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矢量控制變頻器在混合動(dòng)力電動(dòng)汽車中的應(yīng)用

  • 摘要:本文介紹了如何使用普傳PI7000矢量控制變頻器的主板端子功能、保護(hù)功能等實(shí)現(xiàn)混合動(dòng)力電動(dòng)汽車的低頻大轉(zhuǎn)矩及通過汽車油門信號(hào)的大小進(jìn)行調(diào)速的工藝要求,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能與環(huán)保;著重介紹了變頻器在混合動(dòng)力電動(dòng)汽車系統(tǒng)中的工作原理,變頻器矢量控制的功能參數(shù)設(shè)置及調(diào)試方法,變頻器常見故障及排除措施。 關(guān)鍵詞:混合動(dòng)力電動(dòng)汽車 矢量控制變頻器  轉(zhuǎn)矩控制  環(huán)保節(jié)能  PLC 1、  引言   混合動(dòng)力電動(dòng)汽車是指以蓄電池組作為動(dòng)力源,用電動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪行駛。
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基于PPC、PLC及現(xiàn)場(chǎng)總線的鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械電氣控制系統(tǒng)

  •   1引言   可編程邏輯控制器(PLC—Programmable Logic Controller),簡(jiǎn)稱可編程控制器,它是以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)發(fā)展而來的一種新型工業(yè)控制裝置。它問世于20世紀(jì)60年代,到現(xiàn)在仍保持旺盛的發(fā)展勢(shì)頭。它具有體積小、功能豐富、配置靈活、適應(yīng)惡劣環(huán)境、抗干擾性強(qiáng)、可靠性高、編程方便、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于電力、機(jī)械、冶金、化工、輕紡等各個(gè)工業(yè)過程自動(dòng)控制中。它不僅可以取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),還可構(gòu)成復(fù)雜的過程控制網(wǎng)絡(luò)。   現(xiàn)場(chǎng)總線
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面向PLC的精密信號(hào)處理與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器件

  •   可編程邏輯控制(PLC)是一種基于計(jì)算機(jī)的緊湊的電子系統(tǒng),它使用數(shù)字或者模擬輸入/輸出模塊來控制機(jī)器、工藝和其他控制模塊。PLC能夠接收(輸入)和發(fā)送(輸出)各種不同類型的電氣和電子信號(hào),并利用它們來控制和監(jiān)測(cè)幾乎任何一種機(jī)械和/或電氣系統(tǒng)。PLC可以按照所能提供的I/O功能來分類。例如,一個(gè)nano PLC具備的I/O數(shù)少于32路,一個(gè)micro PLC的I/O數(shù)在32和128路之間,而小型PLC的I/O數(shù)則達(dá)到了128~256,其余依此類推。圖1描繪典型的PLC系統(tǒng)。   PLC系統(tǒng)包含輸入模塊
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基于Linux系統(tǒng)的軟PLC設(shè)計(jì)

  •   引言   可編程控制器(PLC,Programmable LogicController)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為了最重要、最可靠、應(yīng)用場(chǎng)合最廣泛的工業(yè)控制微型計(jì)算機(jī)。然而,人們?cè)谑褂眠^程中也逐漸發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)PLC的缺點(diǎn):兼容性差,由于生產(chǎn)廠家眾多,各種機(jī)型互不兼容,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),難以構(gòu)造統(tǒng)一的硬件結(jié)構(gòu);封閉、擴(kuò)展能力差:產(chǎn)品能力的功能實(shí)現(xiàn)依賴硬件;對(duì)使用者的要求高:現(xiàn)行的PLC 產(chǎn)品,其編程方式要求使用者對(duì)PLC的硬件結(jié)構(gòu)、電器原理、編程指令都要有相當(dāng)?shù)牧私?可維護(hù)性差:PLC 出現(xiàn)故障時(shí)需
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面向PLC的精密信號(hào)處理與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器件

  •   可編程邏輯控制(PLC)是一種基于計(jì)算機(jī)的緊湊的電子系統(tǒng),它使用數(shù)字或者模擬輸入/輸出模塊來控制機(jī)器、工藝和其他控制模塊。PLC能夠接收(輸入)和發(fā)送(輸出)各種不同類型的電氣和電子信號(hào),并利用它們來控制和監(jiān)測(cè)幾乎任何一種機(jī)械和/或電氣系統(tǒng)。PLC可以按照所能提供的I/O功能來分類。例如,一個(gè)nano PLC具備的I/O數(shù)少于32路,一個(gè)micro PLC的I/O數(shù)在32和128路之間,而小型PLC的I/O數(shù)則達(dá)到了128~256,其余依此類推。圖1描繪典型的PLC系統(tǒng)。 圖1  PL
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由PLC到PAC:該如何改進(jìn)您的系統(tǒng)?

  •   在過去的幾十年里,可編程邏輯控制器(PLC)一直被廣泛用于自動(dòng)化領(lǐng)域,而在可預(yù)知的未來,PLC仍將長(zhǎng)盛不衰。面向離散控制而設(shè)計(jì)PLC的實(shí)際上已經(jīng)成為工業(yè)領(lǐng)域一個(gè)具有偉大意義的統(tǒng)治性工具。   然而,隨著工業(yè)用機(jī)器和工廠系統(tǒng)的復(fù)雜性的增加,PLC已經(jīng)很難而且也不可能成為完成所有自動(dòng)化任務(wù)。現(xiàn)在的自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)超越了PLC的功能范圍,使得工業(yè)機(jī)器領(lǐng)域的工程師必須在自動(dòng)化系統(tǒng)中集成更多更先進(jìn)的I/O、處理和控制策略。   新的可編程自動(dòng)化控制器(PAC)硬件系統(tǒng)就是這樣一個(gè)非凡的PLC系統(tǒng)擴(kuò)展方案,能夠
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淺談PLC在印刷機(jī)的精確控制

  •   1 引言   近年來,隨著我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)的提高,工廠自動(dòng)化也上了一個(gè)新臺(tái)階。PLC作為一個(gè)新興的工業(yè)控制器,以其體積小,功能齊全,價(jià)格低廉,可靠性高等方面具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),在各個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。   作為國(guó)內(nèi)最大的印刷機(jī)生產(chǎn)廠家---北人集團(tuán)公司,為了使產(chǎn)品性能穩(wěn)定,易于維護(hù),我們采用了以PLC為主控器的控制方案。由于雙色印刷機(jī)要求易于操作,精度高,故其輸入,輸出點(diǎn)較多,因此采用了雙機(jī)通訊。上位機(jī)采用三菱FX2N-80MR+32EX+4D/A,主要負(fù)責(zé)主傳動(dòng)的控制,各機(jī)組離合壓的控制,以及氣泵,
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基于RT-Linux的嵌入式PLC設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)

  • 基于RT-Linux的嵌入式PLC設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn),本文提出一種基于RT - Linux操作系統(tǒng)的嵌入式PLC, 利用RT - Linux的開放性、模塊化和可擴(kuò)展性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性和多線程/多任務(wù)的系統(tǒng)環(huán)境,在保證實(shí)時(shí)性的同時(shí), 使故障風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)分散。
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基于Profibus-DP的控制系統(tǒng)通信互連

  • 摘要:本文介紹了一種采用profibus-dp實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)通信的方法,并成功地實(shí)現(xiàn)了和利時(shí)公司cpu24x和cpu21x 系列plc系統(tǒng)和西門子公司s7 -300/200 plc系統(tǒng)的相互通信。關(guān)鍵詞:plc;profibus-dp 引言當(dāng)前在國(guó)際上有影響的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)很多,其中,profibus-dp主要用于中央處理器與分散外圍設(shè)備之間的高速數(shù)據(jù)通信,解決自動(dòng)控制系統(tǒng)(如plc、pc等)通過高速串行總線與分散的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(i/o、驅(qū)動(dòng)器、閥門等)之間的通信問題。本文采用profibus-dp實(shí)現(xiàn)了西門
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PLC在高精度定尺剪切控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

  • 1 引言   生產(chǎn)飲料筒、油漆筒(桶)、機(jī)油筒(桶)等薄板類金屬容器的第一道工序就是把厚為0.2~0.5mm、寬為320~1200mm的卷板按所生產(chǎn)容器的不同剪成不同長(zhǎng)度的板料,然后送到下面的工序,如套色印花、焊接、脹型、封口(底)等最終成型。由于后面的工序,特別是套色印花工序?qū)﹂L(zhǎng)度偏差的要求甚高,為
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基于PLC、觸摸屏、變頻器的煤粉計(jì)量控制系統(tǒng)

  • 1 前言   連續(xù)準(zhǔn)確地對(duì)回轉(zhuǎn)窯和分解爐進(jìn)行喂煤,是降低煤耗,提高熟料質(zhì)量,保證設(shè)備安全和連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。因此,喂煤計(jì)量控制裝置必須具有穩(wěn)定、準(zhǔn)確、動(dòng)作迅速等特性。   原來我公司采用由德國(guó)KHD成套設(shè)備公司提供的沖擊式固體流量計(jì),由于該流量計(jì)容易受到外界的干擾,計(jì)量波動(dòng)大,引起喂煤量的波動(dòng), 影響了窯的工況。喂煤裝置分隔輪是由直流電機(jī)拖動(dòng),直流電機(jī)的換向器和電刷的故障率較高,維護(hù)量很大。公司經(jīng)過調(diào)研論證,決定進(jìn)行技術(shù)改造,將其替換成2套由合肥水泥設(shè)計(jì)院生產(chǎn)的科氏力秤煤粉定量給料系統(tǒng)。該秤依
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基于Modbus協(xié)議實(shí)現(xiàn)單片機(jī)與PLC之間的通訊

  • 1 引言   HMI(人機(jī)界面)以其體積小,高性能,強(qiáng)實(shí)時(shí)等特點(diǎn),越來越多的應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備中。它有字母、漢字、圖形和圖片等不同的顯示,界面簡(jiǎn)單友好。配有長(zhǎng)壽命的薄膜按鈕鍵盤,操作簡(jiǎn)單。它一般采用具有集成度高、速度快、高可靠且價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)的單片機(jī)[1]作為其核心控制器,以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)快速處理。 PLC和單片機(jī)結(jié)合不僅可以提 PLC的數(shù)據(jù)處理能力,還可以給用戶帶來友好簡(jiǎn)潔的界面。本文以 Modbus通訊協(xié)議為例,詳細(xì)討論了一個(gè)人機(jī)系統(tǒng)中,如何用C51實(shí)現(xiàn)單片機(jī)和PLC之間通訊的實(shí)例。   2
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嵌入式智能人機(jī)界面與PLC的通訊

  •   1、引言    近年來,“嵌入式”一詞越來越多的被人們提及,嵌入式產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)。與嵌入式相關(guān)的技術(shù)如嵌入式產(chǎn)品,嵌入式系統(tǒng)的研究等也被列為“十五” 家發(fā)展的重點(diǎn)方向。    嵌入式系統(tǒng) (Embedded System)被定義為:以應(yīng)用為中心,以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ),軟件硬件可裁剪,適應(yīng)對(duì)功能、可靠性、成本、體積、功耗嚴(yán)格要求的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。    隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,基于PLC,單片機(jī)等設(shè)備的自動(dòng)化系統(tǒng),自動(dòng)化設(shè)備越來越普及,幾乎遍布所有自動(dòng)化領(lǐng)域,
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如何改善基于PLC的系統(tǒng)的性能

  • 新推出的可編程自動(dòng)化控制器(PAC)硬件系統(tǒng),可以方便地與PLC集成,以便在工業(yè)機(jī)器中添加更多高級(jí)功能并提高其效率,這使得PAC成為PLC系統(tǒng)的理想解決方案。
  • 關(guān)鍵字: PLC  如何改善  系統(tǒng)  性能    

汽車傳動(dòng)軸防塵罩PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

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