盤點從傳統(tǒng)機床跨界3D打印的巨頭有哪些?
Cincinnati/辛辛那提
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/282548.htmBAAM,Big Area Additive Manufacturing(大幅面增材制造)是美國能源部下屬的橡樹嶺國家實驗室(ORNL)和傳統(tǒng)機床制造商Cincinnati公司聯(lián)手開發(fā)的高速大型3D打印設備。大多數(shù)系統(tǒng)(金屬和聚合物)的打印速度為1立方英寸每小時,而金屬和聚合物的最大打印體積不到1立方英尺每小時。而橡樹嶺國家實驗室與Cincinnati之間的伙伴關系BAAM系統(tǒng)開發(fā)的關鍵。通過利用Cincinnati的直線電機技術,得以提高打印速度。
ELB/德國ELB磨床
millGRIND是由德國ELB磨床有限公司與Hybrid公司合作研發(fā)的產(chǎn)品,是一臺連續(xù)修正緩進給磨床,復合Ambit激光金屬沉積3D打印與銑削功能。
millGRIND能夠在精密磨削、銑削和AMBIT?金屬沉積之間自動轉換,在加工那些不易使用機器進行加工的材料時,比如鎳基超耐熱合金。millGrind采用具備超硬磨料性能的常規(guī)磨料(金剛砂),具備1/10微米的(0.0001毫米)的XYZ分辨率。磨輪之間的轉換可于數(shù)秒內(nèi)完成,每分鐘8000轉數(shù)的主軸可自動裝載銑刀,用于鉆孔、攻絲及其它銑削操作。在3D打印某些部件的過程中,就可以完成精密磨削的表面加工。
IBARMIA/西班牙依巴米亞
西班牙依巴米亞加工中心(IBARMIA),以動柱式加工中心、車銑復合中心及加工環(huán)形工件的專機(如風電法蘭、軸承)而著稱。2015年9月,依巴米亞推出了混合功能的3D打印機床,該設備結合了車銑復合加工能力與增材制造技術于一體。五軸、動柱、復合加工中心的特點再加上增材制造,激光熔覆頭可以安裝在主軸上,其增材制造的模式有兩種:優(yōu)化金屬沉積率或優(yōu)化材料的量分層。第一種模式選擇的目標是加快生產(chǎn)速度,而第二種選擇的目標是降低成本,通過最大限度地減少必須被后續(xù)機械加工來去除的材料。
Trumpf /德國通快
與其他的混合型增材制造設備廠商不同的是,激光巨頭德國通快推出了純粹的用于生產(chǎn)的兩款金屬增材制造設備:激光金屬融化(LMF)和激光金屬沉積(LMD)設備。LMF系統(tǒng)通過在打印床上逐層鋪設粉末來生成零件,生產(chǎn)極度復雜和精致的金屬對象。LMD 系統(tǒng)則直接在物體的表面創(chuàng)建熔區(qū)并將其與金屬粉末融合在一起,適合將指定結構添加到現(xiàn)有工具和對象上雖然金屬增材制造領域。
另外,除了傳統(tǒng)機床廠商進入到增材制造領域,也有增材制造廠商進入到傳統(tǒng)制造領域推出了混合型增材制造+金屬切削設備,例如美國的Optomec。
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