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如何確定圓柱齒輪加工的齒厚

作者: 時(shí)間:2011-06-14 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

在汽車變速器過(guò)程中,目前普便采用的是滾-剃齒(或精插齒)工藝,每道工序中都需要控制齒厚參數(shù),以保證最終產(chǎn)品要求的側(cè)隙。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/191154.htm

  汽車變速器在設(shè)計(jì)過(guò)程中,為了匹配發(fā)動(dòng)機(jī)輸入扭距,通常需要先確定中心距,在中心距給定后,為了使主、被動(dòng)齒輪可以正常嚙合,需要控制配對(duì)齒輪的齒側(cè)間隙。我公司汽車變速器齒輪法向齒側(cè)間隙通??刂圃?.04~0.06m m之間,而齒側(cè)間隙是通過(guò)保證配對(duì)齒輪分度圓(或基圓)弧齒厚來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中分度圓齒厚不便于準(zhǔn)確測(cè)量,通常將其轉(zhuǎn)化為R值或公法線長(zhǎng)度來(lái)間接保證。R值控制既準(zhǔn)確又很方便適時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。

  齒側(cè)間隙應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制,如果過(guò)大會(huì)引起嚙合時(shí)沖擊力變大,增加噪音;而齒側(cè)間隙太小會(huì)使齒輪嚙合時(shí)不宜形成油膜,潤(rùn)滑不好引起點(diǎn)蝕破壞齒輪表面粗糙度,還可能 由于齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)箱內(nèi)油溫升高,齒厚熱漲引起齒輪點(diǎn)蝕甚至燒結(jié)。這些都會(huì)影響齒輪傳動(dòng),降低使用壽命。

  因此控制過(guò)程中齒厚是至關(guān)重要的。

  一、按產(chǎn)品圖給定參數(shù)確定推導(dǎo)工藝檢測(cè)齒厚的思路

  由于目前我公司產(chǎn)品圖均是在國(guó)外成熟汽車變速器基礎(chǔ)上引進(jìn)消化并國(guó)產(chǎn)化而來(lái)的,齒輪參數(shù)與國(guó)內(nèi)常見(jiàn)參數(shù)略有不同,舉例見(jiàn)表1。

  當(dāng)拿到零件圖樣開(kāi)始著手編制齒輪工藝時(shí),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖樣給定的參數(shù)換算成工藝中需要的參數(shù),如齒輪模數(shù)、分度圓螺旋角、變位系數(shù)等,并確定便于線邊檢測(cè)的熱后終檢的齒厚值。而通常檢測(cè)齒厚可以選擇下列任意一種方式:

  (1)固定弦齒厚;

  (2)分度圓弧齒厚;

  (3)公法線長(zhǎng)度;

  (4)量球(棒)跨距:M值;

  (5)量球球底與被測(cè)齒輪中心距:R值。

  我公司目前普遍采用的齒厚測(cè)量方式均為R值檢測(cè)法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:檢測(cè)精度高、誤差小、操作簡(jiǎn)單迅速,適用于大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是:需要專用的R值檢測(cè)裝置,檢具一次性投入成本高,對(duì)于單件和小批量加工不夠經(jīng)濟(jì)。

  在確定了一種零件的終檢R值后,要通過(guò)試切和預(yù)批量來(lái)跟蹤熱處理變形量,應(yīng)多測(cè)幾次取平均值。此前還要根據(jù)工藝手冊(cè)余量推薦值作為參考,并通過(guò)試驗(yàn)確定滾齒工序應(yīng)給剃齒工序留多少剃齒余量,原則上以齒形全部被剃齒刀包容加工完成,該值越小越經(jīng)濟(jì),一方面可提高剃齒刀壽命,還可以得到更好的齒面粗糙度。工藝試驗(yàn)均以R值數(shù)據(jù)來(lái)跟蹤。
換算過(guò)程中關(guān)鍵步驟#e#二、換算過(guò)程中關(guān)鍵步驟

  (1)根據(jù)法向基節(jié),確定齒輪的法向模數(shù)圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

  (2)根據(jù)基圓螺旋角,換算成分度圓螺旋角圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

  (3)根據(jù)基圓弧齒厚最大和最小值,分別推出分度圓弧齒厚圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定最大和最小值:

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

  (4)由分度圓(或基圓)弧齒厚計(jì)算出徑向變位系數(shù)圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定的最大和最小值:

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

  (5)通過(guò)以上計(jì)算出的各參數(shù),結(jié)合產(chǎn)品圖給定的已知參數(shù),以分度圓(或基圓)弧齒厚為主線,就可以方便地求出工藝所需的各項(xiàng)齒厚:公法線長(zhǎng)度、固定弦齒厚、M值及R值等。這些均可在生產(chǎn)線用相應(yīng)檢測(cè)工具測(cè)量出實(shí)際值,以便隨時(shí)監(jiān)控并調(diào)整生產(chǎn)狀況,保證與產(chǎn)品圖樣的符合性。

  (6)公法線長(zhǎng)度計(jì)算。

  1)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù):

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

  2)計(jì)算跨齒數(shù)并園整為整數(shù):

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

  3)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公法線長(zhǎng):

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

  4)計(jì)算變位增減量值:

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

  將變位系數(shù)圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定按最大和最小值分別代入。

  5)計(jì)算實(shí)際公法線長(zhǎng)度值:圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定得到實(shí)際公法線長(zhǎng)度的最大和最小值。

  (7)固定弦齒厚計(jì)算。

  1)計(jì)算固定弦齒厚:

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定


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