視覺系統(tǒng):確保標(biāo)簽準(zhǔn)確性
明視場(chǎng)檢驗(yàn)挑戰(zhàn)
罐裝食品生產(chǎn)商通常會(huì)生產(chǎn)大量特定產(chǎn)品,如番茄湯,然后在貼標(biāo)簽前將其儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)中等待客戶的訂單。 罐頭上的標(biāo)簽是在運(yùn)輸前才貼上的,通常是貼客戶自己的品牌標(biāo)簽。此過(guò)程稱為“bright stock標(biāo)簽張貼”,因?yàn)樗菑拿髁恋臒o(wú)標(biāo)簽罐頭開始的。食品生產(chǎn)商所面臨的挑戰(zhàn)是確保每個(gè)罐頭的標(biāo)簽正確。這一點(diǎn)非常重要,這不僅因?yàn)槿绻櫩唾I了一罐豆子湯,打開卻發(fā)現(xiàn)實(shí)際上是奶油蘑菇,他們會(huì)因此而抱怨,而且更大的擔(dān)憂是,消費(fèi)者可能因無(wú)意中攝入配料過(guò)敏原而受到傷害。標(biāo)簽準(zhǔn)確性檢驗(yàn)非常困難,原因包括較大的產(chǎn)量、較高的生產(chǎn)線速度以及檢驗(yàn)難以讀取的產(chǎn)品代碼的挑戰(zhàn)。此外,客戶自己的品牌標(biāo)簽通常具有相同的圖案,與產(chǎn)品種類無(wú)關(guān),這也造成了產(chǎn)品標(biāo)簽識(shí)別的難度。這些罐頭的傳送速度為每個(gè)60毫秒,因此根本無(wú)法進(jìn)行傳統(tǒng)的人工檢驗(yàn)。傳統(tǒng)上,罐頭生產(chǎn)商通過(guò)一系列檢查和平衡解決這一挑戰(zhàn)。一名監(jiān)督員負(fù)責(zé)抽查成品,但沒有足夠的時(shí)間檢驗(yàn)每罐食品。另一種方法是在將標(biāo)簽貼到罐頭上之前檢驗(yàn)標(biāo)簽邊緣上的注冊(cè)標(biāo)記。如果標(biāo)簽是相同的,注冊(cè)標(biāo)記應(yīng)呈一條直線。但由于標(biāo)簽非常薄,很難檢測(cè)出一個(gè)或兩個(gè)錯(cuò)誤標(biāo)簽。
此外,這種類型的檢驗(yàn)還無(wú)法檢測(cè)出具有錯(cuò)誤產(chǎn)品代碼的罐頭。采用機(jī)器視覺系統(tǒng)解決該問(wèn)題只需將一個(gè)攝像頭連接到計(jì)算機(jī)的圖像處理卡上。計(jì)算機(jī)上的光學(xué)字符識(shí)別(OCR)軟件可讀取每個(gè)產(chǎn)品代碼以及標(biāo)簽上的條碼,從而實(shí)現(xiàn)100%檢驗(yàn)標(biāo)簽和產(chǎn)品代碼的目標(biāo)。然而,這些專門的硬件并不適用于部署在工廠環(huán)境。攝像頭和圖像處理卡很容易受到熱量和灰塵的影響。設(shè)置和維護(hù)這種系統(tǒng)還需要相當(dāng)高水平的專門知識(shí),而罐裝工廠的操作員通常缺乏這種專業(yè)知識(shí)。最后,罐裝公司經(jīng)常使用新標(biāo)簽,因此需要為每個(gè)新標(biāo)簽制定新的檢驗(yàn)計(jì)劃。
Matrix Technologies利用視覺系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域最近取得的進(jìn)步,開發(fā)了一種更有效的明視場(chǎng)自動(dòng)檢測(cè)方法。“新方法的關(guān)鍵就是康耐視 In-Sight 視覺系統(tǒng)可在明視場(chǎng)背景下以每分鐘1,000件產(chǎn)品的超高速度檢測(cè)產(chǎn)品代碼。”Matrix Technologies 部門經(jīng)理 Les Haman 說(shuō),“In-Sight視覺系統(tǒng)提供堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)和卓越的性能,擁有任何其他視覺系統(tǒng)所不具備的處理速度和內(nèi)存量,允許在各種生產(chǎn)線速度下進(jìn)行檢驗(yàn)。In-Sight視覺系統(tǒng)非常適合在工廠環(huán)境下使用,因?yàn)樗鼈兪峭耆?dú)立的系統(tǒng),具有IP67級(jí)(NEMA 4)防護(hù)功能,可經(jīng)受灰塵和沖洗的考驗(yàn),配件無(wú)需外殼保護(hù)??的鸵旾n-Sight視覺系統(tǒng)還提供軟件界面,以簡(jiǎn)化設(shè)置和操作,這樣,許多用戶的操作員自己即可輕松配置系統(tǒng),以檢驗(yàn)新元件。”
Matrix Technologies的bright stock標(biāo)簽檢測(cè)解決方案是在標(biāo)簽張貼到明亮的產(chǎn)品上后立即檢測(cè)產(chǎn)品??的鸵昉atMax圖案匹配工具檢驗(yàn)產(chǎn)品代碼。此應(yīng)用利用PatMax工具無(wú)論位置在哪里均可識(shí)別圖案的功能。配置好應(yīng)用后,只需搜索與三位數(shù)產(chǎn)品代碼相匹配的圖像即可,而不是讀取單個(gè)字符。只要把新代碼放到罐頭上的視覺系統(tǒng)檢測(cè)位置,并在產(chǎn)品代碼周圍放置一個(gè)矩形,新產(chǎn)品代碼就配置好了。從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō),即使產(chǎn)品代碼在另一位置或另一角度,只要它在檢測(cè)視場(chǎng)內(nèi),視覺系統(tǒng)就可以對(duì)產(chǎn)品代碼進(jìn)行檢測(cè)。這種方法比過(guò)去使用的傳統(tǒng)機(jī)器視覺技術(shù)更簡(jiǎn)單、更可靠,更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
Matrix Technologies的bright stock 標(biāo)簽檢測(cè)解決方案中還使用了一個(gè)激光掃描儀,用于讀取產(chǎn)品標(biāo)簽上的條碼。光纖傳感器可通過(guò)檢測(cè)有無(wú)突出部分確定標(biāo)簽是否已妥善地貼到了罐頭上。一臺(tái)接近傳感器同時(shí)觸發(fā)視覺系統(tǒng)和讀碼器。視覺系統(tǒng)、條碼掃描儀和光纖傳感器獨(dú)立地檢驗(yàn)每件產(chǎn)品,并向監(jiān)控檢測(cè)站的可編程邏輯控制器(PLC)發(fā)送通過(guò)/未通過(guò)信號(hào)。通過(guò)或未通過(guò)信號(hào)進(jìn)行緩沖,直到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)剔除裝置。然后,在剔除裝置處理緩沖,以允許合格產(chǎn)品繼續(xù)移動(dòng),或者將不合格產(chǎn)品從輸送帶上剔除。
網(wǎng)絡(luò)連接性簡(jiǎn)化設(shè)置
PC上運(yùn)行的人機(jī)界面(HMI)顯示實(shí)時(shí)圖像更新、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、診斷和設(shè)置功能。圖像顯示在屏幕上,通過(guò)疊加表示“通過(guò)”或“未通過(guò)”結(jié)果。同時(shí)還顯示的是已通過(guò)和未通過(guò)的檢測(cè)運(yùn)行計(jì)數(shù)以及前10次檢測(cè)的最高值和最低值,向用戶提供每項(xiàng)未通過(guò)檢驗(yàn)的準(zhǔn)確信息。視覺系統(tǒng)記錄所有未通過(guò)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的圖像。最常見的未通過(guò)原因是產(chǎn)品代碼的方向不對(duì),因此,這些記錄提供有用的工具,幫助排除生產(chǎn)線上的機(jī)械故障。系統(tǒng)配置和手動(dòng)控制受密碼保護(hù)。
“工廠人員可以毫無(wú)困難地維護(hù)這些設(shè)備,或編程讓其讀取新產(chǎn)品代碼。根據(jù)性能標(biāo)準(zhǔn)、基準(zhǔn)測(cè)試和用戶認(rèn)可,這種解決方案在食品和飲料行業(yè)的bright stock標(biāo)簽檢測(cè)方面提供極具吸引力的價(jià)值。” Les Haman說(shuō),“Matrix Technologies正為其第一批客戶部署10個(gè)這種系統(tǒng)。其中兩個(gè)已經(jīng)部署完成,并且正在運(yùn)行,而且運(yùn)行情況相當(dāng)不錯(cuò)。”
Haman 最后總結(jié)道,bright stock 標(biāo)簽解決方案已經(jīng)證明了它們檢測(cè)的準(zhǔn)確性?,F(xiàn)已證明,直接進(jìn)行產(chǎn)品代碼圖像的匹配是比把圖像轉(zhuǎn)換成字符更穩(wěn)定可靠的解決方案。(end)
評(píng)論