盤點從傳統機床跨界3D打印的巨頭有哪些?
增材制造的誘惑力是強大的,IDTechEx預測未來10年的打印機價格與市場份額趨勢將呈現V型曲線趨勢,目前價格區(qū)間在3萬美金到30萬美金的打印機占據了64%的市場份額,而下一個10年屬于高端金屬類打印機快速市場增長期,價格超過30萬美金的工業(yè)級打印機市場份額將達到57%。
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/282548.htm下面為您盤點一下究竟哪些傳統機床進入到增材制造領域。
Hamuel / 德國哈繆爾
Hamuel于2013年推出增材制造混合加工中心HSTM 1000,該設備結合激光熔覆,五軸加工,檢驗,拋光和激光打標于一體。在特別是修復磨損葉片和葉盤方面有著卓越的加工能力。
DMGMORI / 德馬吉森精機
德馬吉森精機LASERTEC 65 3D在5軸數控加工中心上開發(fā)組合激光沉積焊接的AM(增材制造)功能。適合加工的金屬粉體材料包括不銹鋼、難切削材料因康鎳合金(鎳基合金的一種)等。
LASERTEC 65 3D增材制造設備適用于飛機零部件和醫(yī)療設備零部件相關的復雜工件(加工對象物)制造與修理。激光沉積焊接采用2千瓦二極管激光,數控銑削加工和激光加工可完全自動切換,金屬粉末由激光凝固完成積層,再進行數控切削加工。每小時的制造效率最大為3.5千克,料厚對應0.1mm-5mm。相當于傳統數控加工和3D打印增材制造的結合,用增材制造的方法在一臺機床上把形狀“堆積”起來,再用數控加工的方法進行輕切,把多余的不符合精度要求的物料切除。
MAZAK/日本馬扎克
馬扎克推出了Integrex i-400am(增材制造)的復合加工設備。Integrex i-400am是成套設備。特別適合于小批量生產的難加工材料,如航空航天零部件耐熱合金的加工,能源領域工具和零部件的高硬度材料的加工,醫(yī)療設備制造中的高精度特種合金的加工。
制造商可以通過增材制造的方法很容易地生產毛坯件,然后通過數控銑削的方式迅速完成高精度的精加工任務,如果需要的話,還可以完成激光打標的任務。在操作中,該Integrex i-400am采用的是激光燒結增材制造方法,光纖激光熱源熔化金屬粉末,熔覆頭(即噴嘴)通過讀取CAD定義的模型來熔融材料,該系統還可以加入不同類型的金屬對象,可以修復現有的磨損或損壞的部件尤其象修復航空渦輪葉片,可以極大的節(jié)約成本。
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