PCBA加工中的助焊劑用量怎么選擇?
在PCBA加工中,很多工程師都在努力控制助焊劑的使用量。但是為了獲得良好的焊接性能,有時(shí)需要更多的助焊劑量。在PCBA加工選擇性焊接工藝中,工程師不止需要關(guān)注焊接結(jié)果,也要關(guān)注助焊劑的殘留。
大多數(shù)助焊劑系統(tǒng)采用的是滴膠裝置。為了避免產(chǎn)生可靠性風(fēng)險(xiǎn),選擇性焊接所選用的助焊劑應(yīng)該是處于非活性狀態(tài)時(shí)能保持惰性--即不活潑狀態(tài)。
施加更多量的助焊劑將會(huì)使它產(chǎn)生滲透進(jìn)入SMD區(qū)產(chǎn)生殘留物的潛在風(fēng)險(xiǎn)。在焊接工藝中有些重要的參數(shù)會(huì)影響到可靠性,最為關(guān)鍵的是:在助焊劑滲透到SMD或其他工藝溫度較低而形成了非激活部分。雖然在工藝中它可能對最終的焊接效果并不會(huì)產(chǎn)生壞的影響,但產(chǎn)品在使用時(shí),未被激活的助焊劑部分與濕度相結(jié)合會(huì)產(chǎn)生電遷移,使得助焊劑的擴(kuò)展性能成為關(guān)鍵性的參數(shù)。
選擇性焊接采用助焊劑的一個(gè)新的發(fā)展趨勢是增加助焊劑的固體物含量,使得只要施加較少量的助焊劑就能形成較高固體物含量的焊接。通常焊接工藝需要500-2000μg/in2的助焊劑固體物量。 除了助焊劑量可以通過調(diào)節(jié)焊接設(shè)備的參數(shù)來進(jìn)行控制以外,實(shí)際情況可能會(huì)更加復(fù)雜。助焊劑擴(kuò)展性能對其可靠性是至關(guān)重要的,因?yàn)橹竸└稍锖蟮墓腆w總量會(huì)影響到焊接的質(zhì)量。
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