高壓軟起動在壓縮機負載上的應用設計
摘 要:高壓大功率電機在起動時對負載和電網(wǎng)都有比較大的影響。晶閘管串聯(lián)式高壓軟起動器以其優(yōu)越的起動性能和其他一些優(yōu)點而廣泛使用。本文通過高壓軟起動器在現(xiàn)場大功率壓縮機負載上的應用,分析其工作原理,介紹了起動功能,對晶閘管串聯(lián)方式的高壓軟起動做了比較全面的介紹。
關(guān)鍵詞:晶閘管、電動機、觸發(fā)、軟起動
1. 引言
交流異步電動機以其構(gòu)造簡單、極高的運行可靠性、極強的環(huán)境適應能力和優(yōu)異的拖動性能在我國煤礦、石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、供水、水泥建材等領(lǐng)域獲得了廣泛的應用。但是交流異步電動機致命的缺點是起動沖擊大,會對系統(tǒng)造成不利的影響。主要影響體現(xiàn)在兩個方面:
(1)電氣方面的問題:
起動時可達5-7倍的額定電流,造成電動機繞組因電流引起過溫,從而加速其絕緣老化,造成供電網(wǎng)電壓波動,影響同電網(wǎng)下其他設備的正常運行。
(2)機械方面的問題:
過大的起動轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生機械沖擊,對被帶動的設備造成大的沖擊力,縮短使用壽命,影響精確度。如使連軸器損壞、皮帶撕裂等。造成機械傳動部件的非正常磨損及沖擊,加速老化,縮短壽命從而增加維護工作量。
在首鋼冷軋廠制氮生產(chǎn)線空壓機上就遇到了這樣的問題,由于電機功率比較大(10KV/3730KW和10KV/2250KW),首先在起動過程中對電機及壓縮機的機械沖擊比較大,給系統(tǒng)維護增加了工作量;其次電機在直接起動時電網(wǎng)跌落比較嚴重,在電網(wǎng)壓降達到85%時其他設備就不能正常工作。鑒于以上原因決定使用PowerEasy型晶閘管式軟起動裝置。
2. 晶閘管串聯(lián)高壓軟起動的構(gòu)成及原理
2.1 主回路構(gòu)成
晶閘管串聯(lián)軟起動裝置是結(jié)合了電力電子技術(shù)、光電技術(shù)控制技術(shù)及微處理技術(shù)而設計全數(shù)字智能化的起動設備。晶閘管串聯(lián)軟起動主回路接線圖如圖1所示,主要由高壓可控硅串聯(lián)閥組和旁路接觸器組成,其中高壓可控硅串聯(lián)閥組是功率變換執(zhí)行部件,由多只可控硅串并聯(lián)組成,并輔以吸收、均壓箝位電路,保證其在高壓環(huán)境中的可靠性。當進線端得電后,通過控制可控硅的導通角以實現(xiàn)對交流三相電源進行斬波,控制輸出電壓的幅值。并在起動過程完成后將旁路接觸器閉合,軟起動裝置切換到旁路狀態(tài),同時關(guān)閉晶閘管。
圖1 晶閘管串聯(lián)軟起動主回路接線圖
2.2 控制電路
如圖2所示,晶閘管串聯(lián)高壓軟起動裝置的控制電路一般由主控電路、觸發(fā)裝置、信號采集電路和人機界面組成。
圖2 軟起動控制框圖
2.2.1 主控電路
主控電路的主要由DSP微處理器及CPLD大規(guī)模門陣列組成的數(shù)字電路組成,它的主要功能是產(chǎn)生觸發(fā)晶閘管的脈沖指令,晶閘管的觸發(fā)命令通過數(shù)字信號處理器(DSP)來發(fā)出。主控電路可以根據(jù)信號采集電路采集的電壓與電流信號來調(diào)整晶閘管的導通角,從而達到調(diào)整電機電流的作用,實現(xiàn)對電機的閉環(huán)控制,即限流起動。在發(fā)出觸發(fā)脈沖的同時它又可以通過電壓電流溫度等的反饋信號監(jiān)視電機及軟起動裝置本身的運行狀態(tài),保護整個系統(tǒng),確保系統(tǒng)的安全運行。
2.2.2觸發(fā)系統(tǒng)
觸發(fā)系統(tǒng)是系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的關(guān)鍵部分,必須具有抗噪聲干擾的能力,能夠及時準確的導通可控硅。在這里主要存在兩個技術(shù)問題:
1.觸發(fā)脈沖能夠及時準確的觸發(fā)晶閘管
晶閘管是一種電流控制型雙極型半導體元件,它要求門極的驅(qū)動單元類似于一個電流源,能向晶閘管提供一個特別陡直的尖峰電流脈沖,來保證在任何時刻都能夠準確可靠的觸發(fā)晶閘管。所以晶閘管的門極觸發(fā)脈沖特性對晶閘管的正常工作有非常強烈的影響。
在晶閘管串聯(lián)使用時,我們要求相互串聯(lián)的晶閘管盡可能的一起導通,因為開通較慢的可能會承受過電壓而損壞元件,這個時候就要求同組串聯(lián)的晶閘管開通時間差盡量的小。
晶閘管的開通速度主要和門極觸發(fā)脈沖的幅值以及脈沖上升沿的陡度有關(guān)系。也就是說門極觸發(fā)脈沖的幅值越大,脈沖上升沿越陡,晶閘管開通的時間就越短。所以在電機軟起動領(lǐng)域,絕大多數(shù)廠家都是采用強觸發(fā)方式來觸發(fā)晶閘管。即觸發(fā)脈沖IG的電流幅值大于或等于10IGT,脈沖上升沿時間tr≤1μs。總之。為了保證晶閘管閥串工作的可靠性,IG要遠遠大于IGT。
2.觸發(fā)晶閘管的觸發(fā)方式
高壓隔離有三種觸發(fā)系統(tǒng),脈沖變壓器、直接光觸發(fā)和光纖觸發(fā)。脈沖變壓器結(jié)構(gòu)簡單、成本低,但是其電磁兼容性差,不適合在高壓環(huán)境下使用;直接光觸發(fā)系統(tǒng)雖然可靠準確但是價格昂貴,很少被采用;光纖觸發(fā)系統(tǒng)可靠性好,雖然相比直接光觸發(fā)系統(tǒng)在電路上增加了一些復雜性,但是相對造價要低很多并且觸發(fā)準確可靠,所以在高壓應用上是首選,目前市場上的高壓軟起動裝置的觸發(fā)系統(tǒng)基本上都采用光纖觸發(fā)系統(tǒng)。
在高壓軟起動中觸發(fā)系統(tǒng)的工作電源一般采取高位取能獲得,即觸發(fā)電路板上的工作電源由動態(tài)均壓(即RC吸收回路)上的電容供應,這樣既避免使用高耐壓變壓器所帶來的高成本,又實現(xiàn)了電氣隔離,避免觸發(fā)信號受到干擾。需要指出的是,高位取能這種方法僅在軟起動過程中適用,而在針對一些泵類負載設計的軟停車過程中,由于在停止過程的后半段由于主回路中的電流越來越小,會影響到觸發(fā)板上電能的獲取,從而影響到對晶閘管的觸發(fā)。所以一些廠家的晶閘管軟起動裝置在生產(chǎn)具有軟停車功能的產(chǎn)品時會單獨給觸發(fā)系統(tǒng)額外提供電源,這樣就增加了成本。而AB等一些國外公司的軟起動裝置在這方面技術(shù)就比較完善,他們采用了一種叫做低位取能的一種技術(shù),即在低壓側(cè)采用一個低壓大功率的變壓器,在觸發(fā)板上采用一套電流感應裝置,把變壓器的線穿過觸發(fā)板上的電流感應裝置,在觸發(fā)電路板上獲得感應電流,來充當電源的作用,這樣在軟停車的后期觸發(fā)板可以獲取足夠的功率來繼續(xù)觸發(fā)晶閘管,可以使軟停車的后期停車過程更加平穩(wěn),減少泵類負載的水錘效應對管道和葉輪的沖擊。
2.2.3信號采集電路和人機界面
信號采集電路主要功能是采集各種信號并進行預處理,然后把處理過的信號反饋回主控電路。目前主要采集信號有兩種,電壓信號和電流信號,部分軟起動廠家還采集溫度及轉(zhuǎn)速信號。電壓、電流信號一般通過互感器來進行采集,在經(jīng)過處理后反饋回主控制電路,根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)判斷電機及軟起動裝置的運行狀態(tài),發(fā)出觸發(fā)脈沖或者在系統(tǒng)整體運行異常時通過反饋信號判斷故障并發(fā)出保護命令。
人機界面電路一般有液晶屏和鍵盤組成,用來完成用戶的參數(shù)設置、選擇起動模式以及顯示系統(tǒng)的運行狀態(tài)。在某些需要遠程控制的工況下,部分軟起動裝置還加裝了遠程通訊模塊。
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