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中國高科技制造業(yè)的增長將走到盡頭?

作者: 時(shí)間:2015-09-08 來源:財(cái)富中文網(wǎng) 收藏
編者按:近年來中國一直面臨勞動(dòng)力緊張的問題,現(xiàn)在由于勞動(dòng)成本上升一些制造業(yè)大廠開始向勞動(dòng)力成本較低水平的國家遷移,這一切意味著中國高科技制造業(yè)的增長將走到盡頭,但是中國更加強(qiáng)大,高科技的制造業(yè)才剛剛起步。

  過去幾周,中國的各種“經(jīng)濟(jì)病”令全球惴惴不安。但對研究中國問題的專家來說,他們關(guān)注其中某一日趨緊張的問題已有多年,那就是——?jiǎng)趧?dòng)力。自2006年以來,一度是中國經(jīng)濟(jì)增長助力之一的低勞動(dòng)力成本已經(jīng)翻了超過兩番,勞資爭議事件也日益增多。

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/279822.htm



  這導(dǎo)致一些制造商開始向勞動(dòng)力成本依然保持在較低水平的國家遷移,比如孟加拉國和老撾等,其遵循的邏輯和他們當(dāng)初進(jìn)入中國時(shí)別無二致。更令人震驚的是,波士頓咨詢公司發(fā)現(xiàn),在2014年,至少有超過50%的制造業(yè)高管在考慮將業(yè)務(wù)搬回美國。據(jù)波士頓咨詢推算,美國一些低薪地區(qū)與中國的勞動(dòng)力成本差距在10-15%以內(nèi),而且可以更好地服務(wù)于北美市場。

  外界普遍認(rèn)為,最近的人民幣貶值目的之一,便是降低跨國制造商的成本。

  供應(yīng)鏈服務(wù)商百沃公司副總裁米奇?諾斯?里扎表示:“中國在努力確保不會(huì)出現(xiàn)大批制造商外遷。但這種情形只能被控制住一段時(shí)間。”

  一些低成本、低資本的制造商,比如服裝生產(chǎn)商,已經(jīng)開始陸續(xù)離開中國遷向東南亞,甚至有越來越多的生產(chǎn)商遷移到了中東和非洲。勞動(dòng)力在這些公司成本中所占的比重更大,對它們來說,通過保持高庫存來抵消生產(chǎn)中斷帶來的損害也更為劃算。而且搬遷本身可以很快完成。

  田納西大學(xué)全球供應(yīng)鏈研究院常務(wù)董事謝伊?斯科特解釋稱:“他們帶上一些基礎(chǔ)設(shè)備,裝到集裝箱里運(yùn)走,然后重新安裝起來就可以了。”

  但高科技制造商需要考慮的問題卻更加復(fù)雜。觀察家們表示,對于高科技制造商來說,未來十年的重點(diǎn)不應(yīng)該是追逐廉價(jià)勞動(dòng)力,而是將外包多元化,并致力于服務(wù)區(qū)域市場。

  斯科特表示:“回溯15或20年前,很多公司曾利用廉價(jià)的勞動(dòng)力成本,展開一些備受爭議的過于簡化的業(yè)務(wù)。而現(xiàn)在,我認(rèn)為許多公司從以往的經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):有許多其他因素是更難以量化的?!?/p>

  其中之一便是基礎(chǔ)設(shè)施。隸屬于SAP旗下的Ariba供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)副總裁桑達(dá)爾?卡納克表示,首批進(jìn)入中國開店的跨國公司,曾花了多年時(shí)間來應(yīng)對劣質(zhì)的公路和電網(wǎng)問題。

  卡納克表示:“中國已經(jīng)解決了很多諸如此類的挑戰(zhàn),但代價(jià)是成本高了。”

  卡納克舉例稱,供電變得更可靠了,但也更加昂貴,過去六年,中國的電費(fèi)上漲了15%。對于電力需求量較大的高科技制造商來說,這的確很令人頭疼,但相比欠發(fā)達(dá)國家不可靠的電網(wǎng)所帶來的麻煩,這個(gè)問題還可以忍受。

  工資上漲背后,也有一些違反直覺的推動(dòng)因素。首先,這反映出更熟練的工人技能。并且,隨著越來越多的中國人進(jìn)入中產(chǎn)階級,他們也在成為自己生產(chǎn)的商品的消費(fèi)者。2015年初,蘋果iPhone手機(jī)在中國的銷量首次超過美國,這也是蘋果將制造工廠留在中國的原因之一。

  一度,作為一種折中的方法,一些制造商們也曾嘗試進(jìn)入勞動(dòng)成本較低的中國內(nèi)陸地區(qū),但斯科特認(rèn)為,其中所蘊(yùn)含的更大的風(fēng)險(xiǎn)使得這種嘗試難以流行開來。這種做法對于高科技制造商來說更是不切實(shí)際,因?yàn)檫\(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)將導(dǎo)致庫存成本大幅上漲。

  一家芯片制造廠并不像一家服裝廠那么容易搬遷。只有當(dāng)出于技術(shù)周期變更需要進(jìn)行大規(guī)模的工廠革新時(shí),搬遷才是有意義的,但技術(shù)周期的持續(xù)時(shí)間可能長達(dá)十年之久。不過,公司在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時(shí),也很有可能會(huì)選擇遷址,這似乎是中國的一處弱勢。

  最近的天津港爆炸事件所暴露的,與其說是中國特有的一些問題,不如說是供應(yīng)鏈距離太遠(yuǎn)的制造業(yè)存在的內(nèi)在風(fēng)險(xiǎn)。高科技制造商現(xiàn)在正在考慮的是區(qū)域化運(yùn)營和縮短供應(yīng)鏈——例如,在墨西哥或南美生產(chǎn)供應(yīng)北美市場的商品,而不是一味追逐低成本。

  諾斯?里扎稱:“有些公司將這種作法稱為‘最優(yōu)外包’策略?!?/p>

  但光是區(qū)域化運(yùn)營并不能道盡未來制造業(yè)全部的轉(zhuǎn)變趨勢。全球通信基礎(chǔ)設(shè)施的不斷改善,包括更靈活的基于云的庫存解決方案,使各家公司更容易找到和整合新的外包供應(yīng)源。這成為促使合同制造興起的一種因素,可幫助公司建立起能夠比以往更快速變更的供應(yīng)鏈體系。



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