山西某電廠鍋爐事故分析

近年來隨著電廠安全意識的不斷提高和安全手段的增強，因鍋爐造成安全事故不斷減少，但仍然存在。安全工作時刻不能松懈，特別是針對鍋爐的防磨防爆工作，是鍋爐安全管理的重點，在今年的8月份，山西某電廠因種種原因造成了鍋爐安全事故。

一、事件經(jīng)過

2020年8月18日19:23，山西某電廠2號機組（35萬千瓦）發(fā)生事故，負荷32萬千瓦運行中，爐膛壓力高Ⅱ值保護動作，鍋爐MFT，19:31主汽溫度下降過快，汽包水位無法維持，手動打閘停機。8月22日16:53機組重新組網(wǎng)。

二、原因分析

省煤器入口聯(lián)箱引出管管壁磨損減薄，承壓能力下降，爆管后大量水汽進入煙道，造成爐膛壓力瞬時升高至高Ⅱ值，鍋爐MFT；由于泄漏量較大，汽包水位無法維持，機組被迫打閘停機。

三、暴露問題

1.防磨防爆工作不到位。鍋爐防磨防爆檢查范圍不全面，檢查標準不高，不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。

2.技術(shù)監(jiān)控不深入。防磨防爆與金相檢查配合不密切，技術(shù)監(jiān)控人員對防磨檢查項目未起到指導和監(jiān)督作用，不能完全掌握設(shè)備劣化趨勢。

3.驗收管理不嚴格。對檢修后設(shè)備驗收不嚴格，日常工作不扎實，責任落實不到位，對檢查部位是否全面、檢查結(jié)果是否合格未深查細究。

四、防范措施

通過對問題的分析，加強鍋爐防磨防爆管理應(yīng)從這三方面入手：

1、加強管理，電廠需狠抓鍋爐防磨防爆管理，層層壓實責任，堅持“趨勢分析、超前控制、重在檢查”原則，使“檢查”和“預測”結(jié)合起來，有效遏制“四管”泄漏事故的發(fā)生。

2、加強金屬監(jiān)督職能，健全設(shè)備技術(shù)檔案、強化檢測和診斷，及時了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止由于選材不當、材質(zhì)不佳、焊接缺陷、應(yīng)力超限等原因而引起的各類事故。

3、完善設(shè)備檢修制度，細化設(shè)備檢修驗收標準，提高工作責任心，嚴肅制度執(zhí)行，嚴格落實責任，獎懲分明。

防磨防爆管理平臺

云酷科技多年來專注于電廠安全管理，針對鍋爐安全問題所研發(fā)的三維可視化鍋爐防磨防爆管理系統(tǒng)充分結(jié)合了先進的科技技術(shù)與電廠實際經(jīng)驗，為鍋爐安全管理、四管泄爆問題提供了管理工具，將前文提到的防范措施融于一體，做到鍋爐防磨防爆管理工作的科學化、智慧化。

防磨防爆管理工作是一個涉及到多部門、多專業(yè)、多因素的系統(tǒng)工程。只有通過將軟件與硬件相結(jié)合、管理體系與實際工作相結(jié)合、本廠經(jīng)驗與行業(yè)數(shù)據(jù)相結(jié)合的共同努力，才能真正進一步提高發(fā)電企業(yè)防磨防爆管理的整體水平，實現(xiàn)發(fā)電機組的長期穩(wěn)定運行。