STEC2000控制器在LonWorks總線中應(yīng)用
在現(xiàn)今的自動化工程中,可編程控制器(PLC)與上位機(jī)的結(jié)合仍然占據(jù)主流,隨著總線技術(shù)和通信技術(shù)的飛速發(fā)展,各種計量儀器都具備了智能通信功能,控制器與智能儀表的通信也逐漸成為工程中不可缺少的一部分,所以各個控制器廠家也相應(yīng)地擴(kuò)展了自己產(chǎn)品的接口,使得控制器具有了更廣泛的應(yīng)用性。當(dāng)前流行的現(xiàn)場總線主要有Modbus,Profibus,CAN,LonWorks等。由于各個總線的接口技術(shù)以及通信協(xié)議的差異,使得其傳輸介質(zhì)也不同,例如常見的Modbus接口采用了RS 485,所以通過分極性的雙絞線傳輸數(shù)據(jù)。上世紀(jì)80年代后期,美國埃施朗公司(Echelon)開始開發(fā)LonWorks技術(shù)平臺,確信他將成為控制網(wǎng)的通用標(biāo)準(zhǔn)。
2 LonWorks總線簡介
LonWorks控制網(wǎng)在某些方面相似于被稱為局域網(wǎng)或LAN的數(shù)據(jù)網(wǎng)。數(shù)據(jù)網(wǎng)由結(jié)合各種通信介質(zhì)以路由器連接的計算機(jī)組成,他們使用公用協(xié)議相互通信??刂凭W(wǎng)包含類似的控制的成本、規(guī)模、性能和響應(yīng)特征優(yōu)化的部件。
實(shí)現(xiàn)理想的控制功能的專用網(wǎng)絡(luò)就叫局部操作網(wǎng)絡(luò)1ΩN(Local Operating Network)。他的特征使網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)能擴(kuò)展到數(shù)據(jù)組網(wǎng)技術(shù)無能為力的一類應(yīng)用中,控制系統(tǒng)和裝置的制造商能通過在他們產(chǎn)品中組合LonWorks的設(shè)計縮短開發(fā)和設(shè)計的時間。LonWorks控制網(wǎng)的復(fù)雜程度不一樣,可以由幾個節(jié)點(diǎn)的機(jī)器內(nèi)裝小網(wǎng)到幾千個節(jié)點(diǎn)的樓宇控制系統(tǒng)。
LonTalk通信協(xié)議是LonWorks技術(shù)的核心。該協(xié)議提供一套通信服務(wù),使裝置中的應(yīng)用程序能在網(wǎng)絡(luò)中對其他裝置接受或發(fā)送數(shù)據(jù)而無需知道網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洹⒚Q、地址或其他裝置的功能[1]。該協(xié)議能有選擇地提供端對端的報文確認(rèn)、報文證實(shí)和優(yōu)先級確認(rèn),是一個分層的以數(shù)據(jù)包為基礎(chǔ)的對等的通信協(xié)議,使用類似于以太網(wǎng)所用的"CSMA"算法來處理網(wǎng)上報文沖突。
LonTalk控制網(wǎng)中每個節(jié)點(diǎn)都分配有自己的邏輯地址,該地址由兩部分組成,第一部分是指定域的域ID,第二部分是節(jié)點(diǎn)地址。節(jié)點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)之間的通信首先要知道邏輯地址,然后通過綁定的網(wǎng)絡(luò)變量來實(shí)現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)變量(NV)是任何數(shù)據(jù)項(溫度、壓力或者調(diào)節(jié)閥開度給定等),他們是一個特定裝置的應(yīng)用程序期望從網(wǎng)上其他裝置得到的(輸入NV)或者提供給其他裝置的(輸出NV)。裝置中應(yīng)用程序根本不用知道輸入NV來自何處或者輸出NV走向何處,因?yàn)樵诰W(wǎng)絡(luò)設(shè)計和安裝期問會有一個變量"捆綁"的過程,這樣在一個裝置的輸入NV和另一個裝置的輸出NV之間建立了邏輯連接,可以理解成為建立了"虛擬線路"。邏輯地址和每個節(jié)點(diǎn)提供的網(wǎng)絡(luò)變量都固化在神經(jīng)元芯片中。
LonTalk協(xié)議在設(shè)計上是獨(dú)立于介質(zhì)的,這使LonWorks系統(tǒng)可以在任何物理傳輸介質(zhì)上通信[1]。常用的信道類型有TP/XF一1250,TP/XF-78,TP/FL-10,PL一2X(電力線)等,傳輸?shù)淖畲笏俾士蛇_(dá)1.25 Mb/s。
3 STEC2000控制器簡介
STEC2000控制器足北京碩人時代科技有限公司自主研發(fā)的嵌入式控制器,是以嵌入式技術(shù)為基礎(chǔ),采用Motorola 32位高速CPU和嵌入式實(shí)時Linux操作系統(tǒng).集現(xiàn)場采集、顯示操作、控制、通訊為一體,可廣泛應(yīng)用于市政(熱力、自來水、煤氣等)、樓宇自動化(空調(diào)、安防等)等領(lǐng)域。STEC2000控制器采用模塊化體系結(jié)構(gòu),可根據(jù)需求靈活組配幾個點(diǎn)到上百個點(diǎn)的現(xiàn)場控制設(shè)備。
CPU主控模塊采用32位主頻為66 MHz的CPU,內(nèi)部嵌入公司自主裁減的實(shí)時Linux操作系統(tǒng),并且?guī)в? MB的FLASH 芯片,以及16 MB的電子盤,在背扳上帶有8個擴(kuò)展槽.可根據(jù)需要配置不同的I/O模塊;模擬輸入(AI)模塊帶有8路模擬量輸入通道,每一通道采用差分輸入電路,可有效地抑制共模干擾,可接受電流4~20 mA,電壓0~l0 V等多種常用的模擬輸入信號;模擬輸出(AO)模塊帶有4路模擬量輸出通道,可以通過跳線選擇輸出電流或者電壓信號,來控制現(xiàn)場的各種設(shè)備;數(shù)字輸人(DI)模塊帶有1 2路數(shù)字量輸入通道,接受現(xiàn)場的干結(jié)點(diǎn)開關(guān)狀態(tài),其中前3路可以當(dāng)作脈沖計數(shù)器;數(shù)字輸出(DO)模塊帶有8路繼電器輸出通道,繼電器容量130 V AC/l A,125 V DC/1 A;液晶和鍵盤操作模塊帶有5寸256色液晶顯示器以及薄膜鍵盤,用于現(xiàn)場人機(jī)交互。
3.1 測量功能
STEC2000控制器采集溫度、壓力、熱量等一次儀表參數(shù)并進(jìn)行壞數(shù)過濾。本控制器支持按用戶定義的方式將采集的電流電壓數(shù)據(jù)變換為相應(yīng)物理量。數(shù)據(jù)掃描周期可以在0.05~2 s之間進(jìn)行設(shè)定。
3.2存儲功能
物理量數(shù)據(jù)每隔一段時間如1 min(可組態(tài)設(shè)定)保存一次,掉電后不會丟失。具有不小于8 MB的存儲空間。
3.3 顯示功能
STEC2000控制器支持一個5寸的彩色液晶屏。用戶可以其對顯示畫面和參數(shù)進(jìn)行自由組態(tài)。
3.4通訊功能
STEC2000控制器內(nèi)置Socket Server、標(biāo)準(zhǔn)串口(9針)、RJ45以太網(wǎng)接口、RJ11電話接口等硬件設(shè)施。控制器支持TCP/IP,Modbus,PPP等協(xié)議,Soket連接、232/484通訊、以太網(wǎng)通訊、電話撥號通訊及無線通訊連接(GSM、GPRS等)。
3.5 自檢功能
STEC2000控制器上電后,自動檢查主板、外圍設(shè)備和I/O設(shè)備是否正常,如有異常給出報警。
3.6 控制功能
STEC2000控制器支持PID控制、邏輯控制、模糊控制等多種控制方式,可通過簡單的組態(tài)進(jìn)行選擇??刂破鬟€支持用戶以腳本語言方式進(jìn)行二次開發(fā)。 控制掃描周期小于200 ms(可定義掃描周期)。
3.7故障報警
發(fā)生報警事件時,STEC2000控制器會通過相應(yīng)的通訊方式向上位機(jī)報警直至收到上位機(jī)的確認(rèn)信息,報警內(nèi)容包括:故障發(fā)生時間、故障內(nèi)容、故障參數(shù)值(或狀態(tài))等信息。同時會在液晶的報警信息欄顯示此故障信息,當(dāng)多個報警存在時,報警信息會滾動顯示。
3.8人機(jī)交互
用戶可以通過STEC2000控制器的鍵盤進(jìn)行人機(jī)交互:選擇控制方式,設(shè)定參數(shù)值,取消報警等。
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