化纖柔性生產(chǎn)線自動化設計

4 軟件編程

本系統(tǒng)用觸摸屏作為人機交互界面，編程簡單，性能穩(wěn)定。觸摸屏主要操控畫面如圖4、5所示

圖4 觸摸屏主顯示畫面

圖5 參數(shù)設定畫面

“觸摸屏主顯示畫面”是操作員經(jīng)常需要查看的畫面，主要用于顯示計量泵1、2和各牽伸輥機的運行頻率和電流以及它們當前的運行狀態(tài)，同時還顯示主令速度和收線的長度。它是只監(jiān)測當前的運行情況，并不能進行設定。在畫面上部設置了各個命令按鈕，點擊它們查詢相應的狀態(tài)或進行相應的操作。在上面點擊“牽伸比”可以進入如圖4畫面，它是用戶調(diào)試時的主要操作畫面，調(diào)機時，用戶先設定各牽伸輥機的線速度，然后點擊“確認”計算出各級牽伸比和主牽伸比，確定好牽伸比后，只需調(diào)節(jié)主令速度，就可以根據(jù)牽伸比自動設定各輥機的運行速度，達到速度同升同降的目的。同時在操作箱上撥動“速度升/降”開關也可以起到同升同降的目的。“最大限速”主要是為了防止操作不當而作的一個保護措施。PLC作為觸摸屏的下位機，承擔了數(shù)據(jù)的傳送和處理工作，它和變頻器之間通過通訊進行數(shù)據(jù)讀取和設定，其網(wǎng)絡組成如圖6所示

圖6 PLC和變頻器通訊網(wǎng)絡通訊組成圖

在構成此網(wǎng)絡時，由于EV1000和TD3000變頻器的通訊協(xié)議不一致，所以只能采取自由通訊協(xié)議進行通訊。EC20 PLC作為控制主站，在系統(tǒng)中具有絕對的控制權，它主動給變頻器發(fā)送指令，主動接收變頻器的反饋數(shù)據(jù)。在這里，我們將EC20自帶的COM1口作為RS485通訊口和變頻器通訊，COM0口用于和觸摸屏通訊，設置為MODBUS協(xié)議，下面我就將艾默生PLC和變頻器之間的通訊作一簡單介紹。

我們知道，設備之間的通訊不但要有相應的硬件接口，如USB，RS232接口，RS485接口，以太網(wǎng)口等，還需要有相應軟件支持，也就是通訊協(xié)議，本系統(tǒng)使用RS485接口和自由口通訊協(xié)議。RS485通訊可以理論上可以連接128臺設備，通訊距離可以達到1200米，而且抗干擾性強，是目前工控中普遍采用的通訊方式。

下面是通訊程序的設計：在寫程序之前我們必須設定串口參數(shù)，比如波特率，數(shù)據(jù)位，啟始位，停止位以及奇偶校驗，這里設定波特率=9600 ，數(shù)據(jù)位=8 ，啟始位不用設，停止位=1，奇偶校驗=不校驗。具體參數(shù)設置如圖7所示

圖7 艾默生PLC通訊參數(shù)設置

設定了這些參數(shù)以后，我們就可以編寫通訊程序了，此程序比較長，我這里就不作詳細解說，僅列舉TD3000變頻器頻率設定和電流讀取子程序供大家參考，具體數(shù)據(jù)讀寫請參考艾默生EV1000和TD3000自由口通訊協(xié)議。

入口參數(shù)：addr , freq_set

出口參數(shù)：end , freq

//設定頻率，讀取電流,使用長幀讀取功能參數(shù)FF.05