感應(yīng)加熱用IGBT超音頻電源
①③銅件,②鋼件,要求焊接①~②及②~③連接處,焊接表面光亮而且要求基本不變型。
我們采用IGBT超音頻20kW、40kHz電源,配合氮?dú)獗Wo(hù)成功地解決了這一問題。為了提高效率,采用一臺(tái)電源同時(shí)匹配兩臺(tái)變壓器的技術(shù),依次完成每個(gè)部件兩處焊接任務(wù),每個(gè)焊接過程約定4~5秒時(shí)間,焊接表面光潔,無變型。
(2)熔煉白金
白金熔點(diǎn)為1800,相對(duì)比較難熔化,過去采用電子管電源,但它體積大,耗電高,難控制,在很多場(chǎng)合、尤其在實(shí)驗(yàn)室十分不合適,國(guó)外多采用固態(tài)電源,價(jià)格十分昂貴(約為國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的5~10倍),我們采用30kW/30kHzIGBT超音頻電源成功地解決了這一問題,它具有體積小,熔化迅速,控制精度高,可靠耐用的優(yōu)點(diǎn)。
(3)電冰箱壓縮機(jī)外殼紫銅管釬焊
通常采用高頻焊,某廠家現(xiàn)采用我廠生產(chǎn)的IGBT20kW20kHz型IGBT超音頻電源,其主要優(yōu)點(diǎn):一是加熱效率高,可達(dá)85%,發(fā)振均勻,加熱迅速,達(dá)到了日本生產(chǎn)的HFB303H1A高周波釬焊設(shè)備T10型超音頻電源的水平,為國(guó)家節(jié)省了大量外匯。
(4)滾柱軸承局部淬火(退火)
某廠的滾柱軸承要求表面局部淬火和局部退火,如圖8所示。采用我廠生產(chǎn)的感應(yīng)加熱電源設(shè)備,經(jīng)工藝試驗(yàn),均取得圓滿成功。特別值得一提的是:電子管高頻電源周圍有強(qiáng)大的電磁場(chǎng)輻射,如長(zhǎng)期在這種環(huán)境工作,對(duì)操作員身體健康是有害的,而我廠研制的個(gè)IGBT超音頻電源,由于輸出電壓、頻率都比電子管高頻電源低得多,經(jīng)測(cè)定,周圍輻射電磁場(chǎng)強(qiáng)度,均未超過國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),測(cè)定結(jié)果如表1所示。
圖8 滾動(dòng)軸承熱處理標(biāo)視圖
表1電子管和IGBT電源的電場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)強(qiáng)度比較
電場(chǎng)強(qiáng)度(V/m) | 磁場(chǎng)強(qiáng)度(A/m) | 運(yùn)行參數(shù) | |
---|---|---|---|
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) | 20 | 5 | |
IGBT電源 | 5 | 4 | f=25kHzId=40AUd=350V |
電子管電源 | 75 | 80 | f=193kHzId=3AUd=11500V |
據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有100kW級(jí)高頻電源一萬余臺(tái),在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域運(yùn)行,而且每年還新增近1000臺(tái)電子管或晶閘管高頻電源設(shè)備,浪費(fèi)電能的情況十分嚴(yán)重。如果采用IGBT超音頻電源不僅節(jié)能效果顯著、效率高,而且保護(hù)環(huán)境。它的推廣應(yīng)用勢(shì)必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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