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降低成本 加強(qiáng)合作:整機(jī)制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理重點(diǎn)

作者: 時(shí)間:2008-04-23 來(lái)源:中國(guó)電子報(bào) 收藏

   編者按:整機(jī)制造企業(yè)處于電子的下游,其作為成品的生產(chǎn)商最接近終端市場(chǎng),做好生產(chǎn)、采購(gòu)等供應(yīng)鏈管理工作是其重要的任務(wù)。對(duì)于大型制造企業(yè)來(lái)說(shuō),如何合理配置資源,優(yōu)化流程,是提高企業(yè)效率、降低成本的關(guān)鍵。這正是供應(yīng)鏈管理對(duì)制造企業(yè)的重要性的體現(xiàn)。接受采訪的企業(yè)都表示了對(duì)于供應(yīng)鏈管理的重視,對(duì)如何做好供應(yīng)鏈管理工作提出了自己的看法,并對(duì)上游的供應(yīng)商提出了期望與要求。

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/81833.htm

  降低物流成本是永恒主題

  物資部部長(zhǎng) 陳樺

  原廠應(yīng)當(dāng)提供足夠的技術(shù)開發(fā)支持,分銷商應(yīng)在資金、存貨和物流方面提供足夠的支持。

  我們?cè)诠?yīng)鏈管理方面一直強(qiáng)調(diào)與合作伙伴形成“共商、共享、共贏”的和諧關(guān)系,現(xiàn)代商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),更是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),降低成本、提高響應(yīng)速度,提高整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量和提供更好的服務(wù),都需要供應(yīng)鏈上下游合作伙伴的理解和支持。

  我們?cè)诠?yīng)鏈管理過程中遇到的最大問題是提高資金周轉(zhuǎn)效率和及時(shí)保證物料齊套之間產(chǎn)生的矛盾,我們通過運(yùn)用VMI(供應(yīng)商管理庫(kù)存)的商業(yè)模式創(chuàng)新以及電子商務(wù)的操作模式創(chuàng)新很好地解決了這一問題。

  在供應(yīng)鏈管理中,流程當(dāng)然重要,但比流程更重要的是管理層特別是最高管理層堅(jiān)決推動(dòng)執(zhí)行的決心。在我公司的供應(yīng)鏈管理過程中進(jìn)行過流程改造,變化可以說(shuō)是翻天覆地,這種變化首先來(lái)自于最高管理層的強(qiáng)力推動(dòng),最高管理層提出在流程導(dǎo)入過程中“削足適履”,“先僵化,再固化,最后優(yōu)化”的觀點(diǎn),并不惜為此在一段時(shí)間內(nèi)犧牲效率和業(yè)績(jī)。

  我公司在上做到了信息同步和與供應(yīng)鏈伙伴的共享,降低物流成本是一個(gè)永恒的主題,我們的物流成本當(dāng)然需要進(jìn)一步降低。

  其實(shí)引入供應(yīng)鏈管理軟件的首要問題就是執(zhí)行的問題,供應(yīng)鏈軟件的引入必然導(dǎo)致業(yè)務(wù)流程和管理方式的變革、權(quán)力的重新分割,必然會(huì)遇到很大的阻力,這時(shí)候管理層,特別是最高管理層的決心成為上線能否成功的關(guān)鍵。

  其次,一些外部軟件在與企業(yè)實(shí)際結(jié)合的時(shí)候會(huì)遇到很多水土不服的問題,幸運(yùn)的是我們有一支很好的IT團(tuán)隊(duì)可以把軟件配制和業(yè)務(wù)需求結(jié)合起來(lái),并且有能力根據(jù)企業(yè)自身的業(yè)務(wù)需求開發(fā)出一些易用的軟件。

  第三,很多企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理軟件抱有不切實(shí)際的幻想,希望上一個(gè)軟件就能解決所有的問題,我們對(duì)軟件的利用有比較清醒的認(rèn)識(shí),即它只是實(shí)現(xiàn)管理思路的一種工具,而決不能替代管理本身。

  供應(yīng)鏈管理方面,我們已經(jīng)在物流協(xié)同方面做了很多工作,下一步的重點(diǎn)在于商務(wù)和戰(zhàn)略問題的網(wǎng)絡(luò)化、透明化和智能化。

  關(guān)于供應(yīng)商管理我們有一整套引入、維持、扶植和淘汰的標(biāo)準(zhǔn)和流程,并能做到有效實(shí)施,在選擇供應(yīng)商時(shí)我們會(huì)考慮質(zhì)量、技術(shù)、交期、產(chǎn)能、價(jià)格、社會(huì)責(zé)任等多方面因素,其中最重要的是質(zhì)量,因?yàn)橘|(zhì)量是我們企業(yè)的生命線,質(zhì)量不過關(guān),其他一律免談。

  采用VMI方式和電子商務(wù)方式,最大限度地提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度。

  對(duì)供應(yīng)商的工廠審查以及對(duì)供應(yīng)商質(zhì)保體系的持續(xù)跟蹤,對(duì)原料入廠使用和整機(jī)售后過程進(jìn)行的持續(xù)質(zhì)量跟蹤,以協(xié)議的方式確定質(zhì)量責(zé)任的明確和分承擔(dān),以得到法律的保護(hù)和支持。

  原廠應(yīng)當(dāng)提供足夠的技術(shù)開發(fā)支持,分銷商應(yīng)在資金、存貨和物流方面提供足夠的支持。

  原廠與整機(jī)廠商要緊密協(xié)作

  多媒體營(yíng)銷事業(yè)部總經(jīng)理 穆剛

  由于消費(fèi)市場(chǎng)的復(fù)雜性和不確定性,企業(yè)采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)很大。在所有彩電器件中,IC采購(gòu)周期最長(zhǎng),潛藏風(fēng)險(xiǎn)最大。希望IC原廠能加強(qiáng)與整機(jī)廠商的緊密協(xié)作,共同把握產(chǎn)品、技術(shù)、市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì),并努力改善交貨周期,把風(fēng)險(xiǎn)降到最低。

  作為整機(jī)廠商為主要競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的家電行業(yè),企業(yè)的資源整合能力是重要的競(jìng)爭(zhēng)力,供應(yīng)鏈管理越來(lái)越受到企業(yè)、乃至行業(yè)的重視,并被稱為“第三利潤(rùn)源”。通過優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,可以減少工作流程周期,提高生產(chǎn)率,減少庫(kù)存,提高發(fā)貨供貨能力,加快市場(chǎng)響應(yīng)速度,這些對(duì)彩電企業(yè)尤其重要。

  早在2006年,康佳專門成立了從集團(tuán)到事業(yè)部縱梯隊(duì)的供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目組,從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售一條龍系統(tǒng)化管理整個(gè)供應(yīng)鏈體系??导压?yīng)鏈管理推崇協(xié)調(diào)一致、效益優(yōu)先、市場(chǎng)導(dǎo)向、共享共贏。2006年康佳榮獲綜合開發(fā)研究院深圳制造業(yè)十佳供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新企業(yè)大獎(jiǎng)。

  康佳一直注重供應(yīng)鏈整體能力的均衡提升,然而在這一鏈條中,采購(gòu)的風(fēng)險(xiǎn)是不可避免的。目前國(guó)內(nèi)彩電企業(yè)主要是通過市場(chǎng)預(yù)測(cè)來(lái)制定采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃,而消費(fèi)市場(chǎng)個(gè)性化需求及更新?lián)Q代頻次的提高對(duì)于由生產(chǎn)者自主制定產(chǎn)銷計(jì)劃的中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)難題,這也是行業(yè)目前共同的難題。鑒于此,康佳在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化的準(zhǔn)則不斷優(yōu)化元器件的配置方案,同時(shí)向供應(yīng)商提出了更高的要求,在采購(gòu)階段及運(yùn)營(yíng)監(jiān)控等各個(gè)環(huán)節(jié)中優(yōu)化并降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),從而拉動(dòng)了康佳供應(yīng)鏈能力的整體提升,使供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)能力達(dá)到了同行領(lǐng)先水平。



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