章魚博士的極限游戲

對(duì)于動(dòng)力電池這樣的極限制造來(lái)說(shuō)，個(gè)別環(huán)節(jié)創(chuàng)新、設(shè)備側(cè)自動(dòng)化升級(jí)只能帶來(lái)局部?jī)?yōu)化，很難實(shí)現(xiàn)彎道超車。

一塵不染的車間里，擺放著一臺(tái)臺(tái)大型充放電機(jī)設(shè)備。設(shè)備內(nèi)部的平臺(tái)上，機(jī)械手正靈活地拎起一排電池，進(jìn)行充放電測(cè)試。
這道工序叫化成 —— 鋰電池經(jīng)過物理成型后，還要被被激活，電芯才具備存儲(chǔ)電能力。
如果將小麥?zhǔn)障聛?lái)磨成粉的階段稱作前端，做成面團(tuán)是中端，面包的烘烤是后端，那么，鋰電池的化成就是 “烘烤” 階段。
在此之前，鋰電池已走過 “磨粉” 的極片制造，以及 “做成面團(tuán)” 的電芯裝配階段。

鋰電池的生產(chǎn)流程，產(chǎn)線可以分為前端、中端和后端。鋰電池制造是高復(fù)雜度的流程型制造業(yè)，其生產(chǎn)可粗略分為 15/16 道工序，其中既涉及到物理變化（主要是極片制造），也涉及到化學(xué)變化（SEI 膜的形成），工藝點(diǎn)數(shù)以千計(jì)。
在現(xiàn)有材料體系內(nèi)，電池價(jià)值和難度大約有 20% 是在研發(fā)環(huán)節(jié)，剩余 80% 是生產(chǎn)制造。對(duì)于主打短刀片電池和疊片工藝的蜂巢能源來(lái)說(shuō)，其在動(dòng)力電池在材料和設(shè)計(jì)上的優(yōu)點(diǎn)能否得到大批量高品質(zhì)復(fù)制，是決定其成本和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。
“從原材料到能量存儲(chǔ)轉(zhuǎn)換成品，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)是各項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)聚焦的主戰(zhàn)場(chǎng)。”章魚博士總經(jīng)理李翌輝認(rèn)為。
這也意味著個(gè)別環(huán)節(jié)創(chuàng)新、設(shè)備側(cè)自動(dòng)化升級(jí)只能帶來(lái)局部?jī)?yōu)化，很難實(shí)現(xiàn)彎道超車。全局最優(yōu)解在于將信息化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化融入電池制造全過程。
2021 年 8 月，蜂巢能源成立了專注于智能控制和智能制造領(lǐng)域平臺(tái)公司章魚博士智能技術(shù)（上海）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“章魚博士”）。除了 “對(duì)內(nèi)” 承接蜂巢能源 AI 智能工廠建設(shè)的戰(zhàn)略分工，提供包括 AI 智能仿真、AI 智能視覺、AI 智能分析等創(chuàng)新技術(shù)支持，章魚博士還 “對(duì)外” 提供能源互聯(lián)、工業(yè)智控硬件、AI 算法與核心工業(yè)軟件、燈塔工廠總包集成等方向產(chǎn)品與服務(wù)。
“章魚博士成立之初就定位成為一個(gè)智能制造的平臺(tái)，旨在推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級(jí)?！?李翌輝說(shuō)。

章魚博士總經(jīng)理、蜂巢能源 CIO 李翌輝。
一、動(dòng)力電池的 “極限制造”
一般而言，制造業(yè)主要可以劃分為流程型制造業(yè)（比如水泥、鋼鐵）和離散型制造業(yè)（比如造手機(jī)）兩大類。鋰電池制造兼具兩類制造的特點(diǎn)。
“粉料勻漿、涂布到輥壓對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性要求很高，后半段的膜切、疊片裝配又表現(xiàn)為離散制造?！?李翌輝解釋道。
總體而言，鋰電池制造的前段屬于高復(fù)雜度的流程型制造業(yè)。流程型制造以配方為核心，本身就有較強(qiáng)易變性和伸縮性，混合了物理、化學(xué)變化。其中，工藝參數(shù)眾多而又互相關(guān)聯(lián)、互相作用、互相制約，屬于開放復(fù)雜系統(tǒng)，不少事物難以有確定的數(shù)字解，難于數(shù)字化。這也是為什么當(dāng)下動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)化程度很低，材料、生產(chǎn)設(shè)備和工藝幾乎定制化，反映出一家企業(yè)電池制造的獨(dú)特理解和經(jīng)驗(yàn)。
粗略而言，鋰電池生產(chǎn)可分為十幾道工序，既涉及物理變化（主要是極片制造），也涉及化學(xué)變化（SEI 膜的形成），工藝點(diǎn)數(shù)以千計(jì)。
“一條產(chǎn)線至少有 2500 個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)?！?李翌輝舉例。例如，均漿攪拌時(shí)要做到攪拌均勻，就要監(jiān)測(cè)攪拌軸的轉(zhuǎn)速、攪拌溫度、勻漿粘度；涂布環(huán)節(jié)需要監(jiān)測(cè)速度、面密度、張力、壓力，烘干環(huán)節(jié)監(jiān)測(cè)溫度；廠房環(huán)境要密切監(jiān)測(cè)溫濕度、粉塵等。
這些不同結(jié)構(gòu)和功能的工序通過非線性耦合構(gòu)成一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)，并且由于降本提效的需求，其配方也在不斷迭代，導(dǎo)致其技術(shù)復(fù)雜性在制造業(yè)里出于很高水平。

電芯審查對(duì)各工序的外部環(huán)境要求也非?？量?。除此之外，對(duì)材料批次的管理，制造工藝連續(xù)性、工藝要求、裝備、質(zhì)量監(jiān)測(cè)等都提出了苛刻要求。
就蜂巢能源的疊片工藝生產(chǎn)方形電池的技術(shù)路線來(lái)說(shuō)（目前方形電池多數(shù)采用卷繞工藝裝配電芯），產(chǎn)品性能方面優(yōu)勢(shì)明顯，同時(shí)也意味著更高的工藝門檻和生產(chǎn)成本。其中，最大挑戰(zhàn)是生產(chǎn)效率以及質(zhì)量控制。
目前疊片機(jī)的疊片效率（五工位）在 4 片 /s，與卷繞效率相差較遠(yuǎn)。據(jù)測(cè)算，在電芯尺寸較小的情況下，只有單工位效率提升到 0.2 秒 / 片左右時(shí)，疊片工藝才可能與卷繞工藝成本相當(dāng)。 
“蜂巢能源引以自豪的是，有一支極限裝備研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與行業(yè)里面最頂尖裝備商合作，疊片速度已經(jīng)從 0.6 秒提升到 0.4 秒，現(xiàn)在逼近 0.125 秒，快得肉眼幾乎看不清?！?李翌輝告訴我們。

蜂巢能源超高速疊片機(jī)。

而在疊片之前的涂布環(huán)節(jié)，蜂巢能源已經(jīng)將涂布速度提升到每分鐘 80 米，未來(lái)要逼近 120 米。至于疊片之后的極組物流運(yùn)輸，蜂巢能源已率先導(dǎo)入磁懸浮物流線。
目前，蜂巢能源的一條產(chǎn)線一天電池產(chǎn)量接近 2 萬(wàn)個(gè)，多個(gè)工位之間需要高速銜接，傳輸過程中不能出現(xiàn)一些大的碰撞等不穩(wěn)定狀況，傳統(tǒng)皮帶、滾動(dòng)式物流線很難滿足這些苛刻要求。
例如，短刀電芯單極組的重量、長(zhǎng)度尺寸是其它極組的 1 至 2 倍，對(duì)疊片至熱壓轉(zhuǎn)運(yùn)過程中極組對(duì)齊度的保證要求更高，傳統(tǒng)皮帶物流線很難勝任要求。
相比之下，磁懸浮物流線傳輸效率更高，可以達(dá)皮帶物流線的 10 倍，同時(shí)，磁懸浮運(yùn)輸車的加減速更加均勻，極組對(duì)齊度更易保證。
此外，磁懸浮采用潤(rùn)滑滾動(dòng)，相比于皮帶線的滑動(dòng)干摩擦，可以減少異物，且一致性更高，無(wú)碰撞問題，異物抑制率提升 80%。

蜂巢能源在行業(yè)內(nèi)率先導(dǎo)入磁懸浮物流線。
至于質(zhì)量控制方面，疊片工藝需要將每個(gè)極片進(jìn)行兩次分切，一個(gè)電芯則涉及到數(shù)十次分切，每次分切都存在極片的截面產(chǎn)生毛刺的風(fēng)險(xiǎn)，這就增加了電池質(zhì)量控制的難度。
為此，在切疊環(huán)節(jié)，蜂巢能源通過非常復(fù)雜的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)的連續(xù)性監(jiān)測(cè)，集合 SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）、機(jī)器視覺加 AI 和大數(shù)據(jù)分析等方法，保持電池在多個(gè)工藝環(huán)節(jié)之間的一致性，避免將一些隱患帶入下個(gè)環(huán)節(jié)。
事實(shí)上，除了切疊，每個(gè)節(jié)點(diǎn)幾乎都要 100% 完美，否則不同節(jié)點(diǎn)的缺陷率是相乘的關(guān)系，最終會(huì)導(dǎo)致結(jié)果大到不可想象。
例如，如果材料在漿料輸送環(huán)節(jié)加入了一些磁性異物，會(huì)導(dǎo)致電池性能大幅衰減。蜂巢能源在該環(huán)節(jié)比行業(yè)通行標(biāo)準(zhǔn)多加了一道除磁工序，從而使得漿料級(jí)磁性異物含量可以做到 50ppb 以下（ppb 是含量單位，即十億分之一，磁性異物重量占比十億分之五十），高出行業(yè)水平 50%。

蜂巢能源短刀電池勻漿產(chǎn)線。
在裝配環(huán)節(jié)，切疊完畢、電芯入殼之后要進(jìn)行焊接。疊片工藝中，每個(gè)極片均需點(diǎn)焊，容易出現(xiàn)漏焊、虛焊等不良現(xiàn)象，影響整個(gè)電池殼體密封性。
為了解決刀片電芯最難的周邊焊接問題，蜂巢能源采用對(duì)縫焊接，正負(fù)極同時(shí)周邊焊接，提升焊接效率 50% 以上，同時(shí)，采用超高速焊縫自動(dòng)追蹤焊接工藝，提升焊接良品率 10% 以上，焊接速度可以達(dá)到 200mm/s。
“我們?cè)陔娦局圃斓亩鄠€(gè)關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，大量應(yīng)用了先進(jìn)的機(jī)器視覺在線檢測(cè)，識(shí)別不良現(xiàn)象?！?李翌輝補(bǔ)充道。

蜂巢能源短刀電池裝配環(huán)節(jié)。
二、AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的想象力
一條產(chǎn)線 2500 個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)。
“僅化成這一道工序，在不完全采集情況下，一天數(shù)據(jù)量在 200GB 以上?！?李翌輝舉例說(shuō)。
如果算上整個(gè)工序（從上游到下游），持續(xù)監(jiān)測(cè)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量 “一個(gè)包含幾期工廠的大型制造園區(qū)，一年產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量在 100T 以上；很快，蜂巢集團(tuán)全年數(shù)據(jù)將突破 PB 級(jí)別”
事實(shí)上，對(duì)海量數(shù)據(jù)分析的高要求也展現(xiàn)出動(dòng)力電池制造的另一種 “極限” 性。
傳統(tǒng)制造（比如重工裝備制造）的人機(jī)協(xié)同，更多依賴人類，并不適合動(dòng)力電池制造的高節(jié)拍，而后者定義的 “人機(jī)協(xié)同” 應(yīng)該更多依靠數(shù)據(jù)和機(jī)器來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過程。
為此，章魚博士將人工智能融入先進(jìn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)中，拉通產(chǎn)線端、工廠端和云端，形成一整套持續(xù)進(jìn)化的生命體。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)新能源行業(yè)智能工廠，從工廠規(guī)劃、工藝、制造、質(zhì)檢、物流到設(shè)備，每條主線都應(yīng)該被賦予智能化特征。
“這也是蜂巢能源不同于其他行業(yè)競(jìng)對(duì)的地方。” 李翌輝強(qiáng)調(diào)。
例如，為了保證工藝質(zhì)量，設(shè)備影響占比很大。生產(chǎn)設(shè)備的精度和自動(dòng)化水平?jīng)Q定了鋰離子電池的質(zhì)量。
雖然可以通過設(shè)備自動(dòng)化去逼近效率極限（比如蜂巢能源的熱負(fù)荷切疊一體機(jī)），但自動(dòng)化的剛性特征無(wú)法保證制造系統(tǒng)的長(zhǎng)期一致性、穩(wěn)定性。
只要是機(jī)械，就一定會(huì)發(fā)生一些衰減。設(shè)備也會(huì)經(jīng)歷一個(gè)從出生、發(fā)育，到青年、壯年，逐步衰老并最終報(bào)廢的過程。
通過在多個(gè)工藝環(huán)節(jié)對(duì)來(lái)自不同廠商的設(shè)備配備傳感器，大量采集諸如振動(dòng)、溫度、噪聲等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，借由智能算法，章魚博士可以及時(shí)了解設(shè)備健康情況。
“當(dāng)設(shè)備核心部件發(fā)生一些衰減，我們會(huì)判別是偶發(fā)衰減還是趨勢(shì)性衰減，還能對(duì)諸如濾網(wǎng)、切刀等關(guān)鍵備品進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)。” 李翌輝說(shuō)。
不過，章魚博士也發(fā)現(xiàn)了這一過程中的瓶頸 —— 傳統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸效率無(wú)法滿足動(dòng)力電池生產(chǎn)對(duì)設(shè)備控制速度的要求。
為此，他們引入邊緣計(jì)算，在設(shè)備實(shí)時(shí)控制方面做了一些創(chuàng)新。據(jù)李翌輝透露，17 條蜂巢能源產(chǎn)線馬上會(huì)部署章魚博士研發(fā)的智能控制器。
這些 “軟硬一體” 的控制器，融合了傳統(tǒng)上位機(jī)、NPU 算力、物聯(lián)網(wǎng)關(guān)、5G 高速通訊模塊及邊緣計(jì)算等功能，實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)被輸入到算法模型后，可就地運(yùn)算，并將結(jié)果快速反饋給 PLC，勻漿攪拌、涂布、切疊等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)控制。
“我們將一些 AI 算法融入到這些控制器的控制當(dāng)中，在設(shè)備端，單元端和產(chǎn)線端放置我們的智能控制器，可以取代傳統(tǒng)工控機(jī)和上位機(jī)。” 李翌輝說(shuō)。
除了這個(gè) “嘗試將離線 AI 變成在線的 AI”、“行業(yè)里不多見” 的創(chuàng)新，章魚博士還在質(zhì)量智能檢測(cè)方面大膽嘗試。
例如，電池由若干個(gè)極片組成，切片過程當(dāng)中會(huì)發(fā)生一些對(duì)齊度不良，甚至極片翻折現(xiàn)象。主流檢測(cè)方式是等極片疊完并形成幾組之后，透過 X 射線照射，根據(jù)算法識(shí)別其中偏差。
章魚博士正在嘗試將檢測(cè)進(jìn)一步前置 —— 通過高速攝像，在堆疊過程當(dāng)中就發(fā)現(xiàn)一些偏差。
“一旦發(fā)生一些大的偏差，達(dá)到連續(xù)三個(gè)不良時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)在線互鎖控制，避免成批不良發(fā)生?！?李翌輝說(shuō)。
除了人工智能方面的想象力，蜂巢能源不同于其他行業(yè)競(jìng)對(duì)的地方還在于其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的邏輯。
在李翌輝看來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主要解決兩個(gè)問題。一個(gè)是機(jī)器數(shù)據(jù)和上層控制系統(tǒng)、車間制造系統(tǒng)以及企業(yè)系統(tǒng)的融合。
另一個(gè)是與產(chǎn)業(yè)鏈上、下游的深度綁定，構(gòu)建生態(tài)系統(tǒng)?！袄◤脑牧稀㈥P(guān)鍵零部件、主機(jī)廠一直到整個(gè)用戶側(cè)在線服役全過程，通過一套標(biāo)準(zhǔn)、一套平臺(tái)提升上下游協(xié)同，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心所在?！?李翌輝認(rèn)為。
因此，章魚博士也分別從這兩層構(gòu)筑起蜂巢能源的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。特別是在用戶側(cè)，構(gòu)建了自己的蜂云平臺(tái)。
蜂云平臺(tái)不斷監(jiān)測(cè)服役中的電池產(chǎn)品，為用戶提供一些基于數(shù)據(jù)的增值服務(wù)。同時(shí)，分析整個(gè)蜂巢能源在上面的 400 多億條數(shù)據(jù)后提煉的知識(shí)，還能反哺給產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝驗(yàn)證、制造、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)人員，甚至售后服務(wù)人員，形成雙向閉環(huán)。 
三、獨(dú)特平臺(tái)，從 0 到 1
從前年開始，章魚博士就在研究一個(gè)黑科技。
化成激活是非常關(guān)鍵的一個(gè)工序，它要保持整個(gè)電池的一致性，然后又要保證它的安全性。
電芯的完整生產(chǎn)周期覆蓋從投料到出廠，時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 6 周左右，其中涂布、分切、卷繞等機(jī)械制程耗時(shí) 1-2 天，且各家企業(yè)差異不大，但化成時(shí)間差異較大，會(huì)拉長(zhǎng)產(chǎn)品制造周期，顯著影響制造成本。
一個(gè)電芯的化成分容時(shí)間需要 4 周左右?，F(xiàn)在正嘗試在預(yù)充環(huán)節(jié)，通過一些容量預(yù)測(cè)，不經(jīng)過化成分容，即可預(yù)測(cè)整個(gè)電池容量。
“這對(duì)我們整個(gè)生產(chǎn)周期的壓縮，將是革命性的?！?李翌輝說(shuō)。
雖然在實(shí)驗(yàn)室取得了非常不錯(cuò)的預(yù)測(cè)效果（預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度達(dá)到 95% 以上），但進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)后，他們發(fā)現(xiàn)情況非常復(fù)雜。
“原材料的供應(yīng)批次，包括實(shí)際工藝差別等，都會(huì)制約大數(shù)據(jù)分析結(jié)果?！?李翌輝透露。
現(xiàn)在，章魚博士正在啟動(dòng)第二期的容量預(yù)測(cè)，將算法落到產(chǎn)線上，利用真實(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練和驗(yàn)證。
正是在這樣的試錯(cuò)過程中，蜂巢能源認(rèn)識(shí)到新能源行業(yè)智能制造的高度復(fù)雜，僅靠某個(gè)公司企業(yè)、團(tuán)隊(duì)，根本無(wú)法勝任如此復(fù)雜的系統(tǒng)集成和部署。
因此，蜂巢能源發(fā)起成立了生態(tài)聯(lián)盟 —“AI 蜂能聯(lián)盟”，集合 AI、工業(yè)領(lǐng)域等領(lǐng)先企業(yè)、獨(dú)角獸等黑科技資源，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同推動(dòng)智造升級(jí)。
目前，聯(lián)盟已經(jīng)擴(kuò)展到 60 多家。在蜂巢能源的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和無(wú)錫大規(guī)模生產(chǎn)制造基地，20 多個(gè)高難度智能制造場(chǎng)景正緊張進(jìn)行著 POC 原型測(cè)試。
在李翌輝看來(lái)，“這個(gè)過程本身就是一種孵化?！?nbsp;
在與不同企業(yè)的合作過程中，自己學(xué)到了伙伴們的先進(jìn)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，合作伙伴也深刻扎根在了蜂巢的生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)。
新伙伴可以通過聯(lián)盟載體，進(jìn)入到生態(tài)聯(lián)盟。除了蜂巢能源主戰(zhàn)場(chǎng)、10 余家大型制造園區(qū)，還能進(jìn)入更廣袤的新能源上下游、3C、半導(dǎo)體、電子信息等產(chǎn)業(yè)，進(jìn)行更多接近實(shí)戰(zhàn)的演練。
當(dāng)然，作為一家孵化平臺(tái)，章魚博士的優(yōu)勢(shì)還不止于此。從理論指導(dǎo)、實(shí)戰(zhàn)演練、結(jié)果快速?gòu)?fù)用甚至小批量生產(chǎn)，他們拉通了創(chuàng)新 idea 從 0 到 1 的關(guān)鍵通路。
章魚博士聚集了一批有著豐富經(jīng)驗(yàn)的創(chuàng)業(yè)者和資深專家。這些來(lái)自華為、西門子、埃森哲、IBM 等知名企業(yè)的骨干，從業(yè)經(jīng)驗(yàn)都在 20 年以上，經(jīng)歷過很多次的從 0 到 1。
“我本人從事這個(gè)行業(yè)快 25 年了，長(zhǎng)期從事信息化數(shù)字化和智能制造，帶過很多的團(tuán)隊(duì)，經(jīng)歷了很多次企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造從 0 到 1 的過程。” 李翌輝說(shuō)。
他們可以深刻理解這些創(chuàng)業(yè)公司面臨的困惑、迷茫，給予一些職業(yè)指導(dǎo)，包括技術(shù)路線如何結(jié)合產(chǎn)業(yè)需求，做出更多靶向性的產(chǎn)品和解決方案。
另外，產(chǎn)研合作離不開一條比較完成的技術(shù)創(chuàng)新鏈條：從基礎(chǔ)研究、小試研發(fā)、中試研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化。
在基礎(chǔ)研究方面，蜂巢能源全球鋰電創(chuàng)新中心包含 8 大創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室，涉及材料、固態(tài)電池、AI 創(chuàng)新、安全創(chuàng)新、先進(jìn)設(shè)備仿真預(yù)測(cè)等，并聯(lián)合了業(yè)內(nèi)知名合作伙伴參與共建。
例如，與行業(yè)領(lǐng)先視覺企業(yè)合作機(jī)器視覺創(chuàng)新；在工業(yè)物聯(lián)傳感方面，與世界 500 強(qiáng)合作；與中國(guó)電信展開 5G 在工廠的大規(guī)模應(yīng)用研究，規(guī)劃了 20 多個(gè) 5G 應(yīng)用場(chǎng)景。
章魚博士可以將創(chuàng)新伙伴納入到整個(gè)研發(fā)環(huán)境中來(lái)，“當(dāng)一些創(chuàng)新 idea 需要做實(shí)驗(yàn)時(shí)，我們可以把實(shí)驗(yàn)室開放給他們?！?李翌輝說(shuō)。
除了基礎(chǔ)研究和小試研發(fā)，如果沒有系統(tǒng)全面的中試，科技成果再好也只能停留在小試成功階段，很難轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力。
為此，蜂巢能源還在無(wú)錫建立了全國(guó)乃至全行業(yè)最大規(guī)模的中試基地，構(gòu)筑了一條比較完整的技術(shù)創(chuàng)新鏈。
2020 年 7 月，蜂巢能源首條產(chǎn)品中試線啟用。該中試線能為創(chuàng)新研發(fā)項(xiàng)目提供與量產(chǎn)線一致的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，具備 L 系列長(zhǎng)電芯、無(wú)鈷電池、干電池、超高速疊片等新工藝新材料新產(chǎn)品的試制實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Α?/span>
此次啟用的中試線占地 23 畝，設(shè)備總投資 1 億元，廠房建設(shè)投資 1.5 億元，嚴(yán)格按照車規(guī)級(jí)制造標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，中試能力 0.15GWh / 年。
在無(wú)錫中試基地，“不僅可以做電池的中試實(shí)驗(yàn)，甚至可以做小批量的量產(chǎn)?！?李翌輝強(qiáng)調(diào)。

最近，蜂巢能源聯(lián)合蜂巢資本、章魚博士，攜手36氪、機(jī)器之心，發(fā)起“創(chuàng)新成就你我 ? 先蜂產(chǎn)業(yè)合作伙伴全球招募”大賽，聚焦鋰電三新（新技術(shù)、新工藝、新材料）和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（大數(shù)據(jù)、AI智能、通信等）等領(lǐng)域，面向全球招募優(yōu)秀人才技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行孵化創(chuàng)新，尋找頗具潛力的行業(yè)和技術(shù)領(lǐng)先型企業(yè)或高校團(tuán)隊(duì)，通過構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)，為企業(yè)快速成長(zhǎng)賦能。 
大賽賽道分為社會(huì)端賽道和高校端賽道，前者主要聚焦工業(yè)智能系統(tǒng)（偏軟）、設(shè)備（偏硬）相關(guān)領(lǐng)域，以及鋰電池領(lǐng)域相關(guān)創(chuàng)新；后者主要聚焦先進(jìn)電池材料、BMS、大數(shù)據(jù)開發(fā)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等領(lǐng)域。 
此外，招募有5億元?jiǎng)?chuàng)新孵化基金支持，入圍的團(tuán)隊(duì)將入駐章魚博士，并獲得管理、成長(zhǎng)等多方面的產(chǎn)業(yè)協(xié)同賦能方案。 
目前，已有上百家團(tuán)隊(duì)報(bào)名參賽，章魚博士希望將最終勝出的創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的高效創(chuàng)新產(chǎn)品化，并推向市場(chǎng)，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)智能制造的總體進(jìn)步。