PLC在化工廠粉體生產(chǎn)線中的應(yīng)用

(4)電磁閥配置結(jié)構(gòu)原理

輸灰機控制部分主要控制各種2位5通電磁閥。電磁閥配置結(jié)構(gòu)簡圖參見圖3所示。包括進氣閥、輸灰閥、進灰閥、助泄閥、壓力表、狀態(tài)指示燈、故障報警蜂鳴器等。正常時為自動控制狀態(tài)，由安裝在輸灰管路上的壓力表給出的壓力高、低限位的反饋信號，來控制各個電磁閥及電機的開停，當系統(tǒng)需要強制輸灰、采樣、調(diào)試或出現(xiàn)故障時使用手動獨立回路啟動輸灰機控制系統(tǒng)。廣州回收西門子PLC。

4.2螺運機控制部分

螺運機自動控制系統(tǒng)的工作流程。通過操作臺順序啟動按鈕啟動分離機1、2、3號，然后啟動風(fēng)車，打開風(fēng)擋，啟動轉(zhuǎn)飼機再啟動螺運機，啟動過程中不斷觀察現(xiàn)場情況。在開啟風(fēng)車的同時或由壓差表給出的壓差值，按定時按順序間隔開啟1#～8#袋濾集塵閥，直至按下風(fēng)車停止按鈕停止集塵閥。各個電機的熱繼電器信號及轉(zhuǎn)速表高低速信號作為其停機信號反饋至PLC。分離機、風(fēng)車、風(fēng)擋、轉(zhuǎn)飼機、螺運機及輸灰機在各個環(huán)節(jié)之間環(huán)環(huán)相扣，按照一定工作順序自行投入運行。廣州收購西門子PLC。

4.3袋濾集塵閥的控制設(shè)計

袋濾集塵閥的自動控制設(shè)計主要是使用PLC內(nèi)部的軟定時器進行從1#集塵閥到8#集塵閥時間順序循環(huán)工作，直至命令停止。

4.4報警程序設(shè)計

各個控制部分或元件出現(xiàn)故障時要有聲光報警，當報警發(fā)生時故障部分設(shè)備停止運行，或投入備用設(shè)備運行，或進行故障清理后繼續(xù)運行，或使用手動獨立回路單個啟動控制系統(tǒng)。故障包括各個電機的熱過載繼電器、變頻器故障、輸灰機的加壓過長、管路堵塞故障等等，采用三菱PLC的PLS指令可以很好的實現(xiàn)報警控制功能。

4.5分離機控制部分

分離機屬于高慣性離心式機械，其工作特點為起動時工作電流較大，正常工作時負載較輕，停止時慣性較大，采用變頻器控制可以很好的減少啟動電機時對電網(wǎng)的沖擊，并采用屏蔽控制電纜減少變頻器對其它電器元件的高次諧波影響，本次設(shè)計采用富士FRNP11S系列變頻器控制分離機。

5結(jié)束語

項目自動控制系統(tǒng)設(shè)計采用MELSECA系列PLC，具有強大的擴展功能、高度可靠性及向上兼容性。A1SHCPU內(nèi)部64K內(nèi)存，8K步編程內(nèi)存，256個I/O點，可擴展2048個遠程I/O點，鋰電池5年使用壽命，同時可通過網(wǎng)絡(luò)模塊(CC-link)與廠中臨近的另一套采用三菱A系列PLC生產(chǎn)

線相兼容組網(wǎng)，也可組成分布式I/O，減少連線。投入使用一年多，設(shè)備的各項技術(shù)性能指標均達到了預(yù)期要求，大大提高了工作效率，降低了成本，達到生產(chǎn)改照的目的。