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基于單片機的溫濕度采集系統的硬件結構設計

作者: 時間:2011-08-23 來源:網絡 收藏

在常規(guī)的環(huán)境參數中,濕度是最難準確測量的一個參數。用干濕球濕度計或毛發(fā)濕度計來測量濕度的方法,早已無法滿足現代科技發(fā)展的需要。這是因為測量濕度要比測量溫度復雜得多,溫度可獨立測量,而濕度卻受其他因素(大氣壓、溫度)的影響。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/172537.htm

利用AT89C2051強大的功能,同時結合智能傳感器SHT75測量有快速和使用簡便等特點,設計了一個來對進行實時監(jiān)控。通過對實際環(huán)境的溫濕度測量,證明了該電路布局設計簡單合理,體積小,功能齊全,精度高,成本低,性價比相當高,是一款可以普及化的高精度溫濕度參數檢測儀。

1 溫濕度設計

1.1 系統總體設計方案

為了實現課題對監(jiān)控機構的穩(wěn)定性好、精度高、實用性強的要求,比較眾多溫濕度測量方案,系統采用智能傳感器SHT75和AT89C2051構成,通過SHT75對各環(huán)境內的溫度、濕度參數實時檢測,經傳感器芯片內A/D轉換器轉換成對應的二進制值存儲于芯片的RAM中,通過發(fā)送讀取溫濕度傳感器溫濕度命令碼,溫濕度傳感器就返回對應的參數值,本系統帶RS485通訊接口可連接監(jiān)控主機或PC,通過監(jiān)控主機或PC來實時查看當前溫度和濕度值,并可在監(jiān)控主機或PC上設置報警參數以便實時監(jiān)控環(huán)境溫度和濕度值。系統功能模塊框圖如圖1所示。

基于單片機的溫濕度采集系統的硬件設計
圖1 系統功能模塊圖

1.2 芯片選擇

1.2.1 溫濕度傳感器

鑒于測量環(huán)境特殊要求,溫濕度檢測模塊不可能做得很大,而且系統要求響應靈敏,測量精度要高,溫度小于等于±0.3℃,濕度小于等于±1.8%,穩(wěn)定性能良好,因此采用了瑞士生產的SHT75溫濕度傳感器。

1.2.2 微處理器

該芯片主要是控制溫濕度,數據處理,實時溫濕度顯示及通信,那么對微控制器的端口需求較少,而且從測量系統對本模塊體積限定等諸多因數來考慮,系統選用ATMEL公司推出的AT89C2051,它是目前比較主流的單片機芯片,20個引腳,其中包括15個I/O口,復位和外部時鐘驅動端,一個全雙工串行通信端口,5個中斷源等,128B的內部RAM,2kB的內部ROM空間。

1.2.3 隔離芯片

鑒于長距離驅動數碼管顯示實時采集的溫濕度數值,為了使顯示的穩(wěn)定性和可靠度增強,采用了兩片6N137光電隔離芯片來驅動串行輸入并行輸出7片74LS164芯片,其中6片控制6個數碼管顯示溫濕度,1片用于控制4個LED燈顯示系統狀態(tài)。

1.2.4 看門狗芯片

為了監(jiān)控檢測模塊工作正常,看門狗電路和芯片是單片機開發(fā)系統必不可少的部分,采用的X25054看門狗芯片主要功能有監(jiān)控電源,防止運行程序跑飛,擴充控制芯片存儲空間等。

1.2.5 通信接口

數據采集包括單片機對溫濕度傳感器數據采集,還包括PC對單片機數據采集和處理。系統采用的是RS485接口,它是一種半雙工串行通信接口,采用平衡差分的傳輸模式,比RS232接口提高了傳輸的速率和增加了傳輸距離,目前廣泛運用于數據采集通信系統。

1.3 系統原理圖的繪制

本系統采用AT89C2051單片機作為控制核心,系統主要包括溫濕度傳感器、CPU、通訊接口等部件。電路圖的繪制采用Protel DXP 2004開發(fā)工具,在設計PCB板的時候,應特別注意電磁兼容性設計、地線設計、去耦電容配置等幾個方面。

電磁兼容性設計的目的是使電子設備既能抑制各種外來的干擾,使電子設備在特定的電磁環(huán)境中能夠正常工作,同時又能減少電子設備本身對其他電子設備的電磁干擾。在雙面PCB板中,上下兩層信號線的走線方向要盡量相互垂直或斜交叉,避免平行走線,以減少寄生耦合的產生。

在電子設備中,接地是控制干擾的重要方法。地線設計中應根據電路特性,正確選擇單點接地與多點接地,對高頻電路要采用多點接地,并盡量加粗接地線,接地線的寬度一般為普通走線的2倍,而且要將接地線構成閉合環(huán)路。

在直流電源回路中,負載的變化會引起電源噪聲。因為在數字電路中,當電路從一個狀態(tài)轉換為另一種狀態(tài)時,就會在電源線上產生一個很大的尖峰電流,形成瞬變的噪聲電壓。合理配置去耦電容可以抑制因負載變化而產生的噪聲,提高PCB板的可靠性。

溫濕度采集模塊PCB板制作包括主控系統板制作和實時數據顯示板制作,最終設計的PCB圖如圖2和圖3所示。

基于單片機的溫濕度采集系統的硬件設計
圖2 溫濕度采集模塊

基于單片機的溫濕度采集系統的硬件設計
圖3 實時數據顯示模塊

1.4 系統實物圖

最終參數采集及實時顯示模塊實物圖如圖4所示。

基于單片機的溫濕度采集系統的硬件設計
圖4 參數采集及實時顯示模塊原理圖

2 實驗測試結果與分析

2.1 第一組實驗數據

該系統調試后在室內進行了模擬測試,檢驗了系統的測試效果以及測試精度。在數據處理時,采用大量的測量數據統計分析來減少誤差,并對運行結果進行了記錄分析。實驗第一組數據如表1所示。

表1 第一組實驗測量數據
基于單片機的溫濕度采集系統的硬件設計

在溫濕度傳感器未經修正時,溫濕度傳感器采集到的數據與標準計數相比較,其數據偏差即將接近本系統所要達到的期望值,但還有待改進。

2.2 傳感器的補償和修正

為了補償溫濕度傳感器的非線性以獲取準確數據,使用如下公式(1)修正輸出數值:

基于單片機的溫濕度采集系統的硬件設計

RHlinear=c1+c2·SORH+c3·SORH·SORH(1)對高于99%RH的那些測量值則表示空氣已經完全飽和,必須被處理成顯示值均為100%2RH。濕度傳感器對電壓基本上沒有依賴性。

當實際測量溫度與25℃相差較大時,應考慮濕度傳感器的溫度修正系數,使用如下公式(2)。

基于單片機的溫濕度采集系統的硬件設計

2.3 第二組實驗數據

根據公式(1)、(2)對傳感器進行修正補償后得到實驗第二組數據如表2所示。

表2 第二組實驗測量結果
基于單片機的溫濕度采集系統的硬件設計

從以上結果可以看出:經過補償和修正以后,使溫度傳感器測量數據的溫度精度小于等于0.2℃,濕度精度小于1.0%RH,達到了系統的設計要求,滿足了溫度精度為±0.3℃和濕度精度±2.0%RH的課題測量要求。

3 結論

本文介紹的溫濕度采集系統的設計,創(chuàng)新點在于針對溫度和濕度的測量特點,采用SHT75系列數字溫濕度傳感器,可與單片機直接相連,并且由于它溫濕一體的高度集成化,改變傳統溫濕度變送器硬件包含溫度傳感器、濕度傳感器、信號處理器、A/D轉換等部分,從而簡化外圍電路并降低成本,提高了電路工作的可靠性和穩(wěn)定性,達到了較高的性價比。通過對實際環(huán)境的溫濕度測量,證明了該系統硬件電路布局設計簡單合理,體積小,功能齊全,精度高,成本低,性價比相當高, 是一款可以普及化的高精度溫濕度參數檢測儀。



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