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偉世通使用NI LabVIEW控制設(shè)計(jì)和仿真模塊簡化汽車動力總成控制

作者:ArekDutka GustavFerrao 時間:2013-08-30 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

  通過使用控制設(shè)計(jì)和,時間連續(xù)的模型將一種靜態(tài)的典型燃燒過程特征方程與描述驅(qū)動器和進(jìn)氣歧管的微分方程結(jié)合,以得到一種動態(tài)模型。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/164486.htm

  最后得到的非線性模型具有多路輸入、多路輸出(Multiple input, multiple output, MIMO)的特性。通過操縱每一個輸入變量,其輸入輸出關(guān)系出了明顯的交叉作用。在此控制應(yīng)用中,使用將系統(tǒng)設(shè)定于特定的工作點(diǎn),將非線性的模型線性化,從而開發(fā)了一種線性的模型。

  使用前面板進(jìn)行交互仿真

  使用LabVIEW中的線性二次型調(diào)節(jié)器(LQR)設(shè)計(jì)了一種先進(jìn)的優(yōu)化控制器。功能上,此控制器完成兩個目標(biāo):最小化偏移和實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)器的作用。在有外界干擾的情況下,通過引入循環(huán)內(nèi)積分可消除穩(wěn)態(tài)誤差,從而達(dá)到上述控制器的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

  為了定義性能指標(biāo),并最小化輸出誤差和輸出變化率,使用LabVIEW基于連續(xù)時域系統(tǒng)的最優(yōu)化對理論對發(fā)動機(jī)進(jìn)行狀態(tài)反饋和參考點(diǎn)追蹤,并通過該工具來獲得預(yù)期的增益。

  本地控制器和線性模型在LabVIEW中搭建和仿真。在最小化制動油耗率(BSFC)和平均指示壓力變動系數(shù)(COVIMEP)的同時,系統(tǒng)通過與設(shè)定值相關(guān)的一個準(zhǔn)確的穩(wěn)態(tài)值來追蹤發(fā)動機(jī)扭矩。

  將Q和R兩個調(diào)諧變量置于前面板,可以保證對控制器直觀的檢測并進(jìn)行在線調(diào)整,這也充分利用了LabVIEW交互仿真的特點(diǎn)。

  為了可以輕松地將仿真轉(zhuǎn)移到計(jì)算機(jī)硬件中以便最終應(yīng)用,通常會將模型和控制器應(yīng)用到離散時間系統(tǒng)中。離散控制器可以從連續(xù)控制器中衍生,也可以直接在離散時間系統(tǒng)中使用同樣的線性二次型調(diào)節(jié)器VI重新設(shè)計(jì)。

  由于模型是非線性的,在某個工作點(diǎn)產(chǎn)生預(yù)期響應(yīng)的理想增益參數(shù)也許并不能在另外的工作點(diǎn)產(chǎn)生同樣令人滿意的響應(yīng)。

  因此,需要通過在非線性模型的不同的工作范圍中使用相應(yīng)的理想增益參數(shù)來實(shí)現(xiàn)增益調(diào)度。通過前面板完成參數(shù)的交互調(diào)整,以使增益調(diào)諧的過程合理化。


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