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體積管檢定流量計運行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的研制

作者: 時間:2013-11-25 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

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圖7 流量計檢定信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)流程圖

(2)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的構(gòu)成東營原油庫外銷站的分為:檢測子系統(tǒng)和檢測數(shù)據(jù)發(fā)布子系統(tǒng)。檢測子系統(tǒng)設(shè)置了5個模塊,檢測數(shù)據(jù)發(fā)布子系統(tǒng)也設(shè)置了4個模塊。設(shè)計的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖見圖8。

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7 控制臺的自動化設(shè)計

設(shè)計的控制臺在具備基本功能的基礎(chǔ)上,把監(jiān)控功能的設(shè)計到控制臺內(nèi)。結(jié)構(gòu)框圖見圖9。

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控制系統(tǒng)的運行過程是:按照J(rèn)JG667-97檢定規(guī)程規(guī)定的步驟,在每一個流量點下,自動完成控制體積管提推球器、推推球器、抽插桿、放插桿,自動進行體積管頭部檢漏、體積管排氣,自動采取流量計脈沖信號、體積管檢測開關(guān)信號和原油的溫度壓力信號。完成一臺流量計檢定數(shù)據(jù)錄取后,計算機按照J(rèn)JG667-97提供的計算公式,計算出流量計的誤差、重復(fù)性,自動形成“流量計檢定數(shù)據(jù)計算表”和檢定證書;通過信息系統(tǒng),完成流量計在線審核和指令反饋。

現(xiàn)場測試實驗及應(yīng)用

“體積管運行狀態(tài)”開發(fā)完成后,在勝利油田外銷站經(jīng)過認(rèn)真的實驗測試,得到了交接雙方的認(rèn)可。自投入使用以來,共完成了勝利油田外銷口6臺流量4個周期的檢定。通過一年的使用,“”作用越來越突出,以前沒有發(fā)現(xiàn)的問題,通過監(jiān)控系統(tǒng)暴露出來并得以消除,大大提高了檢定數(shù)據(jù)的可靠性、準(zhǔn)確性。

通過現(xiàn)場測試實驗及應(yīng)用,認(rèn)為“監(jiān)控系統(tǒng)”具有以下功能:

(1)實現(xiàn)了體積管過程的自動化。
(2)流量計表頭發(fā)訊器校驗儀能夠檢測出流量計機械表頭和發(fā)訊器之間的一致性。
(3)監(jiān)控系統(tǒng)具有良好地防止病毒和人為因素侵犯的自檢能力。
(4)能夠快速完成體積管頭部密封檢測、體積管內(nèi)氣體排放的控制。頭部密封檢測準(zhǔn)確性100%,氣體排放程度完全能控制在規(guī)程的要求范圍內(nèi)。
(5)能夠?qū)崟r監(jiān)控流量計發(fā)訊器的脈沖波型,有效消除了檢定過程中脈沖信號不穩(wěn)定對流量計檢定誤差的影響。
(6)“體積管運行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)”,實現(xiàn)了檢定數(shù)據(jù)快速上網(wǎng)、檢定人員和管理人員對話交流、即檢即審的在線網(wǎng)絡(luò)管理。

結(jié)束語

在體積管、流量計、流程、流體組成的原油流量計量系統(tǒng)中,每一環(huán)節(jié)都有影響流量計檢定誤差的因素。通過對計量系統(tǒng)的影響因素分析,建立的“體積管運行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)”,作為一種技術(shù)方法,與大家交流,意在對其它計量系統(tǒng)能有一定的指導(dǎo)作用。

另外,在體積管的過程中,還有一些因素值得考慮,如體積管和流量計之間閥門的密封性、體積管內(nèi)置換球位置的跟蹤、原油黏度的測試等,也應(yīng)納入到系統(tǒng)的監(jiān)控范圍。但不同的場所、不同的地點,可以根據(jù)實際情況、按照最大影響因素消除原則,設(shè)計出實際需要的監(jiān)控系統(tǒng)。

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