS_232、RS_422、RS_485等通信方式,這些方式的低數(shù)據(jù)傳輸率和點對點的數(shù)據(jù)傳輸標準,以及在最低層上的星型拓撲都不適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場控制的復(fù)雜或大規(guī)模應(yīng)用。如果采用LAN組件及環(huán)型或總線拓撲,其系統(tǒng)造價偏高。
現(xiàn)場總線(Field Bus)的發(fā)展解決了能經(jīng)受工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和費用之間的矛盾,尤其是CAN總線的出現(xiàn),其誤碼率<10~11,最高速率可高達1Mbps,通信距離最遠可到10km,通信介質(zhì)僅為屏蔽雙絞線并且穩(wěn)定可靠。它是一種非常適合工業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境的通信方式。本文闡述的圖1所示。 (1)裝置單元構(gòu)成
處于工作現(xiàn)場的電動機保護除了電動機實時保護外,還承擔(dān)著CAN網(wǎng)絡(luò)通信的功能。因此現(xiàn)在保護裝置中采用集成了CAN控制器和接口的微處理芯片87C196CA,可省略專用的CAN控制器和接口器件并提高系統(tǒng)的可靠性。
87C196CA是INTEL MCS96系列的新成員,是帶有集成CAN20的16MHz 16位CHMOS微控制器。它在片內(nèi)集成有32KEPROM,1K的寄存器,256bit附加RAM。它支持高速串行通信協(xié)議CAN2.0,具有8字節(jié)數(shù)據(jù)長度的15個報文目標,其TXCAN和RXCAN兩個引腳可直接掛在總線上進行通信。在應(yīng)用程序的編寫上,它和80C196KC無大的區(qū)別,多數(shù)程序都可移植,只需編寫相應(yīng)的CAN總線數(shù)據(jù)通信部分。以87C196CA為控制器的保護及監(jiān)測裝置單元硬件構(gòu)成如圖2所示。 保護單元裝置的核心部分即為87C196CA,它的運算速度快,數(shù)據(jù)處理能力強,能勝任較復(fù)雜的數(shù)據(jù)運算。A/D變換器采用內(nèi)帶采樣保持器的超高速12位A/D芯片MAXIM122。電流、電壓信號經(jīng)I/V、V/V中間變換器形成適合計算機處理的電壓信號,通過低通濾波器單元LP后接至多路開關(guān),在CPU控制下依次將各路信號接入,并A/D轉(zhuǎn)換,再對采入的數(shù)據(jù)進行計算,將計算結(jié)果與設(shè)定值比較,決定作出相應(yīng)的動作。為了盡量減少占用87C196CA的處理時間,將監(jiān)測用的數(shù)據(jù)采集到一定數(shù)量后,在保護程序的運行空閑時間內(nèi),以原始的采樣值通過CAN網(wǎng)絡(luò)總線傳輸?shù)胶笈_機,以供計算和分析 。
(2)CAN網(wǎng)絡(luò)傳輸介質(zhì)
總線的傳輸介質(zhì)采用普通的屏蔽雙絞線即可,如需進一步提高系統(tǒng)的抗干擾能力,還可以在控制器和傳輸介質(zhì)之間加接光電隔離,電源采用DC-DC變換器等措施。 雙絞線傳輸器相關(guān)文章:雙絞線傳輸器原理
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